CN216027704U - 一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,涉及冲床技术领域,包括工作台和安装在工作台上端的支撑框架,安装槽开设在保护外壳的内腔中,固定杆的下端设置有挤压组件,固定套筒的内腔中设置有气囊,操作者开启加压气缸工作,加压气缸带动上模具在限位杆靠近下模具运动,直至上模具贴合下模具进行加工,贴合的同时,挤压块挤压缓冲柱向下运动的同时,固定杆挤压弹簧运动,此时固定杆挤压第一连接杆运动的同时,带动第二连接杆推动推杆在限位槽内运动,即推两组动夹板挤压气囊,气囊受挤压之后进入到安装槽内腔中,即通过弹簧的反作用力和气囊的弹性形成一个过载保护,阻止上模具继续对下模具进行挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
现有的闭式门型双曲轴精密冲床大多数不具备过载保护组件,当带动下模具挤压下模具时,存在冲击力过大,导致上下模具产生变形,且当产品塑形成功之后,需要将模具频繁的取下,然后将产品拿出,操作比较复杂,影响后续加工。
针对上述问题,本实用新型提出了一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,安装槽开设在保护外壳的内腔中,安装槽的内腔侧壁上固定安装有滑杆,安装槽的内部设置有缓冲柱,缓冲柱的一端固定安装有固定杆,滑杆的一端贯穿有弹簧,固定杆的下端设置有挤压组件,保护外壳的内腔侧壁固定安装有固定套筒,固定套筒的一侧固定安装有限位槽,固定套筒的内腔中设置有气囊,操作者开启加压气缸工作,加压气缸带动上模具在限位杆靠近下模具运动,直至上模具贴合下模具进行加工,贴合的同时,挤压块挤压缓冲柱向下运动的同时,固定杆挤压弹簧运动,此时固定杆挤压第一连接杆运动的同时,带动第二连接杆推动推杆在限位槽内运动,即推两组动夹板挤压气囊,气囊受挤压之后进入到安装槽内腔中,即通过弹簧的反作用力和气囊的弹性形成一个过载保护,阻止上模具继续对下模具进行挤压,防止上模具和下模具挤压变形,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,包括工作台和安装在工作台上端的支撑框架,支撑框架的一端设置有加工组件,所述加工组件的正下方设置有下模具,下模具的一端设置有过载保护组件,工作台的一侧设置有支撑组件;
所述过载保护组件包括保护外壳和开设在保护外壳内腔中的安装槽,安装槽的内腔侧壁上固定安装有滑杆,安装槽的内部设置有缓冲柱,缓冲柱的一端固定安装有固定杆,滑杆的一端贯穿有弹簧,固定杆的下端设置有挤压组件,保护外壳的内腔侧壁固定安装有固定套筒,固定套筒的一侧固定安装有限位槽,固定套筒的内腔中设置有气囊。
优选的,所述挤压组件包括固定销和活动连接在固定销一端的第一连接杆,第一连接杆的一端活动连接有第二连接杆,第二连接杆的一端活动连接的推杆,推杆的另一端固定连接有夹板。
优选的,所述支撑组件包括电机和设置在电机输出端的第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端贯穿固定连接的第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的一侧啮合连接第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的一端固定连接有第二螺纹杆。
优选的,所述优选的,所述支撑组件还包括有贯穿螺纹连接在第二螺纹杆一端的支撑柱,第一锥形齿轮的一侧设置有与第一螺纹杆固定连接的主动轮,主动轮的一侧设置有从动轮,主动轮和从动轮之间设置有皮带。
优选的,所述第二锥形齿轮、第二螺纹杆和支撑柱设置有四组,且四组所述的支撑柱的正上方对应下模具的四角。
优选的,所述支撑框架与工作台之间设置有限位杆。
优选的,所述加工组件包括加压气缸和与加压气缸相连接的上模具,上模具的一端固定连接有挤压块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,安装槽开设在保护外壳的内腔中,安装槽的内腔侧壁上固定安装有滑杆,安装槽的内部设置有缓冲柱,缓冲柱的一端固定安装有固定杆,滑杆的一端贯穿有弹簧,固定杆的下端设置有挤压组件,保护外壳的内腔侧壁固定安装有固定套筒,固定套筒的一侧固定安装有限位槽,固定套筒的内腔中设置有气囊,操作者开启加压气缸工作,加压气缸带动上模具在限位杆靠近下模具运动,直至上模具贴合下模具进行加工,贴合的同时,挤压块挤压缓冲柱向下运动的同时,固定杆挤压弹簧运动,此时固定杆挤压第一连接杆运动的同时,带动第二连接杆推动推杆在限位槽内运动,即推两组动夹板挤压气囊,气囊受挤压之后进入到安装槽内腔中,即通过弹簧的反作用力和气囊的弹性形成一个过载保护,阻止上模具继续对下模具进行挤压,防止上模具和下模具挤压变形。
2、本实用新型提出的一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,当产品成型之后,开启电机工作,电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动第一锥形齿轮转动的同时,带动第二锥形齿轮转动,即带动支撑柱上升或下降,同时第一螺纹杆带动主动轮转动的同时,通过皮带带动从动轮转动,带动另一组的支撑柱上升或下降,即可同时升起四组的支撑柱,然后将下模具顶起之后将产品取出,操作简单,不需要消耗过多的时间,不影响后续的工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过载保护组件平面示意图;
图3为本实用新型的支撑组件侧视图;
图4为本实用新型的支撑组件俯视图。
图中:1、工作台;2、支撑框架;21、限位杆;3、加工组件;31、加压气缸;32、上模具;33、挤压块;4、下模具;5、过载保护组件;51、保护外壳;52、安装槽;53、滑杆;54、缓冲柱;55、固定杆;56、弹簧;57、挤压组件;571、固定销;572、第一连接杆;573、第二连接杆;574、推杆;575、夹板;58、固定套筒;59、限位槽;590、气囊;6、支撑组件;61、电机;62、第一螺纹杆;63、第一锥形齿轮;64、第二锥形齿轮;65、第二螺纹杆;66、支撑柱;67、主动轮;68、从动轮;69、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,包括工作台1和安装在工作台1上端的支撑框架2,支撑框架2的一端设置有加工组件3,加工组件3包括加压气缸31和与加压气缸31相连接的上模具32,上模具32的一端固定连接有挤压块33,支撑框架2与工作台1之间设置有限位杆21,防止上模具32下压的过程中脱离轨迹,加工组件3的正下方设置有下模具4,下模具4的一端设置有过载保护组件5,工作台1的一侧设置有支撑组件6。
请参阅图1和图2,过载保护组件5包括保护外壳51和开设在保护外壳51内腔中的安装槽52,安装槽52的内腔侧壁上固定安装有滑杆53,安装槽52的内部设置有缓冲柱54,缓冲柱54的一端固定安装有固定杆55,滑杆53的一端贯穿有弹簧56,固定杆55的下端设置有挤压组件57,挤压组件57包括固定销571和活动连接在固定销571一端的第一连接杆572,第一连接杆572的一端活动连接有第二连接杆573,第二连接杆573的一端活动连接的推杆574,推杆574的另一端固定连接有夹板575,保护外壳51的内腔侧壁固定安装有固定套筒58,固定套筒58的一侧固定安装有限位槽59,固定套筒58的内腔中设置有气囊590。
操作者开启加压气缸31工作,加压气缸31带动上模具32在限位杆21靠近下模具4运动,直至上模具32贴合下模具4进行加工,贴合的同时,挤压块33挤压缓冲柱54向下运动的同时,固定杆55挤压弹簧56运动,此时固定杆55挤压第一连接杆572运动的同时,带动第二连接杆573推动推杆574在限位槽59内运动,即推两组动夹板575挤压气囊590,气囊590受挤压之后进入到安装槽52内腔中,即通过弹簧56的反作用力和气囊590的弹性形成一个过载保护,阻止上模具32继续对下模具4进行挤压,防止上模具32和下模具4挤压变形。
请参阅图3和图4,支撑组件6包括电机61和设置在电机61输出端的第一螺纹杆62,第一螺纹杆62的一端贯穿固定连接的第一锥形齿轮63,第一锥形齿轮63的一侧啮合连接第二锥形齿轮64,第二锥形齿轮64、第二螺纹杆65和支撑柱66设置有四组,且四组所述的支撑柱66的正上方对应下模具4的四角,第二锥形齿轮64的一端固定连接有第二螺纹杆65,支撑组件6还包括有贯穿螺纹连接在第二螺纹杆65一端的支撑柱66,第一锥形齿轮63的一侧设置有与第一螺纹杆62固定连接的主动轮67,主动轮67的一侧设置有从动轮68,主动轮67和从动轮68之间设置有皮带69。
当产品成型之后,开启电机61工作,电机61带动第一螺纹杆62转动,第一螺纹杆62带动第一锥形齿轮63转动的同时,带动第二锥形齿轮64转动,即带动支撑柱66上升或下降,同时第一螺纹杆62带动主动轮67转动的同时,通过皮带69带动从动轮68转动,带动另一组的支撑柱66上升或下降,即可同时升起四组的支撑柱66,然后将下模具4顶起之后将产品取出,操作简单,不需要消耗过多的时间,不影响后续的工作。
工作原理:操作者开启加压气缸31工作,加压气缸31带动上模具32在限位杆21靠近下模具4运动,直至上模具32贴合下模具4进行加工,贴合的同时,挤压块33挤压缓冲柱54向下运动的同时,固定杆55挤压弹簧56运动,此时固定杆55挤压第一连接杆572运动的同时,带动第二连接杆573推动推杆574在限位槽59内运动,即推两组动夹板575挤压气囊590,气囊590受挤压之后进入到安装槽52内腔中,即通过弹簧56的反作用力和气囊590的弹性形成一个过载保护,阻止上模具32继续对下模具4进行挤压,防止上模具32和下模具4挤压变形,当产品成型之后,开启电机61工作,电机61带动第一螺纹杆62转动,第一螺纹杆62带动第一锥形齿轮63转动的同时,带动第二锥形齿轮64转动,即带动支撑柱66上升或下降,同时第一螺纹杆62带动主动轮67转动的同时,通过皮带69带动从动轮68转动,带动另一组的支撑柱66上升或下降,即可同时升起四组的支撑柱66,然后将下模具4顶起之后将产品取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,包括工作台(1)和安装在工作台(1)上端的支撑框架(2),支撑框架(2)的一端设置有加工组件(3),其特征在于:所述加工组件(3)的正下方设置有下模具(4),下模具(4)的一端设置有过载保护组件(5),工作台(1)的一侧设置有支撑组件(6);
所述过载保护组件(5)包括保护外壳(51)和开设在保护外壳(51)内腔中的安装槽(52),安装槽(52)的内腔侧壁上固定安装有滑杆(53),安装槽(52)的内部设置有缓冲柱(54),缓冲柱(54)的一端固定安装有固定杆(55),滑杆(53)的一端贯穿有弹簧(56),固定杆(55)的下端设置有挤压组件(57),保护外壳(51)的内腔侧壁固定安装有固定套筒(58),固定套筒(58)的一侧固定安装有限位槽(59),固定套筒(58)的内腔中设置有气囊(590)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,其特征在于:所述挤压组件(57)包括固定销(571)和活动连接在固定销(571)一端的第一连接杆(572),第一连接杆(572)的一端活动连接有第二连接杆(573),第二连接杆(573)的一端活动连接的推杆(574),推杆(574)的另一端固定连接有夹板(575)。
3.根据权利要求1所述的一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,其特征在于:所述支撑组件(6)包括电机(61)和设置在电机(61)输出端的第一螺纹杆(62),第一螺纹杆(62)的一端贯穿固定连接的第一锥形齿轮(63),第一锥形齿轮(63)的一侧啮合连接第二锥形齿轮(64),第二锥形齿轮(64)的一端固定连接有第二螺纹杆(65)。
4.根据权利要求3所述的一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,其特征在于:所述支撑组件(6)还包括有贯穿螺纹连接在第二螺纹杆(65)一端的支撑柱(66),第一锥形齿轮(63)的一侧设置有与第一螺纹杆(62)固定连接的主动轮(67),主动轮(67)的一侧设置有从动轮(68),主动轮(67)和从动轮(68)之间设置有皮带(69)。
5.根据权利要求4所述的一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,其特征在于:所述第二锥形齿轮(64)、第二螺纹杆(65)和支撑柱(66)设置有四组,且四组所述的支撑柱(66)的正上方对应下模具(4)的四角。
6.根据权利要求1所述的一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,其特征在于:所述支撑框架(2)与工作台(1)之间设置有限位杆(21)。
7.根据权利要求1所述的一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床,其特征在于:所述加工组件(3)包括加压气缸(31)和与加压气缸(31)相连接的上模具(32),上模具(32)的一端固定连接有挤压块(33)。
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CN202122061789.XU CN216027704U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床 |
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CN115352111A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-18 | 杭州立新电机股份有限公司 | 一种永磁同步电机用永磁体加工设备 |
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2021
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CN115352111B (zh) * | 2022-08-02 | 2023-06-30 | 杭州立新电机股份有限公司 | 一种永磁同步电机用永磁体加工设备 |
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