CN214023744U - 一种精密钣金加工用机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精密钣金加工用机架。所述精密钣金加工用机架包括外框架;底座;支架,所述支架固定安装在所述底座的顶部;第一气缸,所述第一气缸固定安装在所述支架上;第一固定块,所述第一固定块固定安装在所述第一气缸的输出轴上;转动块,所述转动块转动安装在所述第一固定块的底部;蜗轮,所述蜗轮固定套设在所述转动块上;固定板,所述固定板固定安装在所述第一固定块的一侧外壁上;蜗杆,所述蜗杆转动安装在所述固定板上,且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合;量角器,所述量角器固定安装在所述转动块上。本实用新型提供的精密钣金加工用机架具有一种工作效率、误差小的的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,尤其涉及一种精密钣金加工用机架。
背景技术
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
现有切割装置,在进行切割时不能满足对不同角度切面的要求,而且不便于切换切割片降低工作效率,在需要切面为固定角度时需要人工测量,费时费力且误差较大。
因此,有必要提供一种新的精密钣金加工用机架解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种工作效率、误差小的精密钣金加工用机架。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的精密钣金加工用机架包括:底座;支架,所述支架固定安装在所述底座的顶部;第一气缸,所述第一气缸固定安装在所述支架上;第一固定块,所述第一固定块固定安装在所述第一气缸的输出轴上;转动块,所述转动块转动安装在所述第一固定块的底部;蜗轮,所述蜗轮固定套设在所述转动块上;固定板,所述固定板固定安装在所述第一固定块的一侧外壁上;蜗杆,所述蜗杆转动安装在所述固定板上,且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合;量角器,所述量角器固定安装在所述转动块上;L形板,所述L形板固定安装在所述第一固定块的一侧外壁上;电机,所述电机固定安装在所述转动块上;第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上;两个第二固定块,两个所述第二固定块均固定安装在所述转动块的底部;转动轴,所述转动轴转动安装在靠近所述电机的所述第二固定块上;第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在所述转动轴靠近所述电机的一端上,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合;螺杆,所述螺杆螺纹安装在远离所述电机的所述第二固定块上,且所述螺杆远离所述电机的一端固定安装有第一握把;卡块,所述卡块转动安装在所述螺杆靠近所述转动轴的一端上;切割片,所述切割片设置在所述转动轴与所述卡块之间;工作台,所述工作台固定安装在所述底座的顶部,且所述工作台顶部固定安装有两个支块;两个第二气缸,两个所述第二气缸分别固定安装在两个所述支块相互靠近的一侧外壁上;
优选的,所述L形板上设有指针。
优选的,所述转动块上固定安装有支撑板,所述电机固定安装在所述支撑板的底部。
优选的,所述蜗杆靠近所述固定板的一端固定安装有第二握把。
优选的,远离所述电机的所述第二固定块上开设有螺纹孔,所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
优选的,两个所述第二气缸的输出轴上均设置有橡胶垫。
与相关技术相比较,本实用新型提供的精密钣金加工用机架具有如下有益效果:
本实用新型提供一种精密钣金加工用机架,所述需要对切割片进行更换时,通过转动转动转动轴即可对切割片进行更换,操作简便进而提高了工作效率,量角器设置在转动块上,且量角器的中心与转动块的中心轴相重合,通过转动蜗杆即可进行角度调节,对不同角度切割面进行切割,不需要人工手动进行测量,降低了测量带来的误差。
附图说明
图1为本实用新型提供的精密钣金加工用机架的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的固定板、蜗杆、蜗轮、转动块和量角器的结构示意图;
图3为图1所示的切割片和转动轴的结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图。
图中标号:1、底座;2、支架;3、第一气缸;4、第一固定块;5、转动块;6、蜗轮;7、固定板;8、蜗杆;9、量角器;10、L形板;11、电机;12、第一齿轮;13、第二固定块;14、转动轴;15、第二齿轮;16、螺杆;17、卡块;18、切割片;19、工作台;20、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的精密钣金加工用机架的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的固定板、蜗杆、蜗轮、转动块和量角器的结构示意图;图3为图1所示的切割片和转动轴的结构示意图;图4为图1所示的A部放大示意图。精密钣金加工用机架包括:底座1;支架2,所述支架2固定安装在所述底座1的顶部;第一气缸3,所述第一气缸3固定安装在所述支架2上;第一固定块4,所述第一固定块4固定安装在所述第一气缸3的输出轴上;转动块5,所述转动块5转动安装在所述第一固定块4的底部;蜗轮6,所述蜗轮6固定套设在所述转动块5上;固定板7,所述固定板7固定安装在所述第一固定块4的一侧外壁上;蜗杆8,所述蜗杆8转动安装在所述固定板7上,且所述蜗杆8与所述蜗轮6相啮合;量角器9,所述量角器9固定安装在所述转动块5上;L形板10,所述L形板10固定安装在所述第一固定块4的一侧外壁上;电机11,所述电机11固定安装在所述转动块5上;第一齿轮12,所述第一齿轮12固定套设在所述电机11的输出轴上;两个第二固定块13,两个所述第二固定块13均固定安装在所述转动块5的底部;转动轴14,所述转动轴14转动安装在靠近所述电机11的所述第二固定块13上;第二齿轮15,所述第二齿轮15固定套设在所述转动轴14靠近所述电机11的一端上,且所述第二齿轮15与所述第一齿轮12相啮合;螺杆16,所述螺杆16螺纹安装在远离所述电机11的所述第二固定块13上,且所述螺杆16远离所述电机11的一端固定安装有第一握把;卡块17,所述卡块17转动安装在所述螺杆16靠近所述转动轴14的一端上;切割片18,所述切割片18设置在所述转动轴14与所述卡块17之间;工作台19,所述工作台19固定安装在所述底座1的顶部,且所述工作台19顶部固定安装有两个支块;两个第二气缸20,两个所述第二气缸20分别固定安装在两个所述支块相互靠近的一侧外壁上;
所述L形板10上设有指针。
所述转动块5上固定安装有支撑板,所述电机11固定安装在所述支撑板的底部。
所述蜗杆8靠近所述固定板7的一端固定安装有第二握把。
远离所述电机11的所述第二固定块13上开设有螺纹孔,所述螺杆16贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
两个所述第二气缸20的输出轴上均设置有橡胶垫。
本实用新型提供的精密钣金加工用机架的工作原理如下:
首先将所需切割材料放置在两个第二气缸20之间,启动两个第二气缸20将切割材料机械固定,随后需要进行切割片18更换时,转动握把,握把带动螺杆16旋转,螺杆16带动卡块17慢慢远离切割片18,卡块17移动到合适位置时,停止转动握把将需要更换的切割片18取出,再将需要更换的切割片18放置在转动轴14与卡块17之间,在反向转动转柄,转柄带动卡块17慢慢靠近切割片18将其固定;
完成上述操作,根据需要切割的角度转动蜗杆8,蜗杆8带动蜗轮6旋转,蜗轮6带动转动块5转动,转动块5带动量角器9转动,当量角器9上的指针移动到需要位置时,停止转动蜗杆8,随后启动第一气缸3,第一气缸3的输出轴带动第一固定块4下将,即第一固定块4带动固定板7、L形板10、蜗杆8、蜗轮6、量角器9、固定板7、电机11和两个第二固定块13、转动轴14、螺杆16和卡块17同时慢慢下降,即带动转动轴14和卡块17夹持着切割片18慢慢下降进行切割,再次重复上述操作即可进行下个工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的精密钣金加工用机架具有如下有益效果:
本实用新型提供一种精密钣金加工用机架,所述需要对切割片18进行更换时,通过转动转动轴14即可对切割片18进行更换,操作简便进而提高了工作效率,量角器9设置在转动块5上,且量角器9的中心与转动块5的中心轴相重合,通过转动蜗杆8即可进行角度调节,对不同角度切割面进行切割,不需要人工手动进行测量,降低了测量带来的误差。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种精密钣金加工用机架,其特征在于,包括:
底座;
支架,所述支架固定安装在所述底座的顶部;
第一气缸,所述第一气缸固定安装在所述支架上;
第一固定块,所述第一固定块固定安装在所述第一气缸的输出轴上;
转动块,所述转动块转动安装在所述第一固定块的底部;
蜗轮,所述蜗轮固定套设在所述转动块上;
固定板,所述固定板固定安装在所述第一固定块的一侧外壁上;
蜗杆,所述蜗杆转动安装在所述固定板上,且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合;
量角器,所述量角器固定安装在所述转动块上;
L形板,所述L形板固定安装在所述第一固定块的一侧外壁上;
电机,所述电机固定安装在所述转动块上;
第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上;
两个第二固定块,两个所述第二固定块均固定安装在所述转动块的底部;
转动轴,所述转动轴转动安装在靠近所述电机的所述第二固定块上;
第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在所述转动轴靠近所述电机的一端上,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合;
螺杆,所述螺杆螺纹安装在远离所述电机的所述第二固定块上,且所述螺杆远离所述电机的一端固定安装有第一握把;
卡块,所述卡块转动安装在所述螺杆靠近所述转动轴的一端上;
切割片,所述切割片设置在所述转动轴与所述卡块之间;
工作台,所述工作台固定安装在所述底座的顶部,且所述工作台顶部固定安装有两个支块;
两个第二气缸,两个所述第二气缸分别固定安装在两个所述支块相互靠近的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的精密钣金加工用机架,其特征在于,所述L形板上设有指针。
3.根据权利要求1所述的精密钣金加工用机架,其特征在于,所述转动块上固定安装有支撑板,所述电机固定安装在所述支撑板的底部。
4.根据权利要求1所述的精密钣金加工用机架,其特征在于,所述蜗杆靠近所述固定板的一端固定安装有第二握把。
5.根据权利要求1所述的精密钣金加工用机架,其特征在于,远离所述电机的所述第二固定块上开设有螺纹孔,所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
6.根据权利要求1所述的精密钣金加工用机架,其特征在于,两个所述第二气缸的输出轴上均设置有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202023159332.4U CN214023744U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种精密钣金加工用机架 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202023159332.4U CN214023744U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种精密钣金加工用机架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN214023744U true CN214023744U (zh) | 2021-08-24 |
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ID=77341828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202023159332.4U Active CN214023744U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种精密钣金加工用机架 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023159332.4U patent/CN214023744U/zh active Active
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