CN216228083U - 可调节自动化直斜切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于直斜切装置技术领域，具体为可调节自动化直斜切装置，包括操作台，所述操作台顶部的中间固定安装有固定台，所述固定台的两侧设置有直斜切装置，所述直斜切装置包括有切割组件和夹持组件，所述切割组件设置在固定台的左侧，所述夹持组件设置在固定台的右侧，本实用新型通过夹持组件对将要切割的材料进行固定，只要通过启动第二电动伸缩杆控制夹持杆就完成了对材料的固定，再通过转动把手就完成了对整个设备的角度调整，并通过刀片对材料进行直切或斜切，操作简单，实用性强。

Description

可调节自动化直斜切装置

技术领域

本实用新型涉及直斜切装置技术领域，具体为可调节自动化直斜切装置。

背景技术

切割装置在建筑行业的使用非常的频繁，可以对钢材和木材进行切割，施工工人通过切割装置将钢材和木材切割成自己需要的形状进行使用。

现有的切割装置在使用的过程中大部分都是通过人工对材料进行切割，少数自动化的切割装置一般都具有固定的切割角度不能进行调整，为此，我们提出可调节自动化直斜切装置。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有可调节自动化直斜切装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供可调节自动化直斜切装置，能够解决上述提出现有切割装置不具有自动化可调节切割材料的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

可调节自动化直斜切装置，其包括：操作台，所述操作台顶部的中间固定安装有固定台，所述固定台的两侧设置有直斜切装置，所述直斜切装置包括有切割组件和夹持组件，所述切割组件设置在固定台的左侧，所述夹持组件设置在固定台的右侧。

作为本实用新型所述的可调节自动化直斜切装置的一种优选方案，其中：所述切割组件包括有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有连接杆。

作为本实用新型所述的可调节自动化直斜切装置的一种优选方案，其中：所述连接杆的左端固定安装有把手，所述连接杆的右端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外壁啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内壁固定安装有第二转轴。

作为本实用新型所述的可调节自动化直斜切装置的一种优选方案，其中：所述第二转轴的底端通过轴承与第一支撑板的顶端转动连接，所述第二转轴的顶端固定安装有电机保护罩，所述电机保护罩的内壁固定安装有电机。

作为本实用新型所述的可调节自动化直斜切装置的一种优选方案，其中：所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴右端固定安装有刀片。

作为本实用新型所述的可调节自动化直斜切装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括有第二支撑板和滑槽，所述第二支撑板的底端与操作台的顶部固定连接，所述第二支撑板的顶端固定安装有驱动外壳，所述滑槽设有两组。

作为本实用新型所述的可调节自动化直斜切装置的一种优选方案，其中：两组所述滑槽均开设在驱动外壳的内壁上，所述驱动外壳内壁的右端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有滑板，所述滑板的两端分别与两组所述滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型所述的可调节自动化直斜切装置的一种优选方案，其中：所述滑板的左侧固定安装有推杆，所述推杆延伸至驱动外壳的外壁，且固定安装有推板，所述推杆与驱动外壳的内壁滑动连接，所述驱动外壳左侧的两端均通过插销转动连接有夹持杆。

作为本实用新型所述的可调节自动化直斜切装置的一种优选方案，其中：两组所述夹持杆相对的一侧左端均固定安装有固定块，两组所述夹持杆相对的一侧中部均通过插销转动连接有固定杆，两组所述固定杆的另一端分别与推板的左侧两端部通过插销转动连接。

与现有技术相比：

1、在使用本实用新型时，夹持组件对将要切割的材料进行固定，这个过程中只要通过启动第二电动伸缩杆控制夹持杆就完成了对材料的固定，再通过转动把手带动第二锥齿轮转动，通过调节第一锥齿轮的位置就完成了对整个设备的角度调整，既可以对材料进行直切，还可以对材料进行不同角度的斜切；

2、在使用本实用新型时，通过切割组件和夹持组件对材料进行了全自动的切割，同时还实现了对材料不同角度的切割，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A区域结构放大图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型图3中B区域结构放大图。

图中:1、操作台；2、切割组件；3、夹持组件；4、固定台；201、电机；202、刀片；203、第一转轴；204、电机保护罩；205、第一支撑板；206、把手；207、第一电动伸缩杆；208、支撑架；209、第一锥齿轮；210、第二转轴；211、第二锥齿轮；212、连接杆；301、驱动外壳；302、第二电动伸缩杆；303、第二支撑板；304、滑槽；305、夹持杆；306、滑板；307、推杆；308、推板；309、固定块；310、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供可调节自动化直斜切装置，具有自动化的切割工艺和可调解切割位置的优点，请参阅图1-4，包括操作台1，放置所有设备的工作台，操作台1顶部的中间固定安装有固定台4，将要切割材料放置的位置，固定台4的两侧设置有直斜切装置，对材料进行不同角度切割的装置，直斜切装置包括有切割组件2和夹持组件3，对将要切割的材料进行固定的组件，切割组件2设置在固定台4的左侧，夹持组件3设置在固定台4的右侧；

切割组件2包括有第一电动伸缩杆207，控制切割组件2进行升降的工具，第一电动伸缩杆207的顶端固定安装有第一支撑板205，支撑、承重的作用，第一支撑板205顶部的左侧固定安装有支撑架208，支撑连接杆212的作用，支撑架208的内壁转动连接有连接杆212，连接杆212的左端固定安装有把手206，可以控制并转动第二锥齿轮211，连接杆212的右端固定安装有第二锥齿轮211，第二锥齿轮211的外壁啮合连接有第一锥齿轮209，第一锥齿轮209的内壁固定安装有第二转轴210，支撑第一锥齿轮209和电机保护罩204的作用，第二转轴210的底端通过轴承与第一支撑板205的顶端转动连接，第二转轴210的顶端固定安装有电机保护罩204，对电机201进行保护的外壳，电机保护罩204的内壁固定安装有电机201，电机201的输出端固定安装有第一转轴203，第一转轴203右端固定安装有刀片202，切割材料的工具。

夹持组件3包括有第二支撑板303 支撑驱动外壳301的目的 和滑槽304，对滑板306进行限位的滑道，第二支撑板303的底端与操作台1的顶部固定连接，第二支撑板303的顶端固定安装有驱动外壳301，保护第二电动伸缩杆302的目的，滑槽304设有两组，两组滑槽304均开设在驱动外壳301的内壁上，驱动外壳301内壁的右端固定安装有第二电动伸缩杆302，第二电动伸缩杆302的输出端固定安装有滑板306，连接第二电动伸缩杆302和推杆307的目的，滑板306的两端分别与两组滑槽304的内壁滑动连接，滑板306的左侧固定安装有推杆307，控制推板308的目的，推杆307延伸至驱动外壳301的外壁，且固定安装有推板308，连接固定杆310的目的，推杆307与驱动外壳301的内壁滑动连接，驱动外壳301左侧的两端均通过插销转动连接有夹持杆305，夹持材料的杆子，两组夹持杆305相对的一侧左端均固定安装有固定块309，表面具有摩擦力，可以对材料进行固定，两组夹持杆305相对的一侧中部均通过插销转动连接有固定杆310，两组固定杆310的另一端分别与推板308的左侧两端部通过插销转动连接。

在具体使用时，本领域技术人员将需要切割的材料放置在固定台4的上面，接着使用第二电动伸缩杆302收缩，让滑板306在滑槽304的里面向右滑动，这样推板308会拉动固定杆310，固定杆310会拉动两个夹持杆305靠拢，并通过固定块309对材料进行夹持，接着通过转动把手206，并通过把手206上面的第二锥齿轮211调整刀片202合适的角度，启动电机201，让刀片202工作，然后第一电动伸缩杆207向下降，刀片202对材料进行切割。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.可调节自动化直斜切装置，包括操作台（1），所述操作台（1）顶部的中间固定安装有固定台（4），其特征在于：所述固定台（4）的两侧设置有直斜切装置；

所述直斜切装置包括有切割组件（2）和夹持组件（3），所述切割组件（2）设置在固定台（4）的左侧，所述夹持组件（3）设置在固定台（4）的右侧。

2.根据权利要求1所述的可调节自动化直斜切装置，其特征在于，所述切割组件（2）包括有第一电动伸缩杆（207），所述第一电动伸缩杆（207）的顶端固定安装有第一支撑板（205），所述第一支撑板（205）顶部的左侧固定安装有支撑架（208），所述支撑架（208）的内壁转动连接有连接杆（212）。

3.根据权利要求2所述的可调节自动化直斜切装置，其特征在于，所述连接杆（212）的左端固定安装有把手（206），所述连接杆（212）的右端固定安装有第二锥齿轮（211），所述第二锥齿轮（211）的外壁啮合连接有第一锥齿轮（209），所述第一锥齿轮（209）的内壁固定安装有第二转轴（210）。

4.根据权利要求3所述的可调节自动化直斜切装置，其特征在于，所述第二转轴（210）的底端通过轴承与第一支撑板（205）的顶端转动连接，所述第二转轴（210）的顶端固定安装有电机保护罩（204），所述电机保护罩（204）的内壁固定安装有电机（201）。

5.根据权利要求4所述的可调节自动化直斜切装置，其特征在于，所述电机（201）的输出端固定安装有第一转轴（203），所述第一转轴（203）右端固定安装有刀片（202）。

6.根据权利要求1所述的可调节自动化直斜切装置，其特征在于，所述夹持组件（3）包括有第二支撑板（303）和滑槽（304），所述第二支撑板（303）的底端与操作台（1）的顶部固定连接，所述第二支撑板（303）的顶端固定安装有驱动外壳（301），所述滑槽（304）设有两组。

7.根据权利要求6所述的可调节自动化直斜切装置，其特征在于，两组所述滑槽（304）均开设在驱动外壳（301）的内壁上，所述驱动外壳（301）内壁的右端固定安装有第二电动伸缩杆（302），所述第二电动伸缩杆（302）的输出端固定安装有滑板（306），所述滑板（306）的两端分别与两组所述滑槽（304）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的可调节自动化直斜切装置，其特征在于，所述滑板（306）的左侧固定安装有推杆（307），所述推杆（307）延伸至驱动外壳（301）的外壁，且固定安装有推板（308），所述推杆（307）与驱动外壳（301）的内壁滑动连接，所述驱动外壳（301）左侧的两端均通过插销转动连接有夹持杆（305）。

9.根据权利要求8所述的可调节自动化直斜切装置，其特征在于，两组所述夹持杆（305）相对的一侧左端均固定安装有固定块（309），两组所述夹持杆（305）相对的一侧中部均通过插销转动连接有固定杆（310），两组所述固定杆（310）的另一端分别与推板（308）的左侧两端部通过插销转动连接。

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