CN212494897U - 一种方便脱模的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的冲压模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有工作支架,所述工作支架的中端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具,上模具表面的两侧均固定连接有连接杆。本实用新型通过液压伸缩杆的工作带动上模具向下运动,对材料进行冲压,当上模具与下模具完全贴合时,推力座会在上模具的压力下向下移动与下模具内腔的表面持平,推力座向下移动的同时带动下推杆与固定块向下移动,第二弹簧受到固定块的挤压产生弹性形变的同时,给固定块一个向上的反作用力,当冲压完成后,液压伸缩杆上升带动上模具上升,此时推力座的顶部不再受到上模具的压力。

Description

一种方便脱模的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种方便脱模的冲压模具。
背景技术
改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,传统的冲压方式会在冲压过程中使成品陷入磨具的内腔中,此时需要人工借助其他工具,将成品从模具内腔中撬出,导致冲压速度变慢,降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的冲压模具,具备便于脱模的优点,解决了传统的冲压方式会在冲压过程中使成品陷入磨具的内腔中,此时需要人工借助其他工具,将成品从模具内腔中撬出,导致冲压速度变慢,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱模的冲压模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有工作支架,所述工作支架的中端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具,所述上模具表面的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧固定连接有滑动块,且滑动块的内表面活动连接于工作支架的外表面,所述上模具底部的两端均固定连接有限位块,所述上模具内表面的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有推杆座,所述推杆座的底部固定连接有上推杆,且上推杆的外表面与推杆座的外表面均活动连接于上模具的内表面,所述工作台顶部的中端固定连接有下模具,所述下模具顶部的两端均开设有限位卡槽,所述下模具内表面的两端均开设有导槽,所述下模具内表面的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有固定块,且固定块表面的两端均活动连接于导槽的表面,所述固定块的内表面固定连接有下推杆,且下推杆的外表面活动连接于下模具的内表面,所述下推杆的顶部固定连接有推力座。
优选的,所述液压伸缩杆的正表面固定连接有警示铭牌,所述工作台的顶部设置有橡胶防护垫。
优选的,所述工作台左侧的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有扶手。
优选的,所述工作台底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮,且相邻两个活动轮之间的距离相等。
优选的,所述工作台正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门,且柜门的正表面固定连接有拉手。
优选的,所述工作台右侧的上端固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器的顶部设置有急停按钮。
优选的,所述工作台右侧的下端固定连接有电路连接线,所述电路连接线的另一侧固定连接有插头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过液压伸缩杆的工作带动上模具向下运动,对材料进行冲压,当上模具与下模具完全贴合时,推力座会在上模具的压力下向下移动与下模具内腔的表面持平,推力座向下移动的同时带动下推杆与固定块向下移动,第二弹簧受到固定块的挤压产生弹性形变的同时,给固定块一个向上的反作用力,当冲压完成后,液压伸缩杆上升带动上模具上升,此时推力座的顶部不再受到上模具的压力,固定块会在第二弹簧的反作用力下会向上移动,固定块向上移动带动下推杆进行移动,下推杆进行移动带动推力座向上移动,将成品从下模具的内腔中推出,通过上模具中上推杆与推杆座以及第一弹簧的设置,在上模具与下模具冲压贴合的过程中,上推杆与推杆座在压力的作用下向上移动的同时对第一弹簧进行挤压,第一弹簧在挤压的过程中产生弹性形变,同时给推杆座一个向下的反作用力,使得推杆座与上推杆对成品的表面施加压力,在上模具上升的过程中能够使贴合在上模具表面的成品自动脱离,大大的减少模具冲压所需要的时间,提高了工作的效率,解决了传统的冲压方式会在冲压过程中使成品陷入磨具的内腔中,此时需要人工借助其他工具,将成品从模具内腔中撬出,导致冲压速度变慢,降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上模具剖视结构示意图;
图3为本实用新型下模具剖视结构示意图。
图中:1、连接杆;2、滑动块;3、限位块;4、扶手;5、固定杆;6、下模具;7、柜门;8、活动轮;9、电路连接线;10、插头;11、工作支架;12、液压伸缩杆;13、警示铭牌;14、上模具;15、橡胶防护垫;16、急停按钮;17、PLC控制器;18、上推杆;19、第一弹簧;20、推杆座;21、限位卡槽;22、推力座;23、固定块;24、第二弹簧;25、下推杆;26、导槽;27、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种方便脱模的冲压模具,包括工作台27,工作台27左侧的上端固定连接有固定杆5,固定杆5的顶部固定连接有扶手4,工作台27底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮8,且相邻两个活动轮8之间的距离相等,工作台27正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门7,且柜门7的正表面固定连接有拉手,工作台27右侧的上端固定安装有PLC控制器17,PLC控制器17的顶部设置有急停按钮16,工作台27右侧的下端固定连接有电路连接线9,电路连接线9的另一侧固定连接有插头10,工作台27的顶部固定连接有工作支架11,工作支架11的中端固定连接有液压伸缩杆12,液压伸缩杆12的正表面固定连接有警示铭牌13,工作台27的顶部设置有橡胶防护垫15,液压伸缩杆12的底部固定连接有上模具14,上模具14表面的两侧均固定连接有连接杆1,连接杆1的另一侧固定连接有滑动块2,且滑动块2的内表面活动连接于工作支架11的外表面,上模具14底部的两端均固定连接有限位块3,上模具14内表面的顶部固定连接有第一弹簧19,第一弹簧19的底部固定连接有推杆座20,推杆座20的底部固定连接有上推杆18,且上推杆18的外表面与推杆座20的外表面均活动连接于上模具14的内表面,工作台27顶部的中端固定连接有下模具6,下模具6顶部的两端均开设有限位卡槽21,下模具6内表面的两端均开设有导槽26,下模具6内表面的底部固定连接有第二弹簧24,第二弹簧24的顶部固定连接有固定块23,且固定块23表面的两端均活动连接于导槽26的表面,固定块23的内表面固定连接有下推杆25,且下推杆25的外表面活动连接于下模具6的内表面,下推杆25的顶部固定连接有推力座22,通过液压伸缩杆12的工作带动上模具14向下运动,对材料进行冲压,当上模具14与下模具6完全贴合时,推力座22会在上模具14的压力下向下移动与下模具6内腔的表面持平,推力座22向下移动的同时带动下推杆25与固定块23向下移动,第二弹簧24受到固定块23的挤压产生弹性形变的同时,给固定块23一个向上的反作用力,当冲压完成后,液压伸缩杆12上升带动上模具14上升,此时推力座22的顶部不再受到上模具14的压力,固定块23会在第二弹簧24的反作用力下会向上移动,固定块23向上移动带动下推杆25进行移动,下推杆25进行移动带动推力座22向上移动,将成品从下模具6的内腔中推出,通过上模具14中上推杆18与推杆座20以及第一弹簧19的设置,在上模具14与下模具6冲压贴合的过程中,上推杆18与推杆座20在压力的作用下向上移动的同时对第一弹簧19进行挤压,第一弹簧19在挤压的过程中产生弹性形变,同时给推杆座20一个向下的反作用力,使得推杆座20与上推杆18对成品的表面施加压力,在上模具14上升的过程中能够使贴合在上模具14表面的成品自动脱离,大大的减少模具冲压所需要的时间,提高了工作的效率,解决了传统的冲压方式会在冲压过程中使成品陷入磨具的内腔中,此时需要人工借助其他工具,将成品从模具内腔中撬出,导致冲压速度变慢,降低了工作效率的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
使用时,通过液压伸缩杆12的工作带动上模具14向下运动,对材料进行冲压,当上模具14与下模具6完全贴合时,推力座22会在上模具14的压力下向下移动与下模具6内腔的表面持平,推力座22向下移动的同时带动下推杆25与固定块23向下移动,第二弹簧24受到固定块23的挤压产生弹性形变的同时,给固定块23一个向上的反作用力,当冲压完成后,液压伸缩杆12上升带动上模具14上升,此时推力座22的顶部不再受到上模具14的压力,固定块23会在第二弹簧24的反作用力下会向上移动,固定块23向上移动带动下推杆25进行移动,下推杆25进行移动带动推力座22向上移动,将成品从下模具6的内腔中推出,通过上模具14中上推杆18与推杆座20以及第一弹簧19的设置,在上模具14与下模具6冲压贴合的过程中,上推杆18与推杆座20在压力的作用下向上移动的同时对第一弹簧19进行挤压,第一弹簧19在挤压的过程中产生弹性形变,同时给推杆座20一个向下的反作用力,使得推杆座20与上推杆18对成品的表面施加压力,在上模具14上升的过程中能够使贴合在上模具14表面的成品自动脱离,大大的减少模具冲压所需要的时间,提高了工作的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便脱模的冲压模具,包括工作台(27),其特征在于:所述工作台(27)的顶部固定连接有工作支架(11),所述工作支架(11)的中端固定连接有液压伸缩杆(12),所述液压伸缩杆(12)的底部固定连接有上模具(14),所述上模具(14)表面的两侧均固定连接有连接杆(1),所述连接杆(1)的另一侧固定连接有滑动块(2),且滑动块(2)的内表面活动连接于工作支架(11)的外表面,所述上模具(14)底部的两端均固定连接有限位块(3),所述上模具(14)内表面的顶部固定连接有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)的底部固定连接有推杆座(20),所述推杆座(20)的底部固定连接有上推杆(18),且上推杆(18)的外表面与推杆座(20)的外表面均活动连接于上模具(14)的内表面,所述工作台(27)顶部的中端固定连接有下模具(6),所述下模具(6)顶部的两端均开设有限位卡槽(21),所述下模具(6)内表面的两端均开设有导槽(26),所述下模具(6)内表面的底部固定连接有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)的顶部固定连接有固定块(23),且固定块(23)表面的两端均活动连接于导槽(26)的表面,所述固定块(23)的内表面固定连接有下推杆(25),且下推杆(25)的外表面活动连接于下模具(6)的内表面,所述下推杆(25)的顶部固定连接有推力座(22)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具,其特征在于:所述液压伸缩杆(12)的正表面固定连接有警示铭牌(13),所述工作台(27)的顶部设置有橡胶防护垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具,其特征在于:所述工作台(27)左侧的上端固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的顶部固定连接有扶手(4)。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具,其特征在于:所述工作台(27)底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮(8),且相邻两个活动轮(8)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具,其特征在于:所述工作台(27)正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门(7),且柜门(7)的正表面固定连接有拉手。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具,其特征在于:所述工作台(27)右侧的上端固定安装有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)的顶部设置有急停按钮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具,其特征在于:所述工作台(27)右侧的下端固定连接有电路连接线(9),所述电路连接线(9)的另一侧固定连接有插头(10)。
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