CN215319020U - 一种电子板加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子板加工用工装夹具,包括工作台、与所述工作台可拆卸连接的作业板、以及设于所述工作台上的夹持固定结构,所述作业板上设有冲压孔;所述夹持固定结构包括龙门支架、与所述龙门支架配合的驱动结构、设于所述龙门支架上的电动伸缩杆、以及与所述电动伸缩杆连接的压板。本实用新型在进行电子板的钻孔作业时,可以实现对电子板有效的固定,如此可以避免钻孔作业时,电子板发生偏移,可以保证电子板加工的精度;其中,作业板与工作台可拆卸连接、以及设置龙门支架可活动的连接方式,可适用于不同尺寸、不同要求的电子板的钻孔作业,普适性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子板加工技术领域,具体涉及一种电子板加工用工装夹具。
背景技术
电子板又叫PCB板,通过对生产出来的大PCB板进行切割打磨加工成所需大小,再通过钻孔钻出焊孔,利用焊锡将一些电子元件焊接到焊孔中,完成电子板的加工。
电子板在进行钻孔时,电子板得不到有效固定,加工时容易出现移位的现象,出现偏差,钻孔位置不精确导致电子板报废,影响电子板的加工作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种电子板加工用工装夹具,旨在进行电子板的钻孔作业时,对电子板进行有效的固定,保证加工的精度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种电子板加工用工装夹具,包括工作台、与所述工作台可拆卸连接的作业板、以及设于所述工作台上的夹持固定结构,所述作业板上设有冲压孔;所述夹持固定结构包括龙门支架、与所述龙门支架配合的驱动结构、设于所述龙门支架上的电动伸缩杆、以及与所述电动伸缩杆连接的压板。
进一步,所述压板底侧设有橡胶垫板。
进一步,所述工作台下方设有废料回收箱。
进一步,所述废料回收箱一侧设有把手,所述废料回收箱底部设有滑轮。
进一步,所述驱动结构包括旋转电机、驱动螺杆、与所述驱动螺杆配合的连接块、以及一限位结构,所述连接块与龙门支架配合。
进一步,所述限位结构包括设于工作台两侧延伸板、以及设于所述延伸板上的长条槽,所述驱动螺杆与连接块设于任一所述长条槽内,另一所述长条槽内设有长拉杆、以及与之套接的卡块,所述卡块与龙门支架连接。
进一步,所述工作台上设有将其贯穿的开槽,所述开槽边缘的工作台上设有支撑台。
进一步,所述作业板四周设有框板,所述框板与所述支撑台配合,工作台上设有锁固结构与所述框板配合。
进一步,所述框板上设有限位板,所述限位板上设有一长通槽。
进一步,所述锁固结构包括设于所述框板上的锁固槽、设于所述工作台上的锁固杆、设于所述工作台上的空腔、设于所述空腔内的压缩弹簧、设于所述锁固杆上的阻挡板、连接所述锁固杆的长条板、以及设于所述长条板上的手柄。
本实用新型的有益效果:本实用新型在进行电子板的钻孔作业时,可以实现对电子板有效的固定,如此可以避免钻孔作业时,电子板发生偏移,可以保证电子板加工的精度;其中,作业板与工作台可拆卸连接、以及设置龙门支架可活动的连接方式,可适用于不同尺寸、不同要求的电子板的钻孔作业,普适性能好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作台的结构示意图;
图3为本实用新型的作业板的结构示意图;
图4为本实用新型的左侧视结构示意图;
图5为本实用新型的右侧视结构示意图;
图6为本实用新型的锁固结构的结构剖视图。
1、工作台2、作业板3、龙门支架4、电动伸缩杆5、压板6、橡胶垫板 7、旋转电机8、驱动螺杆9、连接块10、延伸板11、长条槽12、长拉杆13、卡块14、冲压孔15、开槽16、支撑台17、框板18、限位板19、长通槽20、锁固槽21、锁固杆22、空腔23、阻挡板24、压缩弹簧25、手柄26、废料回收箱27、把手28、滑轮29、长条板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图6所示的一种电子板加工用工装夹具,包括工作台1、与所述工作台1配合的作业板2、以及设于所述工作台1上的用于对电子板进行固定的夹持固定结构。
所述夹持固定结构包括设于所述工作台1上方的龙门支架3、设于所述龙门支架3上的电动伸缩杆4、与所述电动伸缩杆4连接的压板5、以及带动所述龙门支架3沿着工作台1滑动的驱动结构,所述压板5下方设有橡胶垫板6,缓冲压板5对电子板的压力,避免损坏电子板。所述驱动结构带动龙门支架3滑动,可对不同尺寸的电子板进行夹持固定,以增加其应用的普适性能。
上述驱动结构包括设于所述工作台1上的旋转电机7、与所述旋转电机7连接的驱动螺杆8、与所述驱动螺杆8配合的连接块9、以及一限位结构,所述连接块9与龙门支架3连接固定。
所述限位结构包括设于所述工作台1两侧的延伸板10、以及设于所述延伸板10上的长条槽11,所述驱动螺杆8、连接块9设于任一所述长条槽11内,另一所述长条槽11内设有长拉杆12、以及与所述长拉杆12配合的卡块13,所述卡块13与龙门支架3连接。需要说明的是,所述长条槽11的截面为方形结构,卡块13、连接块9分别与长条槽11适配,如此可以避免连接块9随着驱动螺杆8的转动发生转动。
其中,所述作业板2与所述工作台1可拆卸连接,其上设有冲压孔14,作业板2与工作台1可拆卸连接,方便更换以进行不同钻孔要求的电子板作业。所述工作台1上设有将其完全贯穿的开槽15,所述开槽15边缘的工作台1上设有支撑台16,所述作业板2四周设有框板17,所述框板17与所述支撑台16配合,所述工作台1上设有锁固结构与所述框板17配合。所述框板17上设有限位板18,所述限位板18上设有一长通槽19,所述限位板18对电子板进行定位,作业时,电子板一侧抵在所述限位板18上,设置的长通槽19方便抓取,以方便后续拆卸或安装。
上述锁固结构包括设于所述框板17上的锁固槽20、以及设于所述工作台1 上的锁固杆21,所述工作台1上设有空腔22,所述锁固杆21部分位于空腔22 内,所述锁固杆21位于所述空腔22内的杆体上设有阻挡板23,所述空腔22内设有压缩弹簧24,所述锁固杆21穿出所述空腔22内的一端连接一长条板29,所述长条板29上设有一手柄25。拉动手柄25,即可带动锁固杆21脱离开锁固槽20,完成解锁,可将框板17、作业板2取下。
另,所述工作台1下方设有一废料回收箱26,所述废料回收箱26一侧设有把手27,其底部设有方便移动的滑轮28。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种电子板加工用工装夹具的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:包括工作台、与所述工作台可拆卸连接的作业板、以及设于所述工作台上的夹持固定结构,所述作业板上设有冲压孔;所述夹持固定结构包括龙门支架、与所述龙门支架配合的驱动结构、设于所述龙门支架上的电动伸缩杆、以及与所述电动伸缩杆连接的压板。
2.根据权利要求1所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述压板底侧设有橡胶垫板。
3.根据权利要求1所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述工作台下方设有废料回收箱。
4.根据权利要求3所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述废料回收箱一侧设有把手,所述废料回收箱底部设有滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述驱动结构包括旋转电机、驱动螺杆、与所述驱动螺杆配合的连接块、以及一限位结构,所述连接块与龙门支架配合。
6.根据权利要求5所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述限位结构包括设于工作台两侧延伸板、以及设于所述延伸板上的长条槽,所述驱动螺杆与连接块设于任一所述长条槽内,另一所述长条槽内设有长拉杆、以及与之套接的卡块,所述卡块与龙门支架连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述工作台上设有将其贯穿的开槽,所述开槽边缘的工作台上设有支撑台。
8.根据权利要求7所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述作业板四周设有框板,所述框板与所述支撑台配合,工作台上设有锁固结构与所述框板配合。
9.根据权利要求8所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述框板上设有限位板,所述限位板上设有一长通槽。
10.根据权利要求9所述的一种电子板加工用工装夹具,其特征在于:所述锁固结构包括设于所述框板上的锁固槽、设于所述工作台上的锁固杆、设于所述工作台上的空腔、设于所述空腔内的压缩弹簧、设于所述锁固杆上的阻挡板、连接所述锁固杆的长条板、以及设于所述长条板上的手柄。
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