CN110900728A - 一种细木工板切边机械及其切边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种细木工板切边机械及其切边方法，切边机械包括工作台、驱动电机和切边刀，所述工作台顶端的一边通过螺钉固定有电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有滑板，滑板的顶端设置有切边刀调节机构；所述工作台顶端的两边均开有矩形槽，矩形槽内设置有木板夹持机构；所述工作台的底端焊接有工作台支架；切边方法包括细木工板的夹持固定；将待加工细木工板放置在工作台上的一号夹块和二号夹块之间，转动一号螺纹杆和二号螺纹杆，调节一号夹块和二号夹块之间的间距。本发明通过设置切边刀调节机构，能够通过转动转台的方式调节切边刀的位置；并且通过设置二号电磁铁，避免驱动电机工作时转台晃动的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及细木工板加工技术领域，尤其涉及一种细木工板切边机械及其切边方法。
背景技术
细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的较理想材料。细木工板板面美观，幅面宽大，使用方便。细木工板主要应用于家具制造、门板、壁板等。
经检索，中国专利申请号为201710493063.9的专利，公开了一种细木工板45°切边机械及其切边方法，包括一工作台，所述工作台的底部设置有用于切割细木工板的木工锯片，在工作台上开设有用于安装木工锯片的切割缝，所述木工锯片经切割缝向上伸出至工作台的表面。上述专利中的一种细木工板45°切边机械及其切边方法存在以下不足：该切边机械只能45度切割，调节范围有限，不能根据需要调节切割位置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细木工板切边机械及其切边方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种细木工板切边机械及其切边方法，包括工作台、驱动电机和切边刀，所述工作台顶端的一边通过螺钉固定有电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有滑板，滑板的顶端设置有切边刀调节机构；所述工作台顶端的两边均开有矩形槽，矩形槽内设置有木板夹持机构；所述工作台的底端焊接有工作台支架，且工作台支架的一侧设置有吸尘机构，工作台支架的另一侧设置有配电箱。
作为本发明再进一步的方案：所述切边刀调节机构包括基台，基台的顶端通过转轴固定有转台，转台的顶端焊接有辅助片和支座，支座的顶端焊接有调节台，调节台内铰接有固定架，固定架的一侧焊接有防护盒，驱动电机通过电机座固定于防护盒内壁，切边刀固定于驱动电机的输出轴。
作为本发明再进一步的方案：所述基台顶端的外边缘处表标识有刻度线，且支座的侧壁焊接有标识杆；所述转台的侧壁通过螺钉固定有若干个二号电磁铁。
作为本发明再进一步的方案：所述支座的内壁通过转轴套接有辅助弹簧，辅助弹簧的顶端卡接于固定架的一端，所述防护盒的侧壁焊接有连接架，且连接架的侧壁设置有防护罩，所述固定架和连接架的顶端焊接有同一个辅助架。
作为本发明再进一步的方案：所述木板夹持机构包括一号夹块和二号夹块，且一号夹块和二号夹块分别滑动连接于两个矩形槽内，工作台顶端的两侧均开有滑槽，两个滑槽内分别转连接有一号螺纹杆和二号螺纹杆，一号夹块和二号夹块分别通过螺纹固定于一号螺纹杆和二号螺纹杆的外壁，一号螺纹杆和二号螺纹杆的外壁均焊接有手柄。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台的顶端开有开口，且开口内焊接有废渣框，开口位于一号夹块和二号夹块的下方；所述一号夹块和二号夹块的侧壁均通过螺钉固定有一号电磁铁。
作为本发明再进一步的方案：所述吸尘机构包括废料箱，且废料箱内设置有吸尘风机，吸尘风机的吸尘端插接有吸尘管，吸尘管的一端焊接有吸尘罩，所述废料箱的顶端焊接有两个以上的卡放架，卡放架的顶端卡接有卡槽，吸尘管卡接于卡槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述防护盒的顶端开有散热口，且散热口的内壁通过螺钉固定有散热扇，所述防护盒的顶端焊接有防尘罩，防尘罩为C型结构，且防尘罩的两边均通过螺钉固定有防尘网，C型结构的防尘罩。
作为本发明再进一步的方案：所述防尘罩两侧均滑动连接有抽拉槽，且防尘罩的两侧内壁均焊接有导风台，导风台位于抽拉槽的上方，导风台为倾斜式导热板结构。
一种细木工板切边机械及的切边方法，包括以下步骤：
S1：细木工板的夹持固定；将待加工细木工板放置在工作台上的一号夹块和二号夹块之间，转动一号螺纹杆和二号螺纹杆，调节一号夹块和二号夹块之间的间距，细木工板夹持后，一号电磁铁工作；限定细木工板位置；
S2：调节刀具角度；手扶辅助片，转动转台，调节切边刀的位置，根据标识杆与刻度线的位置，完成角度测量，随后二号电磁铁工作完成转台的固定；
S3：切边操作；驱动电机工作，带动切边刀转动，按压辅助架，进行切边操作，电控滑轨工作即可完成切割；
S4：灰渣处理；取下吸尘管，使用吸尘罩对准工作台，吸尘风机工作吸尘即可。
本发明的有益效果为：
1、通过设置切边刀调节机构，能够通过转动转台的方式调节切边刀的位置；并且通过设置二号电磁铁，避免驱动电机工作时转台晃动的现象发生。
2、通过设置吸尘机构，能够通过吸尘风机与吸尘罩配合，完成工作台面的清洁，方便快捷，且设置卡放架；方便吸尘管的放置，避免设备杂乱的现象发生。
3、通过设置散热扇，能够将散热扇排出的热风导出，并通过防尘网有效阻尘，且设置抽拉槽，能够在不影响散热扇散热的同时避免灰尘进入，有效延伸了驱动电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种细木工板切边机械及其切边方法的结构示意图；
图2为图1中左侧的结构示意图；
图3为图2中右侧的结构示意图；
图4为本发明提出的一种细木工板切边机械及其切边方法的防护盒内部的结构示意图；
图5为图4中右侧的结构示意图。
图中：1工作台、2滑板、3基台、4转台、5辅助片、6支座、7调节台、8辅助架、9电动滑轨、10固定架、11连接架、12防尘罩、13滑槽、14一号螺纹杆、15一号夹块、16防护盒、17二号螺纹杆、18一号电磁铁、19废料箱、20吸尘罩、21卡放架、22吸尘管、23二号夹块、24配电箱、25工作台支架、26辅助弹簧、27二号电磁铁、28防护罩、29切边刀、30标识杆、31散热扇、32导风台、33抽拉槽、34驱动电机、35防尘网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5，一种细木工板切边机械及其切边方法，包括工作台1、驱动电机34和切边刀29；所述工作台1顶端的一边通过螺钉固定有电动滑轨9，且电动滑轨9的内壁滑动连接有滑板2，滑板2的顶端设置有切边刀调节机构，以便完成切边刀29的位置调节，以完成不同角度的切割；所述工作台1顶端的两边均开有矩形槽，矩形槽内设置有木板夹持机构，用以调节夹持不同规格的木板，提高设备的适用范围；所述工作台1的底端焊接有工作台支架25，且工作台支架25的一侧设置有吸尘机构，工作台支架25的另一侧设置有配电箱24，用以设备的供电。
对切边刀调节机构的结构不加限定，本实施例中，优选的，所述切边刀调节机构包括基台3，基台3的顶端通过转轴固定有转台4，转台4的顶端焊接有辅助片5和支座6，支座6的顶端焊接有调节台7，调节台7内铰接有固定架10，固定架10的一侧焊接有防护盒16，驱动电机34通过电机座固定于防护盒16内壁，切边刀29固定于驱动电机34的输出轴；能够通过转动转台4的方式调节切边刀29的位置，且防护盒16能够有效防护驱动电机。
所述基台3顶端的外边缘处表标识有刻度线，且支座6的侧壁焊接有标识杆30，能够通过标识杆30与刻度线搭配了解转台4的转动角度；提高了板材的切割精度；所述转台4的侧壁通过螺钉固定有若干个二号电磁铁27，能够通过二号电磁铁27将转台4固定，避免驱动电机34工作时转台4晃动的现象发生。
其中，所述支座6的内壁通过转轴套接有辅助弹簧26，辅助弹簧26的顶端卡接于固定架10的一端，能够起到防护固定架10的作用，同时所述防护盒16的侧壁焊接有连接架11，且连接架11的侧壁设置有防护罩28，有效降低切边刀29误伤工人现象的发生概率，所述固定架10和连接架11的顶端焊接有同一个辅助架8，提高了设备固定的牢固度。
对木板夹持机构的结构不加限定，本实施例中，优选的，所述木板夹持机构包括一号夹块15和二号夹块23，且一号夹块15和二号夹块23分别滑动连接于两个矩形槽内，工作台1顶端的两侧均开有滑槽13，两个滑槽13内分别转连接有一号螺纹杆14和二号螺纹杆17，一号夹块15和二号夹块23分别通过螺纹固定于一号螺纹杆14和二号螺纹杆17的外壁，一号螺纹杆14和二号螺纹杆17的外壁均焊接有手柄，能够通过转动手柄的方式转动一号螺纹杆14和二号螺纹杆17，从而能够通过转动一号螺纹杆14和二号螺纹杆17调节一号夹块15与二号夹块23之间的间距，完成不同规格木板的夹持。
其中，所述工作台1的顶端开有开口，且开口内焊接有废渣框，开口位于一号夹块15和二号夹块23的下方，能够将切割后掉落的残渣收集起来；所述一号夹块15和二号夹块23的侧壁均通过螺钉固定有一号电磁铁18，能够通过一号电磁铁18将一号夹块15和二号夹块23固定，避免一号夹块15和二号夹块23晃动导致切边误差较大的现象发生。
所述吸尘机构包括废料箱19，且废料箱19内设置有吸尘风机，吸尘风机的吸尘端插接有吸尘管22，吸尘管22的一端焊接有吸尘罩20；能够通过吸尘风机与吸尘罩20配合，完成工作台1面的清洁，方便快捷，所述废料箱19的顶端焊接有两个以上的卡放架21，卡放架21的顶端卡接有卡槽，吸尘管22卡接于卡槽内；方便吸尘管22的放置，避免设备杂乱的现象发生。
为了更好的延伸设备的使用寿命，所述防护盒16的顶端开有散热口，且散热口的内壁通过螺钉固定有散热扇31，能够通过散热扇31为驱动电机34散热，避免驱动电机34工作产热较大而损坏的现象发生，所述防护盒16的顶端焊接有防尘罩12，防尘罩12为C型结构，且防尘罩12的两边均通过螺钉固定有防尘网35，C型结构的防尘罩12，能够将散热扇31排出的热风导出，并通过防尘网35有效阻尘；
其中，所述防尘罩12两侧均滑动连接有抽拉槽33，且防尘罩12的两侧内壁均焊接有导风台32，导风台32位于抽拉槽33的上方，导风台32为倾斜式导热板结构，能够有效导风，同时降低风速，灰尘落入抽拉槽33内，从而能够在不影响散热扇31散热的同时避免灰尘进入，有效延伸了驱动电机34的使用寿命。
一种细木工板切边机械及的切边方法，包括以下步骤：
S1：细木工板的夹持固定；将待加工细木工板放置在工作台1上的一号夹块15和二号夹块23之间，转动一号螺纹杆14和二号螺纹杆17，调节一号夹块15和二号夹块23之间的间距，细木工板夹持后，一号电磁铁18工作；限定细木工板位置；
S2：调节刀具角度；手扶辅助片5，转动转台4，调节切边刀29的位置，根据标识杆30与刻度线的位置，完成角度测量，随后二号电磁铁27工作完成转台4的固定；
S3：切边操作；驱动电机34工作，带动切边刀29转动，按压辅助架8，进行切边操作，电控滑轨9工作即可完成切割；
S4：灰渣处理；取下吸尘管22，使用吸尘罩20对准工作台，吸尘风机工作吸尘即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种细木工板切边机械及其切边方法，包括工作台(1)、驱动电机(34)和切边刀(29)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一边通过螺钉固定有电动滑轨(9)，且电动滑轨(9)的内壁滑动连接有滑板(2)，滑板(2)的顶端设置有切边刀调节机构；所述工作台(1)顶端的两边均开有矩形槽，矩形槽内设置有木板夹持机构；所述工作台(1)的底端焊接有工作台支架(25)，且工作台支架(25)的一侧设置有吸尘机构，工作台支架(25)的另一侧设置有配电箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种细木工板切边机械及其切边方法，其特征在于，所述切边刀调节机构包括基台(3)，基台(3)的顶端通过转轴固定有转台(4)，转台(4)的顶端焊接有辅助片(5)和支座(6)，支座(6)的顶端焊接有调节台(7)，调节台(7)内铰接有固定架(10)，固定架(10)的一侧焊接有防护盒(16)，驱动电机(34)通过电机座固定于防护盒(16)内壁，切边刀(29)固定于驱动电机(34)的输出轴。
3.根据权利要求2所述的一种细木工板切边机械及其切边方法，其特征在于，所述基台(3)顶端的外边缘处表标识有刻度线，且支座(6)的侧壁焊接有标识杆(30)；所述转台(4)的侧壁通过螺钉固定有若干个二号电磁铁(27)。
4.根据权利要求3所述的一种细木工板切边机械及其切边方法，其特征在于，所述支座(6)的内壁通过转轴套接有辅助弹簧(26)，辅助弹簧(26)的顶端卡接于固定架(10)的一端，所述防护盒(16)的侧壁焊接有连接架(11)，且连接架(11)的侧壁设置有防护罩(28)，所述固定架(10)和连接架(11)的顶端焊接有同一个辅助架(8)。
5.根据权利要求4所述的一种细木工板切边机械及其切边方法，其特征在于，所述木板夹持机构包括一号夹块(15)和二号夹块(23)，且一号夹块(15)和二号夹块(23)分别滑动连接于两个矩形槽内，工作台(1)顶端的两侧均开有滑槽(13)，两个滑槽(13)内分别转连接有一号螺纹杆(14)和二号螺纹杆(17)，一号夹块(15)和二号夹块(23)分别通过螺纹固定于一号螺纹杆(14)和二号螺纹杆(17)的外壁，一号螺纹杆(14)和二号螺纹杆(17)的外壁均焊接有手柄。
6.根据权利要求5所述的一种细木工板切边机械及其切边方法，其特征在于，所述工作台(1)的顶端开有开口，且开口内焊接有废渣框，开口位于一号夹块(15)和二号夹块(23)的下方；所述一号夹块(15)和二号夹块(23)的侧壁均通过螺钉固定有一号电磁铁(18)。
7.根据权利要求6所述的一种细木工板切边机械及其切边方法，其特征在于，所述吸尘机构包括废料箱(19)，且废料箱(19)内设置有吸尘风机，吸尘风机的吸尘端插接有吸尘管(22)，吸尘管(22)的一端焊接有吸尘罩(20)，所述废料箱(19)的顶端焊接有两个以上的卡放架(21)，卡放架(21)的顶端卡接有卡槽，吸尘管(22)卡接于卡槽内。
8.根据权利要求7所述的一种细木工板切边机械及其切边方法，其特征在于，所述防护盒(16)的顶端开有散热口，且散热口的内壁通过螺钉固定有散热扇(31)，所述防护盒(16)的顶端焊接有防尘罩(12)，防尘罩(12)为C型结构，且防尘罩(12)的两边均通过螺钉固定有防尘网(35)，C型结构的防尘罩(12)。
9.根据权利要求8所述的一种细木工板切边机械及其切边方法，其特征在于，所述防尘罩(12)两侧均滑动连接有抽拉槽(33)，且防尘罩(12)的两侧内壁均焊接有导风台(32)，导风台(32)位于抽拉槽(33)的上方，导风台(32)为倾斜式导热板结构。
10.一种细木工板切边机械及的切边方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：细木工板的夹持固定；将待加工细木工板放置在工作台(1)上的一号夹块(15)和二号夹块(23)之间，转动一号螺纹杆(14)和二号螺纹杆(17)，调节一号夹块(15)和二号夹块(23)之间的间距，细木工板夹持后，一号电磁铁(18)工作；限定细木工板位置；
S2：调节刀具角度；手扶辅助片(5)，转动转台(4)，调节切边刀(29)的位置，根据标识杆(30)与刻度线的位置，完成角度测量，随后二号电磁铁27工作完成转台(4)的固定；
S3：切边操作；驱动电机(34)工作，带动切边刀(29)转动，按压辅助架(8)，进行切边操作，电控滑轨(9)工作即可完成切割；
S4：灰渣处理；取下吸尘管(22)，使用吸尘罩(20)对准工作台，吸尘风机工作吸尘即可。
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