CN214133518U - 一种压铸模具制造用压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸模具制造用压力机，包括底座，所述底座顶部表面开设有放置槽，所述底座顶部两侧两端在放置槽一侧均匀设置有立柱，所述立柱顶端之间固定设置有顶板，所述顶板顶部安装有液压缸，所述顶板底部在液压缸的伸缩杆端处安装有装配板，所述立柱顶端均通过安装孔穿过装配板，所述装配板底部设置有模板，所述放置槽内部通过转轴活动设置有第一丝杆，所述底座外部一侧顶端通过安装座安装有第一马达。本实用新型通过加长型的加工台的设置以及第一丝杆的配合使用可使得装置在进行使用，可同步完成加工、物品的添加或者加工、物品的取出工作，使得本装置在进行具体应用时可进行流水式的生产，有效提高了加工效率。

Description

一种压铸模具制造用压力机

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，具体涉及一种压铸模具制造用压力机。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

目前的压力机在使用时，压力机内部的加工工位只有一个，其在具体应用时，放料、加工和取料的工作只能够按照步骤一一进行，其所需要的时间较长，从而降低了压力机的加工效率，同时，在压力机进行加工的过程中，如果被加工物件摆放不稳定，可能会影响压力机的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸模具制造用压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模具制造用压力机，包括底座，所述底座顶部表面开设有放置槽，所述底座顶部两侧两端在放置槽一侧均匀设置有立柱，所述立柱顶端之间固定设置有顶板，所述顶板顶部安装有液压缸，所述顶板底部在液压缸的伸缩杆端处安装有装配板，所述立柱顶端均通过安装孔穿过装配板，所述装配板底部设置有模板，所述放置槽内部通过转轴活动设置有第一丝杆，所述底座外部一侧顶端通过安装座安装有第一马达，所述第一马达的输出轴端通过联轴器与第一丝杆所在的转轴传动连接，所述第一丝杆的一端外侧通过螺纹孔活动设置有加工台，所述放置槽内部两侧均开设有滑槽，所述加工台底部四角处均安装有滑块，所述滑块底端与滑槽活动连接，所述底座内部两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽内部均通过转轴活动设置有第二丝杆，所述底座内部在容纳槽之间开设有第一空腔，所述容纳槽内部第一空腔下方开设有第二空腔，所述第一空腔、第二空腔内部设置有驱动机构，所述第二丝杆外侧设置有固定机构。

优选的，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第二马达，所述第一空腔内部两侧在第二丝杆所在的转轴一端均通过联轴器传动连接有第一齿轮，所述第一空腔内部底端通过转轴活动设置有第二齿轮，所述第二空腔内部通过安装架安装有第二马达，所述第二马达的输出轴端通过联轴器与第二齿轮所在的转轴传动连接。

优选的，所述固定机构包括移动板、连接杆和固定块，所述第二丝杆一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动板，所述移动板顶部一侧均固定设置有连接杆，所述连接杆的一端均通过安装孔穿过底座，所述底座顶部两侧在连接杆的一端均固定设置有固定块。

优选的，所述第二齿轮分别与第一齿轮相啮合。

优选的，所述固定块一侧均固定设置有软垫。

优选的，所述底座外部一侧设置有控制箱，所述控制箱分别与第一马达、第二马达电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过加长型的加工台的设置以及第一丝杆的配合使用可使得装置在进行使用，可同步完成加工、物品的添加或者加工、物品的取出工作，使得本装置在进行具体应用时可进行流水式的生产，有效提高了加工效率。

(2)本实用新型通过驱动机构、第二丝杆和固定机构的配合使用可实现对被加工物件的固定，有效避免了在进行加工的过程中，因物件摆放不稳定而影响加工效果的情况发生，提高了本装置的具体应用效果，且驱动机构、第二丝杆和固定机构的安装形式并不影响加工台在放置槽中进行调节移动，从而保证了加工台等流水式结构的正常使用，进而进一步提高了本装置的具体应用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种压铸模具制造用压力机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种压铸模具制造用压力机驱动机构、固定机构的安装示意图；

图3为本实用新型一种压铸模具制造用压力机底座的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、放置槽；3、立柱；4、顶板；5、液压缸；6、装配板；7、模板；8、第一丝杆；9、第一马达；10、加工台；11、滑槽；12、滑块；13、容纳槽；14、第二丝杆；15、第一空腔；16、第二空腔；17、驱动机构；18、固定机构；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第二马达；22、移动板；23、连接杆；24、固定块；25、软垫；26、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种压铸模具制造用压力机，包括底座1，底座1顶部表面开设有放置槽2，底座1顶部两侧两端在放置槽2一侧均匀设置有立柱3，立柱3顶端之间固定设置有顶板4，顶板4顶部安装有液压缸5，顶板4底部在液压缸5的伸缩杆端处安装有装配板6，立柱3顶端均通过安装孔穿过装配板6，装配板6底部设置有模板7，放置槽2内部通过转轴活动设置有第一丝杆8，底座1外部一侧顶端通过安装座安装有第一马达9，第一马达9的输出轴端通过联轴器与第一丝杆8所在的转轴传动连接，第一丝杆8的一端外侧通过螺纹孔活动设置有加工台10，放置槽2内部两侧均开设有滑槽11，加工台10底部四角处均安装有滑块12，滑块12底端与滑槽11活动连接，底座1内部两侧均开设有容纳槽13，容纳槽13内部均通过转轴活动设置有第二丝杆14，底座1内部在容纳槽13之间开设有第一空腔15，容纳槽13内部第一空腔15下方开设有第二空腔16，第一空腔15、第二空腔16内部设置有驱动机构17，第二丝杆14外侧设置有固定机构18。

本实施例中，优选的，驱动机构17包括第一齿轮19、第二齿轮20和第二马达21，第一空腔15内部两侧在第二丝杆14所在的转轴一端均通过联轴器传动连接有第一齿轮19，第一空腔15内部底端通过转轴活动设置有第二齿轮20，第二空腔16内部通过安装架安装有第二马达21，第二马达21的输出轴端通过联轴器与第二齿轮20所在的转轴传动连接，驱动机构17用于驱动不同容纳槽13中的第二丝杆14进行同步的转动。

本实施例中，优选的，固定机构18包括移动板22、连接杆23和固定块24，第二丝杆14一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动板22，移动板22顶部一侧均固定设置有连接杆23，连接杆23的一端均通过安装孔穿过底座1，底座1顶部两侧在连接杆23的一端均固定设置有固定块24，通过固定机构18固定在加工台10表面待加工的物件。

本实施例中，优选的，第二齿轮20分别与第一齿轮19相啮合，第二齿轮20分别与第一齿轮19相啮合的啮合方式可使得不同的第二丝杆14在启用时能够进行相反方向的转动。

本实施例中，优选的，固定块24一侧均固定设置有软垫25，软垫25用于避免固定块24与待加工物件之间的硬性接触。

本实施例中，优选的，底座1外部一侧设置有控制箱26，控制箱26分别与第一马达9、第二马达21电性连接，控制箱26用于控制第一马达9、第二马达21的启用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本压力机在进行使用时，将需要进行加工的压铸模具制造用的物件放置在加工台10上，并且位于加工台10上处于模板7的下方，然后启用第二马达21驱动第二齿轮20进行转动，第一空腔15中分别与第二齿轮20相啮合的第一齿轮19会随着第二齿轮20的转动驱动第二丝杆14进行转动，第一齿轮19与第二齿轮20的啮合方式，不同的第二丝杆14因此会进行相反方向的同步转动，从而能够使得通过连接杆23与主体的连接结构被限位的移动板22进行相对方向的移动，由此带动固定块24进行相对方向的移动来夹持固定被放置的物件，然后启用液压缸5带动装配板6沿着立柱3的设置方向进行移动，由此可通过模板7挤压物件完成加工，在进行加工的同时，工作人员可将其他的待加工物件摆放在加工台10上的另一端，在完成加工后，通过第二马达21的启用通过相同的原理可使固定块24脱离被加工物件使其失去固定，然后启用第一丝杆8，因加工台10是通过滑块12与滑槽11的连接结构与底座1进行连接的，所以加工台10会因此随着第一丝杆8的转动使用在放置槽2中进行位移，由此将被加工好后的物件转移至底座1表面的另一端，此时，加工台10表面另一端的物件会移动至模板7下方，之后就可同步进行将物件取出和对新的物件进行加工的工作，然后再将待加工的物件摆放在加工台10上没有物件的一端，从而实现了对物件的流水加工，在进行加工的时候，放置槽2的底面需设置为向滑槽11的开设处倾斜的结构，滑槽11需设置为贯穿的结构，滑槽11内部需要安装第二丝杆14等结构的部位为相连的结构，由此可使得因加工工作生成的废屑会从滑槽11处落出放置槽2，用以避免废屑在放置槽2中堆积而导致加工台10无法进行移动的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铸模具制造用压力机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面开设有放置槽(2)，所述底座(1)顶部两侧两端在放置槽(2)一侧均匀设置有立柱(3)，所述立柱(3)顶端之间固定设置有顶板(4)，所述顶板(4)顶部安装有液压缸(5)，所述顶板(4)底部在液压缸(5)的伸缩杆端处安装有装配板(6)，所述立柱(3)顶端均通过安装孔穿过装配板(6)，所述装配板(6)底部设置有模板(7)，所述放置槽(2)内部通过转轴活动设置有第一丝杆(8)，所述底座(1)外部一侧顶端通过安装座安装有第一马达(9)，所述第一马达(9)的输出轴端通过联轴器与第一丝杆(8)所在的转轴传动连接，所述第一丝杆(8)的一端外侧通过螺纹孔活动设置有加工台(10)，所述放置槽(2)内部两侧均开设有滑槽(11)，所述加工台(10)底部四角处均安装有滑块(12)，所述滑块(12)底端与滑槽(11)活动连接，所述底座(1)内部两侧均开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内部均通过转轴活动设置有第二丝杆(14)，所述底座(1)内部在容纳槽(13)之间开设有第一空腔(15)，所述容纳槽(13)内部第一空腔(15)下方开设有第二空腔(16)，所述第一空腔(15)、第二空腔(16)内部设置有驱动机构(17)，所述第二丝杆(14)外侧设置有固定机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具制造用压力机，其特征在于：所述驱动机构(17)包括第一齿轮(19)、第二齿轮(20)和第二马达(21)，所述第一空腔(15)内部两侧在第二丝杆(14)所在的转轴一端均通过联轴器传动连接有第一齿轮(19)，所述第一空腔(15)内部底端通过转轴活动设置有第二齿轮(20)，所述第二空腔(16)内部通过安装架安装有第二马达(21)，所述第二马达(21)的输出轴端通过联轴器与第二齿轮(20)所在的转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具制造用压力机，其特征在于：所述固定机构(18)包括移动板(22)、连接杆(23)和固定块(24)，所述第二丝杆(14)一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动板(22)，所述移动板(22)顶部一侧均固定设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端均通过安装孔穿过底座(1)，所述底座(1)顶部两侧在连接杆(23)的一端均固定设置有固定块(24)。

4.根据权利要求2所述的一种压铸模具制造用压力机，其特征在于：所述第二齿轮(20)分别与第一齿轮(19)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种压铸模具制造用压力机，其特征在于：所述固定块(24)一侧均固定设置有软垫(25)。

6.根据权利要求2所述的一种压铸模具制造用压力机，其特征在于：所述底座(1)外部一侧设置有控制箱(26)，所述控制箱(26)分别与第一马达(9)、第二马达(21)电性连接。

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