CN220680430U - 一种高速离心研磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速离心研磨抛光装置，涉及研磨抛光技术领域，包括高速离心研磨抛光机，所述高速离心研磨抛光机的内部设置有四个安装机构，所述安装机构包括抛光筒、盖板和辅助杆，所述抛光筒的外表面固定连接有两个相对称的辅助板，两个所述辅助板均与辅助杆滑动连接，所述辅助杆的外表面固定连接有偏心套。本实用新型通过高速离心研磨抛光机和安装机构的配合设置，能够将盖板快速安装至抛光筒上，避免现有高速离心研磨抛光机通过螺栓固定盖板的方式需要使用专用工具的局限性，同时避免需要将多个螺栓依次拧紧的繁琐性，从而提高了盖板的安装速度，提高工作效率，便于使用。

Description

一种高速离心研磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及研磨抛光技术领域，具体是一种高速离心研磨抛光装置。

背景技术

高速离心研磨抛光机利用强大的离心力，使筒内研磨石与工件之间产生强烈的流动和摩擦，恰似砂纸打光一样，在极短的时间内达到去除毛边、倒角、抛光、洗净效果的目的，因此高速离心研磨抛光机被广泛用于工件的生产加工中。

根据专利号为CN215700745U的专利公开的一种工件表面抛光用高速离心装置，该装置的主动限位横柱用于给离心架限速与刹车，其中当离心抛光结束后，转动控制圆盘即可使主动限位横柱顶向边框的边缘，这样就能使边框快速停车，压紧组件用于保证抛光筒的安装，压紧组件和隔离架均与抛光筒接触连接，中在抛光筒安装时，抛光筒的一端压迫压紧组件，同时压紧组件迫使抛光筒侧壁上的扣位与扣块配合，保证离心抛光时的稳定，整个高速离心装置，制动过程简单同时抛光筒拆装方便。

但是上述专利的技术方案在实施的过程中，不便于抛光筒的盖板快速安装至抛光筒上，现有高速离心研磨抛光机在抛光工件时，需要将研磨石与工件放置抛光筒内进行离心抛光，而现有盖板大多是通过多个螺栓安装至抛光筒上，这种安装方式需要使用专用工具，具有一定局限性，同时将多个螺栓进行依次拧紧，较为繁琐。于是，在此提出一种高速离心研磨抛光装置。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高速离心研磨抛光装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速离心研磨抛光装置，包括高速离心研磨抛光机，所述高速离心研磨抛光机的内部设置有四个安装机构，所述安装机构包括抛光筒、盖板和辅助杆，所述抛光筒的外表面固定连接有两个相对称的辅助板，两个所述辅助板均与辅助杆滑动连接，所述辅助杆的外表面固定连接有偏心套，所述抛光筒的外表面固定连接有两个相对称的安装座，所述盖板的上表面固定连接有两个相对称的导向座，两个所述导向座的内壁均滑动连接有安装板，两个所述安装板分别与两个安装座相适配。

上述的，所述导向座的外表面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离导向座的一端均固定连接有操作板，弹簧的设置能够避免限位杆从安装板中非人为脱离。

上述的，两个所述操作板的外表面均固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别贯穿两个导向座并分别与两个导向座滑动连接，两个所述限位杆分别与两个安装板相适配，限位杆插入至安装板内，能够对安装板进行限位。

上述的，两个所述安装板的外表面均固定连接有防脱滑杆，两个所述防脱滑杆分别滑动连接在两个导向座的内壁，导向座的外表面开设有与防脱滑杆相适配的防脱槽，从而避免安装板从导向座中滑出。

上述的，所述抛光筒靠近盖板的一侧面固定连接有两个定位杆，两个所述定位杆均滑动连接在盖板的内壁，盖板的外表面开设有与定位杆相适配的定位孔，将定位杆插入至盖板的定位孔内，能够使盖板对准抛光筒。

上述的，所述高速离心研磨抛光机的内壁转动连接有转动架，所述转动架的内壁固定连接有四个放置架，所述放置架与抛光筒相适配，抛光筒能够稳定放置在放置架的内部。

上述的，所述转动架的内壁滑动连接有四个安装杆，所述安装杆与抛光筒相适配，转动架两侧内壁均开设有与安装杆相适配的预留孔，将安装杆同时插入至转动架两侧内壁的预留孔内并通过螺丝将安装杆固定在抛光筒外表面，从而使抛光筒固定在放置架的内部。

有益效果：

与现有技术相比，该高速离心研磨抛光装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过高速离心研磨抛光机和安装机构的配合设置，能够将盖板快速安装至抛光筒上，避免现有高速离心研磨抛光机通过螺栓固定盖板的方式需要使用专用工具的局限性，同时避免需要将多个螺栓依次拧紧的繁琐性，从而提高了盖板的安装速度，提高工作效率，便于使用。

二、本实用新型通过弹簧、操作板和限位杆的设置，安装盖板时，将盖板放置在抛光筒上后，推动安装板插入至安装座内部，此时限位杆与安装板上限位孔相对应，在被拉伸弹簧的弹力作用下，推动限位杆插入至安装板的限位孔内，从而对安装板进行限位，避免安装板从安装座中脱离。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型放置架和抛光筒的分体结构示意图；

图3为本实用新型抛光筒和盖板的立体结构示意图；

图4为本实用新型抛光筒、盖板和辅助杆的分体结构示意图；

图5为本实用新型导向座和安装板的分体结构示意图。

图中：

1、高速离心研磨抛光机；

2、安装机构；21、抛光筒；22、盖板；23、辅助板；24、辅助杆；25、偏心套；26、安装座；27、导向座；28、安装板；29、弹簧；210、操作板；211、限位杆；212、防脱滑杆；213、定位杆；

3、转动架；4、放置架；5、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速离心研磨抛光装置，包括高速离心研磨抛光机1，高速离心研磨抛光机1属于现有技术，且本申请中不对高速离心研磨抛光机1的型号做进一步的限定，高速离心研磨抛光机1不属于本实用新型的主要创新方向，因此未在附图中对高速离心研磨抛光机1的细节进行具体的展示，高速离心研磨抛光机1的内壁转动连接有转动架3，高速离心研磨抛光机1内设置有动力设备，动力设备为转动架3的转动提供动力，转动架3的内壁固定连接有四个放置架4，放置架4与抛光筒21相适配，抛光筒21能够稳定放置在放置架4的内部。

转动架3的内壁滑动连接有四个安装杆5，安装杆5与抛光筒21相适配，转动架3两侧内壁均开设有与安装杆5相适配的预留孔，将安装杆5同时插入至转动架3两侧内壁的预留孔内并通过螺丝将安装杆5固定在抛光筒21外表面，从而使抛光筒21固定在放置架4的内部。

请着重参照图3、图4和图5，高速离心研磨抛光机1的内部设置有四个安装机构2，安装机构2包括抛光筒21、盖板22和辅助杆24，盖板22上设置有密封垫，保证了抛光筒21和盖板22安装后的密封性，抛光筒21的外表面固定连接有两个相对称的辅助板23，两个辅助板23均与辅助杆24滑动连接，辅助杆24能够从两个辅助板23中取出，并放置在高速离心研磨抛光机1上储物箱内，辅助杆24的外表面固定连接有偏心套25，偏心套25上设置有把手，将辅助杆24插入两个辅助板23内后，通过转动偏心套25，能够使偏心套25对盖板22进行挤压，从而使盖板22与抛光筒21紧密接触。

抛光筒21的外表面固定连接有两个相对称的安装座26，盖板22的上表面固定连接有两个相对称的导向座27，两个导向座27的内壁均滑动连接有安装板28，两个安装板28分别与两个安装座26相适配，安装板28插入至安装座26后能够使盖板22安装在抛光筒21上。

导向座27的外表面均固定连接有弹簧29，两个弹簧29远离导向座27的一端均固定连接有操作板210，限位杆211插入至安装板28内时弹簧29为轻微拉伸状态，弹簧29的设置能够避免限位杆211从安装板28中非人为脱离。

两个操作板210的外表面均固定连接有限位杆211，两个限位杆211分别贯穿两个导向座27并分别与两个导向座27滑动连接，两个限位杆211分别与两个安装板28相适配，限位杆211插入至安装板28内，能够对安装板28进行限位。

两个安装板28的外表面均固定连接有防脱滑杆212，两个防脱滑杆212分别滑动连接在两个导向座27的内壁，导向座27的外表面开设有与防脱滑杆212相适配的防脱槽，从而避免安装板28从导向座27中滑出。

抛光筒21靠近盖板22的一侧面固定连接有两个定位杆213，两个定位杆213均滑动连接在盖板22的内壁，盖板22的外表面开设有与定位杆213相适配的定位孔，将定位杆213插入至盖板22的定位孔内，能够使盖板22对准抛光筒21，便于盖板22安装时的定位。

工作原理：使用时，将工件与研磨石放置在抛光筒21内部后，将盖板22上定位孔对准定位杆213，并将盖板22放置在抛光筒21上，然后将辅助杆24插入至两个辅助板23内，转动偏心套25上把手，使偏心套25慢慢推动盖板22向靠近抛光筒21方向移动，同时使盖板22与抛光筒21紧密接触，然后将安装板28插入至安装座26内，同时在被拉伸弹簧29的弹力作用下，推动限位杆211插入至安装板28内部，使限位杆211对安装板28进行限位，同时完成盖板22的安装，然后将抛光筒21安装至放置架4上，从而可完成工件的离心研磨抛光，该装置能够将盖板22快速安装至抛光筒21上，从而提高了盖板22的安装速度，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高速离心研磨抛光装置，包括高速离心研磨抛光机(1)，其特征在于：所述高速离心研磨抛光机(1)的内部设置有四个安装机构(2)，所述安装机构(2)包括抛光筒(21)、盖板(22)和辅助杆(24)，所述抛光筒(21)的外表面固定连接有两个相对称的辅助板(23)，两个所述辅助板(23)均与辅助杆(24)滑动连接，所述辅助杆(24)的外表面固定连接有偏心套(25)，所述抛光筒(21)的外表面固定连接有两个相对称的安装座(26)，所述盖板(22)的上表面固定连接有两个相对称的导向座(27)，两个所述导向座(27)的内壁均滑动连接有安装板(28)，两个所述安装板(28)分别与两个安装座(26)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种高速离心研磨抛光装置，其特征在于：所述导向座(27)的外表面均固定连接有弹簧(29)，两个所述弹簧(29)远离导向座(27)的一端均固定连接有操作板(210)。

3.根据权利要求2所述的一种高速离心研磨抛光装置，其特征在于：两个所述操作板(210)的外表面均固定连接有限位杆(211)，两个所述限位杆(211)分别贯穿两个导向座(27)并分别与两个导向座(27)滑动连接，两个所述限位杆(211)分别与两个安装板(28)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高速离心研磨抛光装置，其特征在于：两个所述安装板(28)的外表面均固定连接有防脱滑杆(212)，两个所述防脱滑杆(212)分别滑动连接在两个导向座(27)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种高速离心研磨抛光装置，其特征在于：所述抛光筒(21)靠近盖板(22)的一侧面固定连接有两个定位杆(213)，两个所述定位杆(213)均滑动连接在盖板(22)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种高速离心研磨抛光装置，其特征在于：所述高速离心研磨抛光机(1)的内壁转动连接有转动架(3)，所述转动架(3)的内壁固定连接有四个放置架(4)，所述放置架(4)与抛光筒(21)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种高速离心研磨抛光装置，其特征在于：所述转动架(3)的内壁滑动连接有四个安装杆(5)，所述安装杆(5)与抛光筒(21)相适配。