CN217315446U - 电动工具冲压件拉延模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电动工具冲压件拉延模具，属于拉延模具技术领域。包括模具本体，所述模具本体底部四角处均固定安装有支撑腿，所述模具本体顶部四角处均固定安装有固定柱，所述固定柱顶部均固定安装有限位盘，所述模具本体顶部两侧均开设有凹槽，所述凹槽内底部中心处均开设有滑槽，所述模具本体上安装有顶升机构；本实用新型通过设置的顶升机构，可以自动将模具本体内部冲压完成后的工件顶升出，便于工作人员拿取，从而消除了工作人员在拿取工件中所存在的安全隐患。

Description

电动工具冲压件拉延模具

技术领域

本实用新型涉及拉延模具技术领域，更具体地说，涉及电动工具冲压件拉延模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前的模具在生产完成后，通常需要工作人员手动将生产完成后的工件从模具中取出，在取出的过程中，模具顶部的冲压件存在掉落的情况发生，从而存在了巨大的安全隐患，而且在工件冲压完成后，四周会和模具紧密贴合，也不利于工作人员进行拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电动工具冲压件拉延模具，可以自动将模具本体内部冲压完成后的工件顶升出，便于工作人员拿取，从而消除了工作人员在拿取工件中所存在的安全隐患。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

电动工具冲压件拉延模具，包括模具本体，所述模具本体底部四角处均固定安装有支撑腿，所述模具本体顶部四角处均固定安装有固定柱，所述固定柱顶部均固定安装有限位盘，所述模具本体顶部两侧均开设有凹槽，所述凹槽内底部中心处均开设有滑槽，所述模具本体上安装有顶升机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶升机构包括推板，所述推板靠近模具本体的一端两侧均固定安装有第二复位弹簧和滑杆，所述滑杆均设置在第二复位弹簧内部，所述第二复位弹簧远离推板的一端均固定安装在模具本体侧壁上，所述滑杆远离推板的一端均贯穿模具本体且与模具本体滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆贯穿模具本体的一端均固定安装有第一移动块，所述第一移动块一侧均固定安装有第一齿条板，所述第一齿条板一侧均啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮上均固定安装有连接柱，所述连接柱均转动连接在滑槽底部中心处。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动齿轮远离第一齿条板的一侧均啮合连接有第二齿条板，所述第二齿条板上均固定安装有第二移动块，所述第二移动块和第一移动块均滑动连接在滑槽内，所述第二移动块和第一移动块顶部均固定安装有圆柱，所述圆柱上均转动连接有联动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述联动板远离圆柱的一端均转动连接有安装柱，每两个所述安装柱之间均固定安装有安装板，所述安装板顶部均固定安装有顶升板，所述顶升板两端均滑动连接在固定柱上。

作为本实用新型进一步的方案：每两个所述固定柱之间均滑动连接有按压板，所述按压板底部两侧均固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧底部均固定安装在顶升板顶部。

本实用新型的有益效果：当模具本体内的工件加工完成后，工作人员推动推板，使两侧滑杆滑动至模具本体内部，同时对第二复位弹簧进行按压，由于滑杆上安装有第一移动块，第一移动块滑动连接在滑槽内，所以当滑杆滑动至模具本体内部时，带动第一移动块在滑槽内滑动，使第一移动块一侧的第一齿条板进行移动，第一齿条板通过啮合连接的传动齿轮，可以带动传动齿轮另一侧的第二齿条板进行移动，从而使第二齿条板上的第二移动块在滑槽内同时滑动，由于第一移动块和第二移动块上均安装有圆柱，圆柱上均转动连接有联动板，所以当第一移动块和第二移动块在滑槽内滑动时，通过圆柱带动联动板进行运动，由于联动板通过安装柱转动连接在安装板底部，安装板安装在顶升板顶部，顶升板两端均滑动连接在固定柱上，所以当联动板运动时，通过安装柱可以带动安装板上升，使安装板顶部的顶升板在固定柱上向上滑动，从而将使模具本体顶部的工件顶出，本实用新型通过设置的顶升机构，可以自动将模具本体内部冲压完成后的工件顶升出，便于工作人员拿取，从而消除了工作人员在拿取工件中所存在的安全隐患；

当冲压件对模具本体上的工件进行按压时，会带动两侧的按压板在固定柱上向下滑动对第一复位弹簧进行按压，从而可以在冲压件工作时，对模具本体顶部的工件两端进行按压固定，当冲压件加工完成上升时，通过第一复位弹簧的反弹力，可以使按压板自动上升，解除对工件的按压。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具本体结构示意图；

图3为本实用新型的顶升机构结构示意图；

图4为本实用新型的顶升机构局部结构示意图。

图中标号说明：1、模具本体；2、支撑腿；3、顶升机构；301、推板；302、滑杆；303、第二复位弹簧；304、第一移动块；305、顶升板；306、第一齿条板；307、传动齿轮；308、连接柱；309、第二齿条板；310、第二移动块；311、圆柱；312、联动板；313、安装柱；314、安装板；4、按压板；5、固定柱；6、限位盘；7、第一复位弹簧；8、凹槽；9、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，电动工具冲压件拉延模具，包括模具本体1，所述模具本体1底部四角处均固定安装有支撑腿2，所述模具本体1顶部四角处均固定安装有固定柱5，所述固定柱5顶部均固定安装有限位盘6，所述模具本体1顶部两侧均开设有凹槽8，所述凹槽8内底部中心处均开设有滑槽9，所述模具本体1上安装有顶升机构3；

所述顶升机构3包括推板301，所述推板301靠近模具本体1的一端两侧均固定安装有第二复位弹簧303和滑杆302，所述滑杆302均设置在第二复位弹簧303内部，所述第二复位弹簧303远离推板301的一端均固定安装在模具本体1侧壁上，所述滑杆302远离推板301的一端均贯穿模具本体1且与模具本体1滑动连接，当推动推板301时，可以带动滑杆302滑入至模具本体1内部，当松开推板301时，通过推板301和模具本体1之间连接的第二复位弹簧303可以自动带动推板301返回原位；

所述滑杆302贯穿模具本体1的一端均固定安装有第一移动块304，所述第一移动块304一侧均固定安装有第一齿条板306，所述第一齿条板306一侧均啮合连接有传动齿轮307，所述传动齿轮307上均固定安装有连接柱308，所述连接柱308均转动连接在滑槽9底部中心处，当滑杆302滑入至模具本体1内部时，可以带动第一移动块304进行移动，第一移动块304移动时，通过一侧安装的第一齿条板306和传动齿轮307啮合连接，可以使传动齿轮307进行旋转；

所述传动齿轮307远离第一齿条板306的一侧均啮合连接有第二齿条板309，所述第二齿条板309上均固定安装有第二移动块310，所述第二移动块310和第一移动块304均滑动连接在滑槽9内，所述第二移动块310和第一移动块304顶部均固定安装有圆柱311，所述圆柱311上均转动连接有联动板312，传动齿轮307旋转时，可以带动另一侧的第二齿条板309进行运动，使第二齿条板309上的第二移动块310进行移动，从而可以使第二移动块310和第一移动块304同时在滑槽9内滑动靠近；

所述联动板312远离圆柱311的一端均转动连接有安装柱313，每两个所述安装柱313之间均固定安装有安装板314，所述安装板314顶部均固定安装有顶升板305，所述顶升板305两端均滑动连接在固定柱5上，第一移动块304和第二移动块310在滑槽9内滑动时，通过顶部安装的圆柱311带动联动板312进行运动，联动板312则通过转动连接的安装柱313带动安装板314进行上升，从而使安装板314顶部的顶升板305在固定柱5上向上滑动。

本实用新型的工作原理：当模具本体1内的工件加工完成后，工作人员推动推板301，使两侧滑杆302滑动至模具本体1内部，同时对第二复位弹簧303进行按压，由于滑杆302上安装有第一移动块304，第一移动块304滑动连接在滑槽9内，所以当滑杆302滑动至模具本体1内部时，带动第一移动块304在滑槽9内滑动，使第一移动块304一侧的第一齿条板306进行移动，第一齿条板306通过啮合连接的传动齿轮307，可以带动传动齿轮307另一侧的第二齿条板309进行移动，从而使第二齿条板309上的第二移动块310在滑槽9内同时滑动，由于第一移动块304和第二移动块310上均安装有圆柱311，圆柱311上均转动连接有联动板312，所以当第一移动块304和第二移动块310在滑槽9内滑动时，通过圆柱311带动联动板312进行运动，由于联动板312通过安装柱313转动连接在安装板314底部，安装板314安装在顶升板305顶部，顶升板305两端均滑动连接在固定柱5上，所以当联动板312运动时，通过安装柱313可以带动安装板314上升，使安装板314顶部的顶升板305在固定柱5上向上滑动，从而将使模具本体1顶部的工件顶出，本实用新型通过设置的顶升机构3，可以自动将模具本体1内部冲压完成后的工件顶升出，便于工作人员拿取，从而消除了工作人员在拿取工件中所存在的安全隐患。

如图1所示，每两个所述固定柱5之间均滑动连接有按压板4，所述按压板4底部两侧均固定连接有第一复位弹簧7，所述第一复位弹簧7底部均固定安装在顶升板305顶部。

工作原理：当冲压件对模具本体1上的工件进行按压时，会带动两侧的按压板4在固定柱5上向下滑动对第一复位弹簧7进行按压，从而可以在冲压件工作时，对模具本体1顶部的工件两端进行按压固定，当冲压件加工完成上升时，通过第一复位弹簧7的反弹力，可以使按压板4自动上升，解除对工件的按压。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (6)

1.电动工具冲压件拉延模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)底部四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述模具本体(1)顶部四角处均固定安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)顶部均固定安装有限位盘(6)，所述模具本体(1)顶部两侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内底部中心处均开设有滑槽(9)，所述模具本体(1)上安装有顶升机构(3)。

2.根据权利要求1所述电动工具冲压件拉延模具，其特征在于：所述顶升机构(3)包括推板(301)，所述推板(301)靠近模具本体(1)的一端两侧均固定安装有第二复位弹簧(303)和滑杆(302)，所述滑杆(302)均设置在第二复位弹簧(303)内部，所述第二复位弹簧(303)远离推板(301)的一端均固定安装在模具本体(1)侧壁上，所述滑杆(302)远离推板(301)的一端均贯穿模具本体(1)且与模具本体(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述电动工具冲压件拉延模具，其特征在于：所述滑杆(302)贯穿模具本体(1)的一端均固定安装有第一移动块(304)，所述第一移动块(304)一侧均固定安装有第一齿条板(306)，所述第一齿条板(306)一侧均啮合连接有传动齿轮(307)，所述传动齿轮(307)上均固定安装有连接柱(308)，所述连接柱(308)均转动连接在滑槽(9)底部中心处。

4.根据权利要求3所述电动工具冲压件拉延模具，其特征在于：所述传动齿轮(307)远离第一齿条板(306)的一侧均啮合连接有第二齿条板(309)，所述第二齿条板(309)上均固定安装有第二移动块(310)，所述第二移动块(310)和第一移动块(304)均滑动连接在滑槽(9)内，所述第二移动块(310)和第一移动块(304)顶部均固定安装有圆柱(311)，所述圆柱(311)上均转动连接有联动板(312)。

5.根据权利要求4所述电动工具冲压件拉延模具，其特征在于：所述联动板(312)远离圆柱(311)的一端均转动连接有安装柱(313)，每两个所述安装柱(313)之间均固定安装有安装板(314)，所述安装板(314)顶部均固定安装有顶升板(305)，所述顶升板(305)两端均滑动连接在固定柱(5)上。

6.根据权利要求1所述电动工具冲压件拉延模具，其特征在于：每两个所述固定柱(5)之间均滑动连接有按压板(4)，所述按压板(4)底部两侧均固定连接有第一复位弹簧(7)，所述第一复位弹簧(7)底部均固定安装在顶升板(305)顶部。

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