CN218927931U - 一种切断机的定长切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切断机的定长切断机构，包括工作台，所述工作台的顶端顶端活动套接有升降台，所述工作台的内部滑动安装有夹持机构，所述升降台的内部滑动安装有切割组件。上述方案中，将管材放置在滑动槽的内部，然后驱动主动轮带动被动齿轮转动，带动双纹螺杆转动配合夹板对管材进行夹持，最后转动握轮带动螺柱转动，使得传动块进行移动，直至切割刀的位置移动至预定规格距离值即可，然后启动电动液压杆带动切割刀进行下压切割即可，利用夹持机构可以从管材的两端进行夹持，从而便于进行两端切割，达到定长切割的目的，并且利用切割组件可以使得切割刀进行位置调节，适应不同长度的管材切割需求。

Description

一种切断机的定长切断机构

技术领域

本实用新型涉及切断机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种切断机的定长切断机构。

背景技术

切断机是一种采用刀片进行对目标物件进行切断的设备，在塑料管材的生产过程中，经常会用到切断机来进行切断，但是很多切断机的刀组就设置为单刀，因此需要进行定长切割的时候则需要辅助工具来进行测量，从而达到定长切割的目的，因此使得该切断机的定长切割局限性较高，过于依赖辅助工具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种切断机的定长切断机构，以解决现有技术切断机的刀组就设置为单刀，因此需要进行定长切割的时候则需要辅助工具来进行测量，从而达到定长切割的目的，因此使得该切断机的定长切割局限性较高，过于依赖辅助工具的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种切断机的定长切断机构，包括工作台，所述工作台的顶端顶端活动套接有升降台，所述工作台的内部滑动安装有夹持机构，所述升降台的内部滑动安装有切割组件。

其中，所述工作台顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的底面固定连通有转动槽，所述工作台正面的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有主动轮。

其中，所述升降台包括电动液压杆，所述电动液压杆的顶端固定安装有龙门架，所述龙门架顶端的中部开设有安装槽，所述电动液压杆的底端固定安装在工作台的顶面。

其中，所述夹持机构包括限位管，所述限位管的内壁转动安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的右端固定安装有被动齿轮，所述双纹螺杆的表面螺纹安装有夹板，所述限位管的左右两端均固定安装在转动槽中部的左右两内侧，所述夹板滑动安装在滑动槽的内部，所述被动齿轮和主动轮相互啮合。

其中，所述切割组件包括限位环，所述限位环的左右两端均固定安装有螺柱，所述螺柱的一端固定安装有握轮，所述螺柱的表面螺纹安装有传动块，所述传动块的底端可拆卸安装有切割刀。

其中，所述限位环转动安装在龙门架顶端中央的内部，所述传动块滑动安装在安装槽的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，将管材放置在滑动槽的内部，然后驱动主动轮带动被动齿轮转动，带动双纹螺杆转动配合夹板对管材进行夹持，最后转动握轮带动螺柱转动，使得传动块进行移动，直至切割刀的位置移动至预定规格距离值即可，然后启动电动液压杆带动切割刀进行下压切割即可，利用夹持机构可以从管材的两端进行夹持，从而便于进行两端切割，达到定长切割的目的，并且利用切割组件可以使得切割刀进行位置调节，适应不同长度的管材切割需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的工作台和升降台连接结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型的切割组件结构示意图。

［附图标记］

1、工作台；2、升降台；3、夹持机构；4、切割组件；11、滑动槽；12、转动槽；13、主动轮；21、电动液压杆；22、龙门架；23、安装槽；31、限位管；32、双纹螺杆；33、被动齿轮；34、夹板；41、限位环；42、螺柱；43、握轮；44、传动块；45、切割刀。

实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种切断机的定长切断机构，包括工作台1，所述工作台1的顶端顶端活动套接有升降台2，所述工作台1的内部滑动安装有夹持机构3，所述升降台2的内部滑动安装有切割组件4。

其中，如图2至图3，所述工作台1顶面开设有滑动槽11，所述滑动槽11的底面固定连通有转动槽12，所述工作台1正面的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有主动轮13，所述升降台2包括电动液压杆21，所述电动液压杆21的顶端固定安装有龙门架22，所述龙门架22顶端的中部开设有安装槽23，所述电动液压杆21的底端固定安装在工作台1的顶面。

其中，如图4至图5，所述夹持机构3包括限位管31，所述限位管31的内壁转动安装有双纹螺杆32，所述双纹螺杆32的右端固定安装有被动齿轮33，所述双纹螺杆32的表面螺纹安装有夹板34，所述限位管31的左右两端均固定安装在转动槽12中部的左右两内侧，所述夹板34滑动安装在滑动槽11的内部，所述被动齿轮33和主动轮13相互啮合，利用主动轮13配合被动齿轮33带动双纹螺杆32整体进行转动，并且利用限位环31来限制双纹螺杆32整体只能在工作台1的内部进行原位转动，所述切割组件4包括限位环41，所述限位环41的左右两端均固定安装有螺柱42，所述螺柱42的一端固定安装有握轮43，所述螺柱42的表面螺纹安装有传动块44，所述传动块44的底端可拆卸安装有切割刀45，所述限位环41转动安装在龙门架22顶端中央的内部，利用限位环41转动在龙门架22的中部可以保证其可以进行原位转动，从而使得整体不会发生偏移，保证了切割刀45的相对位置调节，所述传动块44滑动安装在安装槽23的内部。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，将管材放置在滑动槽11的内部，然后驱动主动轮13带动被动齿轮33转动，带动双纹螺杆32转动配合夹板34对管材进行夹持，最后转动握轮43带动螺柱42转动，使得传动块44进行移动，直至切割刀45的位置移动至预定规格距离值即可，然后启动电动液压杆21带动切割刀45进行下压切割即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切断机的定长切断机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端顶端活动套接有升降台（2），所述工作台（1）的内部滑动安装有夹持机构（3），所述升降台（2）的内部滑动安装有切割组件（4）。

2.根据权利要求1所述的切断机的定长切断机构，其特征在于，所述工作台（1）顶面开设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）的底面固定连通有转动槽（12），所述工作台（1）正面的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有主动轮（13）。

3.根据权利要求1所述的切断机的定长切断机构，其特征在于，所述升降台（2）包括电动液压杆（21），所述电动液压杆（21）的顶端固定安装有龙门架（22），所述龙门架（22）顶端的中部开设有安装槽（23），所述电动液压杆（21）的底端固定安装在工作台（1）的顶面。

4.根据权利要求1所述的切断机的定长切断机构，其特征在于，所述夹持机构（3）包括限位管（31）的内壁转动安装有双纹螺杆（32），所述双纹螺杆（32）的右端固定安装有被动齿轮（33），所述双纹螺杆（32）的表面螺纹安装有夹板（34），所述限位管（31）的左右两端均固定安装在转动槽（12）中部的左右两内侧，所述夹板（34）滑动安装在滑动槽（11）的内部，所述被动齿轮（33）和主动轮（13）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的切断机的定长切断机构，其特征在于，所述切割组件（4）包括限位环（41），所述限位环（41）的左右两端均固定安装有螺柱（42），所述螺柱（42）的一端固定安装有握轮（43），所述螺柱（42）的表面螺纹安装有传动块（44），所述传动块（44）的底端可拆卸安装有切割刀（45）。

6.根据权利要求5所述的切断机的定长切断机构，其特征在于，所述限位环（41）转动安装在龙门架（22）顶端中央的内部，所述传动块（44）滑动安装在安装槽（23）的内部。

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