CN217595732U - 一种冲压模具用物料顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具用物料顶出机构，属于冲压模具技术领域，其包括下模，所述下模顶部的中间处开设有下模槽，所述下模槽底部的边缘处开设有条形槽，所述条形槽的内部装配有顶料部件，所述下模的顶部沿下模槽的周向等距开设有导向槽，所述导向槽底部的一侧开设有收纳槽，所述顶料部件的一端贯依次穿条形槽内壁的一侧和导向槽内壁顶部的一侧并延伸至导向槽的内部，且顶料部件的一端安装有平齿轮。本实用新型能够快速顶出取料，提高工件加工效率。

Description

一种冲压模具用物料顶出机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用物料顶出机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有专利(公开号：CN215237221U)公开了一种冲压模具用顶料机构，其在使用过程中使用锤子锤击第一推杆，并通过第二推杆的动力传递，使其驱动第三推杆上升，实现工件的推出，也能够通过喷水的方式对工件进行降温。在上述现有技术中，该装置在使用时，每次取件都需要使用锤子等重物进行锤击，操作方式较为麻烦，也对工件的加工效率影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲压模具用物料顶出机构，以解决上述背景技术中提出的每次取件都需要使用锤子等重物进行锤击，操作方式较为麻烦，也对工件的加工效率影响较大的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种冲压模具用物料顶出机构，包括下模，所述下模顶部的中间处开设有下模槽，所述下模槽底部的边缘处开设有条形槽，所述条形槽的内部装配有顶料部件，所述下模的顶部沿下模槽的周向等距开设有导向槽，所述导向槽底部的一侧开设有收纳槽，所述顶料部件的一端贯依次穿条形槽内壁的一侧和导向槽内壁顶部的一侧并延伸至导向槽的内部，且顶料部件的一端安装有平齿轮。

所述顶料部件包括沿其长度方向装配在条形槽内部的双向丝杆，所述双向丝杆外壁的两端对称装配有螺母座，两个所述螺母座的顶部分别铰接有第一支撑臂和第二支撑臂，且第一支撑臂和第二支撑臂的相对端相互铰接。

进一步地，所述下模的顶部安装有模具架，所述模具架的内部装配有上模。

进一步地，所述模具架内壁的顶部安装有用以驱动上模的液压缸。

进一步地，所述上模的底部沿其周向等距安装有齿条，所述齿条处于收纳槽的正上方。

进一步地，所述齿条与收纳槽在上模与下模合模过程中滑动配合。

进一步地，所述螺母座的初始位置位于双向丝杆的中间处。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型能够省去了冲压过程中的锤击步骤，提高工件加工效率，同时，使得顶料部件的平铺展开和收缩上顶动作，能够和液压缸的伸长和缩短动作保持同步，既能够避免顶料部件影响工件的冲压，还能够保障使用者取放工件的操作安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中下模B-B方向的剖面结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4是本实用新型中下模C-C方向的剖面结构示意图；

图5是本实用新型中顶料部件的结构示意图。

图中：

1、下模；2、下模槽；3、导向槽；4、模具架；5、液压缸；6、上模；7、齿条；8、收纳槽；9、平齿轮；10、条形槽；11、顶料部件；111、双向丝杆；112、螺母座；113、第一支撑臂；114、第二支撑臂。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图5所示，一种冲压模具用物料顶出机构，包括下模1，下模1顶部的中间处开设有下模槽2，下模槽2底部的边缘处开设有条形槽10，条形槽10的内部装配有顶料部件11，下模1的顶部沿下模槽2的周向等距开设有导向槽3，导向槽3底部的一侧开设有收纳槽8，顶料部件11的一端贯依次穿条形槽10内壁的一侧和导向槽3内壁顶部的一侧并延伸至导向槽3的内部，且顶料部件11的一端安装有平齿轮9，能够省去了顶料过程中的锤击步骤，提高工件加工效率。

顶料部件11包括沿其长度方向装配在条形槽10内部的双向丝杆111，双向丝杆111外壁的两端对称装配有螺母座112，两个螺母座112的顶部分别铰接有第一支撑臂113和第二支撑臂114，且第一支撑臂113和第二支撑臂114的相对端相互铰接，能够使得双向丝杆111的正反转带动两个螺母座112进行相反移动或相向移动，使得第一支撑臂113与第二支撑臂114下降铺展开来，或上升顶起，既能避免在冲压工件的过程中影响工件的冲压，又能够在工件冲压后，自动将工件顶起，实现工件的自动脱模，以便于工作人员快速取出工件，提高工件的整体加工效率。

根据图1所示，本实施例中，下模1的顶部安装有模具架4，模具架4的内部装配有上模6，这样设置的好处在于，使得顶料部件的平铺展开和收缩上顶动作，能够和液压缸的伸长和缩短动作保持同步，既能够避免顶料部件影响工件的冲压，还能够保障使用者取放工件的操作安全性。

根据图1所示，本实施例中，模具架4内壁的顶部安装有用于驱动上模6的液压缸5，所述液压缸5驱动上模6的上下升降，对工件原料施加较大压力，使其在下模槽2的内部冲压成型，完成工件的加工过程，其也能够为顶料部件11的运转提供动力，使其能够正常运转，并实现对工件的脱模动作。

根据图1所示，本实施例中，上模6的底部沿其周向等距安装有齿条7，齿条7处于收纳槽8的正上方，这样设置的好处在于，能够充分利用液压缸5作为驱动源，使得齿条7能够精准的插接到收纳槽8的内部，并能够在此过程中驱动平齿轮9进行转动，并带动双向丝杆111进行转动，为顶料部件11的正常运转提供动力。

根据图1所示，本实施例中，齿条7与收纳槽8在上模6与下模1合模过程中滑动配合，齿条7的横截面大小和形状与收纳槽8横截面的大小和形状相适应，从而能够使得齿条7在收纳槽8的内部进行移动时，便于收纳槽8对齿条7的移动进行约束，避免其与平齿轮9啮合移动时，出现偏移而影响顶料部件11的正常运转。

根据图1所示，本实施例中，螺母座112的初始位置位于双向丝杆111的中间处，这样设置的好处在于，既能够使得顶料部件11的运动不会影响工件的正常冲压，又能够实现对工件的自动脱模操作，优化工件的加工工艺，提高工件的加工效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲压模具用物料顶出机构，包括下模(1)，所述下模(1)顶部的中间处开设有下模槽(2)，其特征在于，所述下模槽(2)底部的边缘处开设有条形槽(10)，所述条形槽(10)的内部装配有顶料部件(11)，所述下模(1)的顶部沿下模槽(2)的周向等距开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)底部的一侧开设有收纳槽(8)，所述顶料部件(11)的一端依次贯穿条形槽(10)内壁的一侧和导向槽(3)内壁顶部的一侧并延伸至导向槽(3)的内部，且顶料部件(11)的一端安装有平齿轮(9)；

所述顶料部件(11)包括沿其长度方向装配在条形槽(10)内部的双向丝杆(111)，所述双向丝杆(111)外壁的两端对称装配有螺母座(112)，两个所述螺母座(112)的顶部分别铰接有第一支撑臂(113)和第二支撑臂(114)，且第一支撑臂(113)和第二支撑臂(114)的相对端相互铰接。

2.根据权利要求1所述的冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述下模(1)的顶部安装有模具架(4)，所述模具架(4)的内部装配有上模(6)。

3.根据权利要求2所述的冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述模具架(4)内壁的顶部安装有用以驱动上模(6)的液压缸(5)。

4.根据权利要求2所述的冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述上模(6)的底部沿其周向等距安装有齿条(7)，所述齿条(7)处于收纳槽(8)的正上方。

5.根据权利要求4所述的冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述齿条(7)与收纳槽(8)在上模(6)与下模(1)合模过程中滑动配合。

6.根据权利要求1所述的冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述螺母座(112)的初始位置位于双向丝杆(111)的中间处。

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