CN212471409U - 一种模具维修用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具维修用辅助装置，包括托板和机台，所述机台的上侧固定安装有回转支承，所述回转支承的上侧与托板的底部固定连接，所述托板的底部固定安装有转轴，所述转轴上安装有涡轮，所述机台包括面板和底板，所述底板上固定连接有支架，所述支架之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合，所述托板的上侧中部设有凸台，所述托板的上方两侧焊接有安装板，所述安装板之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺接有两个对称的夹板。利用夹板将模具固定在凸台上，需要调整模具的方向时，通过第一手轮即可驱动转轴旋转，进而托板同步旋转，根据实际维修需要调节模具的方位角度，操作省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具维修用辅助装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前通常将模具放置在工作台上进行维修，但是部分大型模具的重量较大，在工作台上维修时，不方便调整方位角度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具维修用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具维修用辅助装置，包括托板和机台，所述机台的上侧固定安装有回转支承，所述回转支承的上侧与托板的底部固定连接，所述托板的底部固定安装有转轴，所述转轴上安装有涡轮，所述机台包括面板和底板，所述底板上固定连接有支架，所述支架之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合，所述托板的上侧中部设有凸台，所述托板的上方两侧焊接有安装板，所述安装板之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺接有两个对称的夹板。
优选的，所述面板的底部四角固定安装有支腿，所述底板与支腿固定连接。
优选的，所述转轴贯穿面板，所述转轴的下端与底板转动连接，所述蜗杆的端部安装有第一手轮。
优选的，所述凸台的中部设有圆孔，所述丝杆从圆孔贯穿，所述丝杆的端部固定安装有第二手轮。
优选的，所述凸台与安装板之间连接有光杆，所述光杆贯穿夹板并与其滑动连接。
优选的，所述丝杆上设有两段方向相反的螺纹，两个夹板分别位于两段螺纹上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用夹板将模具固定在凸台上，需要调整模具的方向时，通过第一手轮即可驱动转轴旋转，进而托板同步旋转，根据实际维修需要调节模具的方位角度，操作省力。由于蜗杆、涡轮之间的传动具有单向性，因此调节至所需的方位时，停止操作后即可对托板以及模具进行进行固定，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、托板；2、回转支承；3、转轴；4、涡轮；5、支架；6、机台；61、面板；62、支腿；63、底板；7、凸台；8、夹板；9、安装板；10、第二手轮；11、第一手轮；12、光杆；13、丝杆；14、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具维修用辅助装置，包括托板1和机台6，机台6的上侧固定安装有回转支承2，回转支承2的上侧与托板1的底部固定连接，托板1能够相对于机台6转动。
托板1的底部固定安装有转轴3，转轴3上安装有涡轮4，机台6包括面板61和底板63，转轴3贯穿面板61，转轴3的下端与底板63转动连接，蜗杆14的端部安装有第一手轮11，底板63上固定连接有支架5，支架5之间转动连接有蜗杆14，蜗杆14与涡轮4啮合，面板61的底部四角固定安装有支腿62，底板63与支腿62固定连接，蜗杆14、涡轮4之间的传动具有单向性，即仅可以蜗杆14驱动涡轮4旋转，因此对托板1施加推力时，无法将其转动。
托板1的上侧中部设有凸台7，托板1的上方两侧焊接有安装板9，安装板9之间转动连接有丝杆13，丝杆13上螺接有两个对称的夹板8，凸台7的中部设有圆孔，丝杆13从圆孔贯穿，丝杆13的端部固定安装有第二手轮10，丝杆13上设有两段方向相反的螺纹，两个夹板8分别位于两段螺纹上，凸台7与安装板9之间连接有光杆12，光杆12贯穿夹板8并与其滑动连接，光杆12对夹板8起到支撑的作用。
工作原理：使用时将模具放置在凸台7上，通过第二手轮10转动丝杆13，使得丝杆13带动两个夹板8向中间移动对模具进行夹紧，需要调整模具的方向时，利用第一手轮11驱动蜗杆14旋转，蜗杆14带动涡轮4旋转，进而转轴3带动托板1旋转，根据实际维修需要调节模具的方位角度，操作省力。由于蜗杆14、涡轮4之间的传动具有单向性，所以维修模具时，不会因为受力而发生转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具维修用辅助装置，包括托板(1)和机台(6)，其特征在于：所述机台(6)的上侧固定安装有回转支承(2)，所述回转支承(2)的上侧与托板(1)的底部固定连接，所述托板(1)的底部固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)上安装有涡轮(4)，所述机台(6)包括面板(61)和底板(63)，所述底板(63)上固定连接有支架(5)，所述支架(5)之间转动连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与涡轮(4)啮合，所述托板(1)的上侧中部设有凸台(7)，所述托板(1)的上方两侧焊接有安装板(9)，所述安装板(9)之间转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上螺接有两个对称的夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具维修用辅助装置，其特征在于：所述面板(61)的底部四角固定安装有支腿(62)，所述底板(63)与支腿(62)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具维修用辅助装置，其特征在于：所述转轴(3)贯穿面板(61)，所述转轴(3)的下端与底板(63)转动连接，所述蜗杆(14)的端部安装有第一手轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种模具维修用辅助装置，其特征在于：所述凸台(7)的中部设有圆孔，所述丝杆(13)从圆孔贯穿，所述丝杆(13)的端部固定安装有第二手轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种模具维修用辅助装置，其特征在于：所述凸台(7)与安装板(9)之间连接有光杆(12)，所述光杆(12)贯穿夹板(8)并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具维修用辅助装置，其特征在于：所述丝杆(13)上设有两段方向相反的螺纹，两个夹板(8)分别位于两段螺纹上。
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