CN214264119U - 一种指示标牌制作用精准切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供指示标牌制作用精准切割装置。所述指示标牌制作用精准切割装置包括工作台；通孔，所述通孔设在所述工作台上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述通孔内；两个第一竖板，两个所述第一竖板对称固定安装在所述工作台的顶部；两个第二竖板，两个所述第二竖板对称固定安装在所述工作台的顶部；腔室，所述腔室开设在所述第二竖板上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述第二竖板上，且所述第一螺纹杆的一端延伸至腔室内，第一螺纹杆的另一端与对应的第一竖板转动连接。本实用新型提供的指示标牌制作用精准切割装置具有使用方便、方便调节切位置，切割效率高的优点。

Description

一种指示标牌制作用精准切割装置

技术领域

本实用新型涉及指示标牌技术领域，尤其涉及一种指示标牌制作用精准切割装置。

背景技术

指示标牌是目前社会上常用到的辅助工具，可以用以指示车辆和行人按规定方向、地点行驶或指示建筑物的位置等，指示标牌在制作过程中需要对制作标牌的材料进行切割，以方便制作成不同大小、不同形状的指示标牌，现有技术中，通过切割装置进行切割。

但是，在现有技术中，切割装置多为固定结构，切割时，不方便调节切割位置，切割效率低。

因此，有必要提供一种新的指示标牌制作用精准切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、方便调节切位置，切割效率高的指示标牌制作用精准切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的指示标牌制作用精准切割装置包括：工作台；通孔，所述通孔设在所述工作台上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述通孔内；两个第一竖板，两个所述第一竖板对称固定安装在所述工作台的顶部；两个第二竖板，两个所述第二竖板对称固定安装在所述工作台的顶部；腔室，所述腔室开设在所述第二竖板上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述第二竖板上，且所述第一螺纹杆的一端延伸至腔室内，第一螺纹杆的另一端与对应的第一竖板转动连接；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在一个所述第二竖板上，且所述第一转动杆的一端延伸至腔室内；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在两个所述第二竖板上，且所述第二转动杆的两端延伸至对应的腔室内；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一转动杆上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述第一螺纹杆上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在所述第二转动杆的两端，且第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合；滑动板，所述滑动板螺纹安装在两个所述第一螺纹杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述滑动板的顶部；多个转轴，多个所述转轴对称转动安装在所述滑动板的底部，且一个所述转轴贯通滑动板并与第一电机的输出轴固定连接；皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述转轴的底端；皮带，所述皮带套设在皮带轮上；安装架，所述安装架设在所述皮带的底部；锯片，所述锯片转动安装在所述安装架内。

优选的，所述皮带上固定安装有支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与安装架固定连接。

优选的，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与锯片固定连接。

优选的，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯通工作台并固定安装有第一把手，所述第二螺纹杆的另一端与通孔的内壁转动连接，所述第二螺纹杆上对称螺纹安装有两个限位板。

优选的，所述第二螺纹杆上设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反。

优选的，所述第一转动杆上固定安装有第二把手。

优选的，所述通孔内对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块均与支撑板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的指示标牌制作用精准切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种指示标牌制作用精准切割装置，所述第一螺纹杆转动安装在所述第二竖板上，且所述第一螺纹杆的一端延伸至腔室内，第一螺纹杆的另一端与对应的第一竖板转动连接，所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一转动杆上，所述第二锥形齿轮固定安装在所述第一螺纹杆上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第三锥形齿轮固定安装在所述第二转动杆的两端，且第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合，所述滑动板螺纹安装在两个所述第一螺纹杆上，所述第一电机固定安装在所述滑动板的顶部，多个所述转轴对称转动安装在所述滑动板的底部，且一个所述转轴贯通滑动板并与第一电机的输出轴固定连接，所述皮带套设在皮带轮上，所述锯片转动安装在所述安装架内，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与锯片固定连接，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上对称螺纹安装有两个限位板，方便将指示标牌进行固定同时方便调节切割位置，切割效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的指示标牌制作用精准切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的部分俯视剖视结构示意图；

图3为图1所示的部分侧视剖视结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、通孔；3、支撑板；4、第一竖板；5、第二竖板；6、腔室；7、第一螺纹杆；8、第一转动杆；9、第二转动杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第三锥形齿轮；13、滑动板；14、第一电机；15、转轴；16、皮带轮；17、皮带；18、安装架；19、锯片；20、支架；21、液压缸；22、第二电机；23、凹槽；24、第二螺纹杆；25、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，指示标牌制作用精准切割装置包括：工作台1；通孔2，所述通孔2设在所述工作台1上；支撑板3，所述支撑板3固定安装在所述通孔2内；两个第一竖板4，两个所述第一竖板4对称固定安装在所述工作台1的顶部；两个第二竖板5，两个所述第二竖板5对称固定安装在所述工作台1的顶部；腔室6，所述腔室6开设在所述第二竖板5上；第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7转动安装在所述第二竖板5上，且所述第一螺纹杆7的一端延伸至腔室6内，第一螺纹杆7的另一端与对应的第一竖板4转动连接；第一转动杆8，所述第一转动杆8转动安装在一个所述第二竖板5上，且所述第一转动杆8的一端延伸至腔室6内；第二转动杆9，所述第二转动杆9转动安装在两个所述第二竖板5上，且所述第二转动杆9的两端延伸至对应的腔室6内；第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10固定安装在所述第一转动杆8上；第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11固定安装在所述第一螺纹杆7上，且所述第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10相啮合；第三锥形齿轮12，所述第三锥形齿轮12固定安装在所述第二转动杆9的两端，且第三锥形齿轮12与对应的第二锥形齿轮11相啮合；滑动板13，所述滑动板13螺纹安装在两个所述第一螺纹杆7上；第一电机14，所述第一电机14固定安装在所述滑动板13的顶部；多个转轴15，多个所述转轴15对称转动安装在所述滑动板13的底部，且一个所述转轴15贯通滑动板13并与第一电机14的输出轴固定连接；皮带轮16，所述皮带轮16固定安装在所述转轴15的底端；皮带17，所述皮带17套设在皮带轮16上；安装架18，所述安装架18设在所述皮带17的底部；锯片19，所述锯片19转动安装在所述安装架18内。

所述皮带17上固定安装有支架20，所述支架20上固定安装有液压缸21，所述液压缸21的输出轴与安装架18固定连接。

所述安装架18的一侧固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴与锯片19固定连接。

所述支撑板3上开设有凹槽23，所述凹槽23内转动安装有第二螺纹杆24，所述第二螺纹杆24的一端贯通工作台1并固定安装有第一把手，所述第二螺纹杆24的另一端与通孔2的内壁转动连接，所述第二螺纹杆24上对称螺纹安装有两个限位板25。

所述第二螺纹杆24上设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反。

所述第一转动杆8上固定安装有第二把手。

所述通孔2内对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块均与支撑板3固定连接。

本实用新型提供的指示标牌制作用精准切割装置的工作原理如下：

使用该装置时，将指示标牌放置在支撑板3上，转动第二把手，第二把手带动第二螺纹杆24转动，第二螺纹杆24带动两个限位板25相互靠近，可以对指示标牌进行限位；

当需要对指示标牌进行切割时，启动第二电机22和液压缸21，第二电机22带动锯片19转动，液压缸21带动安装架18向下运动，安装架18带动锯片19向下运动并与指示标牌接触，此时启动第一电机14，第一电机14带动转轴15转动，转轴15带动皮带轮16转动，皮带轮16带动皮带17转动，皮带17带动支架20运动，支架20带动液压缸21运动，可以对指示标牌进行切割；

当需要对锯片19的位置进行调整时，转动第一把手，第一把手带动第一转动杆8转动，第一转动杆8带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动一个第二锥形齿轮11转动，一个第二锥形齿轮11带动第三锥形齿轮12转动，第三锥形齿轮12带动第二转动杆9转动，从而带动对应的第三锥形齿轮12和第二锥形齿轮11转动，此时两个第一螺纹杆7同时转动并带动滑动板13运动，调整好锯片19的位置后停止转动把手即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的指示标牌制作用精准切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种指示标牌制作用精准切割装置，所述第一螺纹杆7转动安装在所述第二竖板5上，且所述第一螺纹杆7的一端延伸至腔室6内，第一螺纹杆7的另一端与对应的第一竖板4转动连接，所述第一锥形齿轮10固定安装在所述第一转动杆8上，所述第二锥形齿轮11固定安装在所述第一螺纹杆7上，且所述第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10相啮合，所述第三锥形齿轮12固定安装在所述第二转动杆9的两端，且第三锥形齿轮12与对应的第二锥形齿轮11相啮合，所述滑动板13螺纹安装在两个所述第一螺纹杆7上，所述第一电机固定安装在所述滑动板13的顶部，多个所述转轴15对称转动安装在所述滑动板13的底部，且一个所述转轴15贯通滑动板13并与第一电机14的输出轴固定连接，所述皮带17套设在皮带轮16上，所述锯片19转动安装在所述安装架18内，所述安装架18的一侧固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴与锯片19固定连接，所述支撑板3上开设有凹槽23，所述凹槽23内转动安装有第二螺纹杆24，所述第二螺纹杆24上对称螺纹安装有两个限位板25，方便将指示标牌进行固定同时方便调节切割位置，切割效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种指示标牌制作用精准切割装置，其特征在于，包括：

工作台；

通孔，所述通孔设在所述工作台上；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述通孔内；

两个第一竖板，两个所述第一竖板对称固定安装在所述工作台的顶部；

两个第二竖板，两个所述第二竖板对称固定安装在所述工作台的顶部；

腔室，所述腔室开设在所述第二竖板上；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述第二竖板上，且所述第一螺纹杆的一端延伸至腔室内，第一螺纹杆的另一端与对应的第一竖板转动连接；

第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在一个所述第二竖板上，且所述第一转动杆的一端延伸至腔室内；

第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在两个所述第二竖板上，且所述第二转动杆的两端延伸至对应的腔室内；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一转动杆上；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述第一螺纹杆上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；

第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在所述第二转动杆的两端，且第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合；

滑动板，所述滑动板螺纹安装在两个所述第一螺纹杆上；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述滑动板的顶部；

多个转轴，多个所述转轴对称转动安装在所述滑动板的底部，且一个所述转轴贯通滑动板并与第一电机的输出轴固定连接；

皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述转轴的底端；

皮带，所述皮带套设在皮带轮上；

安装架，所述安装架设在所述皮带的底部；

锯片，所述锯片转动安装在所述安装架内。

2.根据权利要求1所述的指示标牌制作用精准切割装置，其特征在于，所述皮带上固定安装有支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与安装架固定连接。

3.根据权利要求1所述的指示标牌制作用精准切割装置，其特征在于，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与锯片固定连接。

4.根据权利要求1所述的指示标牌制作用精准切割装置，其特征在于，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯通工作台并固定安装有第一把手，所述第二螺纹杆的另一端与通孔的内壁转动连接，所述第二螺纹杆上对称螺纹安装有两个限位板。

5.根据权利要求4所述的指示标牌制作用精准切割装置，其特征在于，所述第二螺纹杆上设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的指示标牌制作用精准切割装置，其特征在于，所述第一转动杆上固定安装有第二把手。

7.根据权利要求1所述的指示标牌制作用精准切割装置，其特征在于，所述通孔内对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块均与支撑板固定连接。

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