CN217703331U - 一种精密模具加工用夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精密模具加工技术领域的一种精密模具加工用夹持固定装置，支撑板的底部四周均设置有支撑柱，支撑板的底部设置有电机安装板，步进电机的顶部设置有电机轴，支撑板中心处贯穿设置有与电机轴相配合的通孔，且电机轴的顶部贯穿通孔延伸设置在支撑板的顶部，电机轴的顶部设置有工作台，电机轴的左右两侧顶部均设置有横向支撑杆，横向支撑杆的顶部远离电机轴的一端均设置有竖杆；当需要调节精密模具的角度时，通过控制步进电机的转动，然后由步进电机通过电机轴带动工作台进行固定角度的转动，从而方便对工作台上的模具进行多角度的加工，而电机轴与工作台之间还设置了横向支撑杆与竖杆，可增加电机轴与工作台之间连接的稳定性。

Description

一种精密模具加工用夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及精密模具加工技术领域，具体为一种精密模具加工用夹持固定装置。

背景技术

模具是一种工业生产用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的部件，通俗的来水，就是用于制作各种成型零件和物品的工具，通过模具可大幅度的增加工作效率，提高产品的合格率；而精密模具在进行夹持时，会需要到夹持固定装置来对其进行夹持稳定，避免其在加工时发生晃动从而影响加工，但是现有的用于精密模具加工的夹持固定装置结构复杂，而在不能够进行转动，这样就导致无法多角度加工，而且用于夹持精密模具的夹持板无法调节更换，来适应不同的精密模具，为此，我们提出一种精密模具加工用夹持固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具加工用夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密模具加工用夹持固定装置，包括支撑板，支撑板的底部四周均设置有支撑柱，支撑板的底部设置有电机安装板，且电机安装板上安装设置有步进电机，且步进电机设置在支撑板的下方中心处，步进电机的顶部设置有电机轴，支撑板中心处贯穿设置有与电机轴相配合的通孔，且电机轴的顶部贯穿通孔延伸设置在支撑板的顶部，电机轴的顶部设置有工作台，电机轴的左右两侧顶部均设置有横向支撑杆，横向支撑杆的顶部远离电机轴的一端均设置有竖杆，且竖杆的顶部均固定连接在工作台的底部，工作台的右侧设置有侧面板，侧面板的左侧设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的左侧设置有安装板，安装板的左侧设置有右侧夹持板，安装板的顶部与底部和右侧夹持板的右侧均设置有相匹配的螺纹孔，安装板通过相匹配的螺纹孔与固定螺栓活动连接右侧夹持板，工作台的顶部左侧设置有左侧夹持板，左侧夹持板的底部设置有滑杆，工作台的顶部左侧由内向外设置有与滑杆相匹配的滑槽，左侧夹持板的右侧与右侧夹持板的左侧均设置有橡胶保护层。

进一步的：左侧夹持板的右侧与右侧夹持板的左侧均竖向设置有两组T型滑槽，橡胶保护层上均设置有与T型滑槽相匹配的T型滑杆，且左侧夹持板与右侧夹持板均通过相匹配的T型滑槽与T型滑杆活动连接橡胶保护层。

进一步的：工作台的底部四周均设置有侧面支撑杆，侧面支撑杆的底部均设置有凹槽，且凹槽内均安装设置有滚轮，滚轮的底部均与支撑板的底部贴合连接。

进一步的：左侧夹持板的左侧设置有加固杆，加固杆远离左侧夹持板的一端均设置有加固板，且加固板的底部贴合连接在工作台的顶部左侧。

进一步的：支撑柱的底部均设置有矩形安装板，且矩形安装板的四周均贯穿设置有安装孔。

进一步的：通孔的内圆直径大于电机轴的外圆直径，且通孔的内壁四周与电机轴的外壁四周之间均设置有两毫米的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该精密模具加工用夹持固定装置，结构简单，使用方便，当需要调节精密模具的角度时，通过控制步进电机的转动，然后由步进电机通过电机轴带动工作台进行固定角度的转动，从而方便对工作台上的模具进行多角度的加工，而电机轴与工作台之间还设置了横向支撑杆与竖杆，可增加电机轴与工作台之间连接的稳定性；右侧夹持板与安装板之间是通过固定螺栓进行连接，可依据夹持不同的模具来拆卸固定螺栓，从而更换合适的右侧夹持板，而左侧夹持板与工作台之间是通过滑杆与滑槽进行连接，拆卸时只需向一侧抽拉左侧夹持板即可拆卸，从而更换合适的左侧夹持板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型橡胶保护层与右侧夹持板连接结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、电机安装板；4、步进电机；5、电机轴；6、通孔；7、工作台；8、横向支撑杆；9、竖杆；10、侧面支撑杆；11、滚轮；12、侧面板；13、液压伸缩杆；14、安装板；15、右侧夹持板；16、固定螺栓；17、左侧夹持板；18、滑杆；19、滑槽；20、加固杆；21、橡胶保护层；22、T型滑杆；23、T型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具加工用夹持固定装置，包括支撑板1，支撑板1的底部四周均设置有支撑柱2，支撑板1的底部设置有电机安装板3，电机安装板3设置为L型，且电机安装板3上安装设置有步进电机4，且步进电机4设置在支撑板1的下方中心处，步进电机4的顶部设置有电机轴5，支撑板1中心处贯穿设置有与电机轴5相配合的通孔6，且电机轴5的顶部贯穿通孔6延伸设置在支撑板1的顶部，电机轴5的顶部设置有工作台7，通过控制步进电机4的转动，来通过电机轴5带动工作台7进行转动，从而方便后续的操作，电机轴5的左右两侧顶部均设置有横向支撑杆8，横向支撑杆8的顶部远离电机轴5的一端均设置有竖杆9，且竖杆9的顶部均固定连接在工作台7的底部，通过横向支撑杆8与竖杆9的配合，可增加工作台7与电机轴5连接的稳定性，工作台7的右侧设置有侧面板12，侧面板12的左侧设置有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的左侧设置有安装板14，安装板14的左侧设置有右侧夹持板15，通过控制液压伸缩杆13的伸缩可通过安装板带动右侧夹持板15进行左右移动，从而来夹持模具，安装板14的顶部与底部和右侧夹持板15的右侧均设置有相匹配的螺纹孔，安装板14通过相匹配的螺纹孔与固定螺栓16活动连接右侧夹持板15，这样设置方便拆卸更换合适的右侧夹持板15，工作台7的顶部左侧设置有左侧夹持板17，通过左侧夹持板17与右侧夹持板15的配合，可有效稳定的夹持固定模具，左侧夹持板17的底部设置有滑杆18，工作台7的顶部左侧由内向外设置有与滑杆18相匹配的滑槽19，这样设置方便拆卸左侧夹持板17，从而依据模具的需求更换不同大小的左侧夹持板17，左侧夹持板17的右侧与右侧夹持板15的左侧均设置有橡胶保护层21，可起到保护的作用，避免在夹持时导致模具的两侧产生划痕。

其中，优选的，左侧夹持板17的右侧与右侧夹持板15的左侧均竖向设置有两组T型滑槽23，橡胶保护层21上均设置有与T型滑槽23相匹配的T型滑杆22，且左侧夹持板17与右侧夹持板15均通过相匹配的T型滑槽23与T型滑杆22活动连接橡胶保护层21，长时间使用后，橡胶保护层21磨损严重后，可方便及时拆卸更换新的。

优选的，工作台7的底部四周均设置有侧面支撑杆10，侧面支撑杆10的底部均设置有凹槽，且凹槽内均安装设置有滚轮11，滚轮11的底部均与支撑板1的底部贴合连接，这样设置可增加工作台7安装的稳定性。

优选的，左侧夹持板17的左侧设置有加固杆20，加固杆20远离左侧夹持板17的一端均设置有加固板，且加固板的底部贴合连接在工作台7的顶部左侧，这样设置可增加左侧夹持板17在受力夹持模具时的稳定性，避免其在长时间使用后，发生轻微弯曲形变。

实施例2：

参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：支撑柱2的底部均设置有矩形安装板，且矩形安装板的四周均贯穿设置有安装孔，通过安装孔可将整个装置固定安装在合适的位置；通孔6的内圆直径大于电机轴5的外圆直径，且通孔6的内壁四周与电机轴5的外壁四周之间均设置有两毫米的间隙，避免电机轴5在转动时与通孔6的内壁发生摩擦，从而影响使用。

本文中提及的电器均通过外接电源控制开关。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密模具加工用夹持固定装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部四周均设置有支撑柱(2)，所述支撑板(1)的底部设置有电机安装板(3)，且电机安装板(3)上安装设置有步进电机(4)，且步进电机(4)设置在支撑板(1)的下方中心处，所述步进电机(4)的顶部设置有电机轴(5)，所述支撑板(1)中心处贯穿设置有与电机轴(5)相配合的通孔(6)，且电机轴(5)的顶部贯穿通孔(6)延伸设置在支撑板(1)的顶部，所述电机轴(5)的顶部设置有工作台(7)，所述电机轴(5)的左右两侧顶部均设置有横向支撑杆(8)，所述横向支撑杆(8)的顶部远离电机轴(5)的一端均设置有竖杆(9)，且竖杆(9)的顶部均固定连接在工作台(7)的底部，所述工作台(7)的右侧设置有侧面板(12)，所述侧面板(12)的左侧设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的左侧设置有安装板(14)，所述安装板(14)的左侧设置有右侧夹持板(15)，所述安装板(14)的顶部与底部和右侧夹持板(15)的右侧均设置有相匹配的螺纹孔，所述安装板(14)通过相匹配的螺纹孔与固定螺栓(16)活动连接右侧夹持板(15)，所述工作台(7)的顶部左侧设置有左侧夹持板(17)，所述左侧夹持板(17)的底部设置有滑杆(18)，所述工作台(7)的顶部左侧由内向外设置有与滑杆(18)相匹配的滑槽(19)，所述左侧夹持板(17)的右侧与右侧夹持板(15)的左侧均设置有橡胶保护层(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹持固定装置，其特征在于：所述左侧夹持板(17)的右侧与右侧夹持板(15)的左侧均竖向设置有两组T型滑槽(23)，所述橡胶保护层(21)上均设置有与T型滑槽(23)相匹配的T型滑杆(22)，且左侧夹持板(17)与右侧夹持板(15)均通过相匹配的T型滑槽(23)与T型滑杆(22)活动连接橡胶保护层(21)。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹持固定装置，其特征在于：所述工作台(7)的底部四周均设置有侧面支撑杆(10)，所述侧面支撑杆(10)的底部均设置有凹槽，且凹槽内均安装设置有滚轮(11)，所述滚轮(11)的底部均与支撑板(1)的底部贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹持固定装置，其特征在于：所述左侧夹持板(17)的左侧设置有加固杆(20)，所述加固杆(20)远离左侧夹持板(17)的一端均设置有加固板，且加固板的底部贴合连接在工作台(7)的顶部左侧。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹持固定装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部均设置有矩形安装板，且矩形安装板的四周均贯穿设置有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹持固定装置，其特征在于：所述通孔(6)的内圆直径大于电机轴(5)的外圆直径，且通孔(6)的内壁四周与电机轴(5)的外壁四周之间均设置有两毫米的间隙。

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