CN214360017U - 一种可调节高度的模具零件加工用举升架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节高度的模具零件加工用举升架，具体涉及模具零件加工领域，包括下压座和举升架本体，所述下压座的内部底端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上端两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中间位置均固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上均套设有滑动块，所述滑动块的上端设置有轴动连接杆，所述轴动连接杆的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有升降板。本实用新型能够实现对举升架本体高度的调节，能够对不同的零件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具零件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可调节高度的模具零件加工用举升架。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具零件加工过程中需要利用举升架对加工形成的零件进行支撑，而现有的模具零件加工用举升架一般是固定设置在下压座上，不能根据待加工零件的大小进行升降调节，不方便人们的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调节高度的模具零件加工用举升架，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使得举升架便于调节。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的模具零件加工用举升架，包括下压座和举升架本体，所述下压座的内部底端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上端两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中间位置均固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上均套设有滑动块，所述滑动块的上端设置有轴动连接杆，所述轴动连接杆的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有升降板，所述升降板的两端均固定设置有连接杆，所述连接杆的一端均滑动设置于滑槽中，所述滑槽设置在下压座的内侧壁上，所述升降板的顶端穿过下压座的顶端侧壁，并设置于下压座的上端，所述升降板的上端一侧固定设置有固定板，所述固定板的一侧通过转轴铰接设置有举升架本体，所述升降板远离固定板的一端固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定设置在举升架本体的底端。
本实用新型提供的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，需要对举升架本体进行调节时，打开驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时能够带动两个从动齿轮转动，从动齿轮转动时能够带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时，滑动块能够在螺纹杆上移动，滑动块移动时能够使得轴动连接杆带动支撑板和支撑杆进行升降，从而使得升降板进行升降，实现对举升架本体高度的调节，根据升降板外侧的刻度线判断举升架本体的位置，能够对不同型号大小的零件进行加工；加工完成后，利用液压伸缩杆带动延伸架上升，使得延伸架带动举升架本体的一端上升，而举升架本体的另一端铰接设置，能够将举升架本体上加工完成的零件顶出，方便卸料。
在一个优选的实施方式中，所述下压座的内侧壁上固定设置有安装板，所述安装板设置于两个从动齿轮之间。
在一个优选的实施方式中，两个所述螺纹杆的一端均转动设置在安装板上，两个所述螺纹杆的另一端转动设置在下压座的内侧壁上，方便两个螺纹杆的转动。
在一个优选的实施方式中，所述轴动连接杆的一端铰接设置在滑动块上，所述轴动连接杆的另一端铰接设置在支撑板上，方便利用轴动连接杆带动支撑板的升降。
在一个优选的实施方式中，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述升降板的外侧壁上设置有刻度线，利用刻度线能够判断举升架本体的位置。
在一个优选的实施方式中，所述举升架本体的一端固定设置有延伸架，所述液压伸缩杆与延伸架固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述支撑杆的顶端与升降板的底端焊接固定连接，使得支撑杆和升降板连接稳定。
在一个优选的实施方式中，所述驱动电机和液压伸缩杆均与模具加工的控制系统电性连接，方便对驱动电机和液压伸缩杆的控制。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、滑动块、轴动连接杆、支撑板和升降板，将举升架本体设置在升降板上，驱动电机开启时能够带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时能够带动从动齿轮和螺纹杆转动，螺纹杆转动时，滑动块在螺纹杆上移动，从而使得轴动连接杆带动支撑板和升降板升降，实现对举升架本体高度的调节，能够对不同的零件进行加工；
2、本实用新型通过设置有固定板、转轴、液压伸缩杆和延伸架，利用液压伸缩杆将延伸架的一端顶起，延伸架与举升架本体的一端固定连接，从而能够将举升架本体的一端抬起，能够将举升架本体上的零件顶出，方便卸料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型下压座内部的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型举升架本体的安装结构示意图。
图5为本实用新型升降板的结构示意图。
附图标记为：1下压座、2举升架本体、3驱动电机、4主动齿轮、5从动齿轮、6螺纹杆、7滑动块、8轴动连接杆、9支撑板、10支撑杆、11升降板、12连接杆、13滑槽、14固定板、15转轴、16液压伸缩杆、17安装板、18延伸架、19刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，包括下压座1和举升架本体2，所述下压座1的内部底端固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固定设置有主动齿轮4，所述主动齿轮4的上端两侧均啮合连接有从动齿轮5，所述从动齿轮5的中间位置均固定设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6上均套设有滑动块7，所述滑动块7的上端设置有轴动连接杆8，所述轴动连接杆8的上端设置有支撑板9，所述支撑板9的上端固定设置有支撑杆10，所述支撑杆10的上端固定设置有升降板11，所述升降板11的两端均固定设置有连接杆12，所述连接杆12的一端均滑动设置于滑槽13中，所述滑槽13设置在下压座1的内侧壁上，所述升降板11的顶端穿过下压座1的顶端侧壁，并设置于下压座1的上端。
进一步的，所述下压座1的内侧壁上固定设置有安装板17，所述安装板17设置于两个从动齿轮5之间。
进一步的，两个所述螺纹杆6的一端均转动设置在安装板17上，两个所述螺纹杆6的另一端转动设置在下压座1的内侧壁上。
进一步的，所述轴动连接杆8的一端铰接设置在滑动块7上，所述轴动连接杆8的另一端铰接设置在支撑板9上。
进一步的，所述滑动块7与螺纹杆6螺纹连接，所述升降板11的外侧壁上设置有刻度线。
实施方式具体为：需要对举升架本体2进行调节时，打开驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动时能够带动两个从动齿轮5转动，从动齿轮5转动时能够带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动时，滑动块7能够在螺纹杆6上移动，滑动块7移动时能够使得轴动连接杆8带动支撑板9和支撑杆10进行升降，从而使得升降板11进行升降，实现对举升架本体2高度的调节，根据升降板11外侧的刻度线19判断举升架本体2的位置，能够对不同型号大小的零件进行加工。
根据图1和图4-5所示的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，所述升降板11的上端一侧固定设置有固定板14，所述固定板14的一侧通过转轴15铰接设置有举升架本体2，所述升降板11远离固定板14的一端固定设置有液压伸缩杆16，所述液压伸缩杆16的伸缩端固定设置在举升架本体2的底端。
进一步的，所述举升架本体2的一端固定设置有延伸架18，所述液压伸缩杆16与延伸架18固定连接。
进一步的，所述支撑杆10的顶端与升降板11的底端焊接固定连接。
进一步的，所述驱动电机3和液压伸缩杆16均与模具加工的控制系统电性连接。
实施方式具体为：加工完成后，利用液压伸缩杆16带动延伸架18上升，使得延伸架18带动举升架本体2的一端上升，而举升架本体2的另一端铰接设置，能够将举升架本体2上加工完成的零件顶出，方便卸料。
本实用新型工作原理：通过设置有驱动电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、螺纹杆6、滑动块7、轴动连接杆8、支撑板9和升降板11，将举升架本体2设置在升降板11上，驱动电机3开启时能够带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动时能够带动从动齿轮5和螺纹杆6转动，螺纹杆6转动时，滑动块7在螺纹杆6上移动，从而使得轴动连接杆8带动支撑板9和升降板11升降，实现对举升架本体2高度的调节，能够对不同的零件进行加工。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节高度的模具零件加工用举升架，包括下压座(1)和举升架本体(2)，其特征在于：所述下压座(1)的内部底端固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定设置有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的上端两侧均啮合连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的中间位置均固定设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上均套设有滑动块(7)，所述滑动块(7)的上端设置有轴动连接杆(8)，所述轴动连接杆(8)的上端设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端固定设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上端固定设置有升降板(11)，所述升降板(11)的两端均固定设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端均滑动设置于滑槽(13)中，所述滑槽(13)设置在下压座(1)的内侧壁上，所述升降板(11)的顶端穿过下压座(1)的顶端侧壁，并设置于下压座(1)的上端，所述升降板(11)的上端一侧固定设置有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧通过转轴(15)铰接设置有举升架本体(2)，所述升降板(11)远离固定板(14)的一端固定设置有液压伸缩杆(16)，所述液压伸缩杆(16)的伸缩端固定设置在举升架本体(2)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，其特征在于：所述下压座(1)的内侧壁上固定设置有安装板(17)，所述安装板(17)设置于两个从动齿轮(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，其特征在于：两个所述螺纹杆(6)的一端均转动设置在安装板(17)上，两个所述螺纹杆(6)的另一端转动设置在下压座(1)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，其特征在于：所述轴动连接杆(8)的一端铰接设置在滑动块(7)上，所述轴动连接杆(8)的另一端铰接设置在支撑板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，其特征在于：所述滑动块(7)与螺纹杆(6)螺纹连接，所述升降板(11)的外侧壁上设置有刻度线(19)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，其特征在于：所述举升架本体(2)的一端固定设置有延伸架(18)，所述液压伸缩杆(16)与延伸架(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，其特征在于：所述支撑杆(10)的顶端与升降板(11)的底端焊接固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节高度的模具零件加工用举升架，其特征在于：所述驱动电机(3)和液压伸缩杆(16)均与模具加工的控制系统电性连接。
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