CN217222579U - 一种用于圆柱滚子加工的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆柱滚子加工的导向装置，属于导向装置技术领域，其包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有台板，所述台板的外表面顶部对称固定连接有导轨，所述导轨的内壁设置有导向块，所述导向块的外表面顶部固定连接有加工台，所述加工台的外表面顶部设置有夹持结构，所述台板的顶部设置有稳固清洁装置。该用于圆柱滚子加工的导向装置，通过设置稳固清洁装置，使得第一螺纹杆带动第一螺孔块运动，进而可以辅助加工台运动，进而使得加工台沿着导轨运动时可以更加稳定，不会发生位置偏移，在清洁结构的作用下，可以对导轨内的灰尘和污渍进行清洁，避免导轨内的灰尘和污渍对圆柱滚子的加工造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于支架技术领域，具体为一种用于圆柱滚子加工的导向装置。
背景技术
圆柱滚子即滚动体，是圆柱滚子轴承的组成部件之一，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，而圆柱滚子在加工过程中需要用到导向装置。
常见的圆柱滚子导向装置都设置有导轨，而导轨长时间使用，其内壁底部会粘附灰尘污渍，灰尘污渍会影响导向效果，十分不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于圆柱滚子加工的导向装置，解决了常见的圆柱滚子导向装置都设置有导轨，而导轨长时间使用，其内壁底部会粘附灰尘污渍，灰尘污渍会影响导向效果，十分不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆柱滚子加工的导向装置，包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有台板，所述台板的外表面顶部对称固定连接有导轨，所述导轨的内壁设置有导向块，所述导向块的外表面顶部固定连接有加工台，所述加工台的外表面顶部设置有夹持结构，所述台板的顶部设置有稳固清洁装置，所述台板的外表面顶部开设有第一矩形槽，所述稳固清洁装置包括安装板和清洁结构，所述安装板的外表面一侧与台板的外表面一侧固定连接，所述安装板的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面顶部与加工台的外表面底部固定连接，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块的外表面与第一螺孔块固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述清洁结构包括连接杆，所述连接杆的一端与第一螺孔块的外表面固定连接，所述连接杆远离第一螺孔块的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面底部固定连接有圆筒体。
作为本实用新型的进一步方案：所述圆筒体的底部滑动连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的底端固定连接有清洁筒，所述燕尾滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆筒体和清洁筒固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述夹持结构包括U形框，所述U形框的外表面底部与加工台的外表面顶部固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第二螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块。
作为本实用新型的进一步方案：所述U形框的内壁底部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块的外表面与第二螺孔块的外表面固定连接，所述第二螺孔块的外表面固定连接有L形杆，所述L形杆的一端固定连接有夹持块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该用于圆柱滚子加工的导向装置，通过设置稳固清洁装置，使得第一螺纹杆带动第一螺孔块运动，进而可以辅助加工台运动，进而使得加工台沿着导轨运动时可以更加稳定，不会发生位置偏移，在清洁结构的作用下，可以对导轨内的灰尘和污渍进行清洁，避免导轨内的灰尘和污渍对圆柱滚子的加工造成影响。
2、该用于圆柱滚子加工的导向装置，通过设置夹持结构，在第二螺纹杆带动第二螺孔块运动的作用下，可以带动夹持块对圆柱滚子进行夹持，进而方便对圆柱滚子进行加工。
3、该用于圆柱滚子加工的导向装置，通过设置燕尾滑杆和弹簧，使得燕尾滑杆在圆筒体内运动时，可以使得弹簧发生形变，进而在弹簧的反作用力下，使得清洁筒与导轨的内壁贴合更紧密，方便对导轨的内壁进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型台板立体的结构示意图；
图3为本实用新型矩形板立体的结构示意图；
图4为本实用新型加工台立体的结构示意图；
图中：1、底座；2、台板；3、导轨；4、导向块；5、加工台；6、夹持结构；61、U形框；62、第二电机；63、第二螺纹杆；64、第二螺孔块；65、第二矩形槽；66、第二燕尾滑块；67、L形杆；68、夹持块；7、稳固清洁装置；71、安装板；72、第一电机；73、第一螺纹杆；74、第一螺孔块；75、第一燕尾滑块；76、清洁结构；761、连接杆；762、矩形板；763、圆筒体；764、燕尾滑杆；765、清洁筒；766、弹簧；8、第一矩形槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆柱滚子加工的导向装置，包括底座1，底座1的外表面顶部固定连接有台板2，台板2的外表面顶部对称固定连接有导轨3，导轨3的内壁设置有导向块4，导向块4的外表面顶部固定连接有加工台5，加工台5的外表面顶部设置有夹持结构6，通过设置夹持结构6，使得圆柱滚子在进行加工时，可以在第二螺纹杆63的作用下，使得夹持块68对圆柱滚子进行夹持，方便加工，台板2的顶部设置有稳固清洁装置7，台板2的外表面顶部开设有第一矩形槽8，稳固清洁装置7包括安装板71和清洁结构76，通过设置稳固清洁装置7，使得导向块4在导轨3内运动时，可以在第一螺孔块74和第一螺纹杆73的辅助作用下，滑动得更方便，安装板71的外表面一侧与台板2的外表面一侧固定连接，安装板71的外表面一侧固定安装有第一电机72，第一电机72的输出端固定连接有第一螺纹杆73，通过设置第一螺纹杆73，使得第一螺纹杆73可以带动第一螺孔块74运动，进而配合其他部件发挥作用。
具体的，如图2和图3所示，第一螺纹杆73的外表面螺纹连接有第一螺孔块74，第一螺孔块74的外表面顶部与加工台5的外表面底部固定连接，第一矩形槽8的内壁滑动连接有第一燕尾滑块75，第一燕尾滑块75的外表面与第一螺孔块74固定连接，通过设置第一燕尾滑块75，使得第一燕尾滑块75可以对第一螺孔块74进行限位，进而使得第一螺孔块74可以沿着第一螺纹杆73进行运动，清洁结构76包括连接杆761，连接杆761的一端与第一螺孔块74的外表面固定连接，连接杆761远离第一螺孔块74的一端固定连接有矩形板762，矩形板762的外表面底部固定连接有圆筒体763，圆筒体763的底部滑动连接有燕尾滑杆764，通过设置圆筒体763和燕尾滑杆764，使得燕尾滑杆764可以在圆筒体763的内壁滑动，进而可以配合弹簧766使得清洁筒765与导轨3内壁贴合紧密，燕尾滑杆764的底端固定连接有清洁筒765，燕尾滑杆764的外表面套设有弹簧766，弹簧766的两端分别与圆筒体763和清洁筒765固定连接，通过设置清洁筒765，使得清洁筒765可以对导轨3内壁进行清洁，避免污渍灰尘对导向过程产生影响。
具体的，如图4所示，夹持结构6包括U形框61，U形框61的外表面底部与加工台5的外表面顶部固定连接，U形框61的外表面一侧固定安装有第二电机62，第二电机62的输出端固定连接有第二螺纹杆63，第二螺纹杆63的两端螺纹形状呈相反对称排列，通过设置第二螺纹杆63，使得第二螺纹杆63可以带动第二螺孔块64运动，进而配合其他部件发挥作用，第二螺纹杆63的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块64，U形框61的内壁底部开设有第二矩形槽65，第二矩形槽65的内壁滑动连接有第二燕尾滑块66，通过设置第二燕尾滑块66，使得第二燕尾滑块66可以对第二螺孔块64进行限位，使得第二螺孔块64可以沿着第二螺纹杆63运动，第二燕尾滑块66的外表面与第二螺孔块64的外表面固定连接，第二螺孔块64的外表面固定连接有L形杆67，L形杆67的一端固定连接有夹持块68。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对圆柱滚子进行导向时，将圆柱滚子放置在两个夹持块68之间，此时启动第二电机62，使得第二电机62带动第二螺纹杆63转动，第二螺纹杆63转动会带动第二螺孔块64运动，第二螺孔块64运动会带动第二燕尾滑块66在第二矩形槽65内滑动，进而带动L形杆67和夹持块68对圆柱滚子进行夹持；
S2、此时启动第一电机72，使得第一电机72带动第一螺纹杆73转动，第一螺纹杆73转动会带动第一螺孔块74运动，进而带动第一燕尾滑块75在第一矩形槽8内滑动，第一螺孔块74运动会带动加工台5运动，进而带动导向块4在导轨3内滑动；
S3、第一螺孔块74运动会带动连接杆761和矩形板762运动，清洁筒765会带动燕尾滑杆764在圆筒体763内滑动，进而使得弹簧766发生形变，在弹簧766的反作用力下，会使得清洁筒765与导轨3内壁贴合紧密，此时矩形板762可以带动清洁筒765在导轨3内壁运动，进行清洁。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于圆柱滚子加工的导向装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部固定连接有台板(2)，所述台板(2)的外表面顶部对称固定连接有导轨(3)，所述导轨(3)的内壁设置有导向块(4)，所述导向块(4)的外表面顶部固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)的外表面顶部设置有夹持结构(6)，所述台板(2)的顶部设置有稳固清洁装置(7)，所述台板(2)的外表面顶部开设有第一矩形槽(8)，所述稳固清洁装置(7)包括安装板(71)和清洁结构(76)，所述安装板(71)的外表面一侧与台板(2)的外表面一侧固定连接，所述安装板(71)的外表面一侧固定安装有第一电机(72)，所述第一电机(72)的输出端固定连接有第一螺纹杆(73)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱滚子加工的导向装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(73)的外表面螺纹连接有第一螺孔块(74)，所述第一螺孔块(74)的外表面顶部与加工台(5)的外表面底部固定连接，所述第一矩形槽(8)的内壁滑动连接有第一燕尾滑块(75)，所述第一燕尾滑块(75)的外表面与第一螺孔块(74)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱滚子加工的导向装置，其特征在于：所述清洁结构(76)包括连接杆(761)，所述连接杆(761)的一端与第一螺孔块(74)的外表面固定连接，所述连接杆(761)远离第一螺孔块(74)的一端固定连接有矩形板(762)，所述矩形板(762)的外表面底部固定连接有圆筒体(763)。
4.根据权利要求3所述的一种用于圆柱滚子加工的导向装置，其特征在于：所述圆筒体(763)的底部滑动连接有燕尾滑杆(764)，所述燕尾滑杆(764)的底端固定连接有清洁筒(765)，所述燕尾滑杆(764)的外表面套设有弹簧(766)，所述弹簧(766)的两端分别与圆筒体(763)和清洁筒(765)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱滚子加工的导向装置，其特征在于：所述夹持结构(6)包括U形框(61)，所述U形框(61)的外表面底部与加工台(5)的外表面顶部固定连接，所述U形框(61)的外表面一侧固定安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出端固定连接有第二螺纹杆(63)，所述第二螺纹杆(63)的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第二螺纹杆(63)的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块(64)。
6.根据权利要求5所述的一种用于圆柱滚子加工的导向装置，其特征在于：所述U形框(61)的内壁底部开设有第二矩形槽(65)，所述第二矩形槽(65)的内壁滑动连接有第二燕尾滑块(66)，所述第二燕尾滑块(66)的外表面与第二螺孔块(64)的外表面固定连接，所述第二螺孔块(64)的外表面固定连接有L形杆(67)，所述L形杆(67)的一端固定连接有夹持块(68)。
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