CN209954263U - 一种用于金属件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹具工装技术领域的一种用于金属件加工夹具，包括底座，所述开槽四周内壁的顶部和底部均设置有环形凹槽，且两组环形凹槽内滑动连接有套筒，所述套筒四周内壁中部设置有环形凹槽，且环形凹槽内卡接有内齿圈，所述套筒顶部外壁固定连接有上齿圈，在使用时，将金属件放在在放置板顶部，启动电机，电机带动转杆和传动齿轮旋转，螺杆旋转使U型推块在限位杆的限制在带动夹块组件移动，四组夹块组件同时向内侧移动将放置在放置板顶部的金属件夹紧，而在对不同形状的金属件进行夹紧固定时，可根据金属件的形状拔出工字型卡件，对安装板进行更换，使压板适应金属件的形状。

Description

一种用于金属件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体为一种用于金属件加工夹具。

背景技术

在对大型金属件进行加工(打磨、切割、钻孔等)时，为了将金属件固定，通常会使用到夹具将工件固定，但是传统的夹具在固定工件时，缺少对位装置，在固定时工件待加工面与加工设备不能保存在同一水平面，而人工进行对位会耗费大量时间和体力，且对位的效果较差，同时现有夹具结构较为简单固定，在对不同形状的金属件进行固定时，夹块容易夹伤金属件，导致金属件表面产生压痕或变形，为此，我们提出一种用于金属件加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属件加工夹具，包括底座，所述底座顶部外壁四角均设置有立柱，所述立柱顶部焊接有连接块，四组所述连接块相对一端焊接有连接板，所述底座顶部外壁中心矩形阵列设置有四组连接杆，四组所述连接杆顶部固定连接有操作台，所述连接板顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽，所述操作台位于开槽内侧，所述开槽四周内壁的顶部和底部均设置有环形凹槽，且两组环形凹槽内滑动连接有套筒，所述套筒四周内壁中部设置有环形凹槽，且环形凹槽内卡接有内齿圈，所述套筒顶部外壁固定连接有上齿圈，所述上齿圈顶部外壁环形阵列啮合有四组齿轮，四组所述齿轮相对一侧外壁均焊接有螺杆，所述操作台顶部外壁四角均设置有固定块，四组所述螺杆相对一端均贯穿固定块，且所述螺杆与固定块通过轴承连接，所述固定块与螺杆连接部分的左右两侧均活动插接有限位杆，所述固定块的两组限位杆靠近操作台的一端固定连接有U型推块，且四组所述U型推块相对一侧的两个伸出端均固定连接有夹块组件，所述限位杆远离操作台的一端延伸至固定块外侧，所述操作台顶部外壁中心设置有凹槽，所述凹槽底部内壁通过轴承连接有放置板，所述放置板顶部外壁与夹块组件底部贴合，所述内齿圈左侧内壁啮合有传动齿轮，所述底座顶部外壁左侧设置有电机，所述电机顶部输出端通过联轴器设置有转杆，所述转杆顶部与传动齿轮底部焊接。

进一步地，所述夹块组件包括与U型推块两个伸出端连接的连接座，所述连接座顶部外壁左右两侧均设置有滑槽，两组所述滑槽内滑动连接有安装板，所述安装板左右两侧内壁对称设置有滑动槽，且两组活动槽内滑动连接有压板，所述压板底部外壁均匀设置有弹簧，所述弹簧底部与安装板底部内壁固定连接，所述安装板与连接座相对一侧外壁的中心均设置有上下贯通的T型槽，且两组所述T型槽内卡接有工字型卡件。

进一步地，所述限位杆的长度等于螺杆长度的一半，且所述U型推块两个伸出端的长度等限位杆的长度。

进一步地，所述凹槽四周内壁环形阵列设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚球，且滚球内侧与放置板四周外壁贴合，所述放置板外壁设置有与滚球相配合的环形凹槽，所述放置板顶部外部环形阵列设置有上下贯通的小孔，且小孔内活动插接有定位块，所述凹槽底部内壁设置有与定位块相配合的定位槽。

进一步地，所述压板顶部外壁设置有橡胶板，且橡胶板顶部外壁均匀设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将金属件放在在放置板顶部，然后旋转放置板使金属件的待加工面与加工设备处于同一水平面，然后将放置板固定，启动电机，电机带动转杆和传动齿轮旋转，传动齿轮带动内齿圈和套筒旋转，套筒带动上齿圈和齿轮旋转，齿轮旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转使U型推块在限位杆的限制在带动夹块组件移动，四组夹块组件同时向内侧移动将放置在放置板顶部的金属件夹紧，且此时的金属件位于放置板的中心，完成对金属件的对位和夹紧，在压板夹紧金属件时，弹簧会被压缩，弹簧形变产生的弹力削弱压板对金属件的挤压力，起到保护金属件的作用，而在对不同形状的金属件进行夹紧固定时，可根据金属件的形状拔出工字型卡件，对安装板进行更换，使压板适应金属件的形状，滑槽起到定位作用，方便快速对连接座与安装板进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板俯视图；

图3为本实用新型螺杆与连接座连接示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、连接块；4、连接板；5、连接杆；6、操作台；7、开槽；8、套筒；9、内齿圈；10、上齿圈；11、齿轮；12、螺杆；13、固定块；14、限位杆；15、U型推块；16、夹块组件；17、放置板；18、传动齿轮；19、电机；20、转杆；21、凹槽；22、滑槽；23、安装板；24、弹簧；25、压板；26、T型槽；27、工字型卡件；28、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属件加工夹具，包括底座1，底座1顶部外壁四角均设置有立柱2，立柱2顶部焊接有连接块3，四组连接块3相对一端焊接有连接板4，底座1顶部外壁中心矩形阵列设置有四组连接杆5，四组连接杆5顶部固定连接有操作台6，连接板4顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽7，操作台6位于开槽7内侧，开槽7四周内壁的顶部和底部均设置有环形凹槽，且两组环形凹槽内滑动连接有套筒8，套筒8四周内壁中部设置有环形凹槽，且环形凹槽内卡接有内齿圈9，套筒8顶部外壁固定连接有上齿圈10，电机19带动转杆20和传动齿轮18旋转，传动齿轮18带动内齿圈9和套筒8旋转，套筒8带动上齿圈10和齿轮11旋转，齿轮11旋转带动螺杆12旋转，螺杆12旋转使U型推块15在限位杆14的限制在带动夹块组件16移动，四组夹块组件16同时向内侧移动将放置在放置板17顶部的金属件夹紧，且此时的金属件位于放置板17的中心，上齿圈10顶部外壁环形阵列啮合有四组齿轮11，四组齿轮11相对一侧外壁均焊接有螺杆12，操作台6顶部外壁四角均设置有固定块13，四组螺杆12相对一端均贯穿固定块13，且螺杆12与固定块13通过轴承连接，固定块13与螺杆12连接部分的左右两侧均活动插接有限位杆14，固定块13的两组限位杆14靠近操作台6的一端固定连接有U型推块15，且四组U型推块15相对一侧的两个伸出端均固定连接有夹块组件16，限位杆14远离操作台6的一端延伸至固定块13外侧，操作台6顶部外壁中心设置有凹槽21，凹槽21底部内壁通过轴承连接有放置板17，在对金属件进行固定时首先将金属件放在放置板17顶部，然后启动电机19即可，放置板17顶部外壁与夹块组件16底部贴合，内齿圈9左侧内壁啮合有传动齿轮18，底座1顶部外壁左侧设置有电机19，电机19顶部输出端通过联轴器设置有转杆20，转杆20顶部与传动齿轮18底部焊接。

如图3所示，夹块组件16包括与U型推块15两个伸出端连接的连接座28，连接座28顶部外壁左右两侧均设置有滑槽22，滑槽22起到定位作用，方便对连接座28与安装板23进行安装和拆卸，两组滑槽22内滑动连接有安装板23，安装板23左右两侧内壁对称设置有滑动槽，且两组活动槽内滑动连接有压板25，压板25底部外壁均匀设置有弹簧24，弹簧24底部与安装板23底部内壁固定连接，安装板23与连接座28相对一侧外壁的中心均设置有上下贯通的T型槽26，且两组T型槽26内卡接有工字型卡件27，在对不同形状的金属件进行夹紧固定时，可根据金属件的形状拔出工字型卡件27，对安装板23进行更换，使压板25适应金属件的形状，在压板25与金属件接触时，弹簧24会被压缩，起到保护金属件的作用；

如图2所示，限位杆14的长度等于螺杆12长度的一半，且U型推块15两个伸出端的长度等限位杆14的长度，在夹紧和松开金属件时，限制U型推块15移动的位移，避免U型推块15脱离螺杆12或与固定块13相抵；

如图2所示，凹槽21四周内壁环形阵列设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚球，且滚球内侧与放置板17四周外壁贴合，放置板17外壁设置有与滚球相配合的环形凹槽，减小放置板17与凹槽21的摩擦，提高放置板17限制的流畅性，放置板17顶部外部环形阵列设置有上下贯通的小孔，且小孔内活动插接有定位块，凹槽21底部内壁设置有与定位块相配合的定位槽，在未固定金属件之前，旋转放置板17将金属件的待加工面旋转到加工设备前，使金属件的边角适应压板25，完成旋转后将定位块插入定位槽中将放置板17固定，避免夹块组件16夹紧金属件时，金属件和放置板17误动；

如图3所示，压板25顶部外壁设置有橡胶板，橡胶板形变可削弱压板25对金属件的挤压力度，避免金属件被挤压变形或产生压痕，且橡胶板顶部外壁均匀设置有防滑纹路，增大压板25与金属件之间的摩擦力，避免金属件误动。

实施例：在使用时，将金属件放在在放置板17顶部，然后旋转放置板17使金属件的待加工面与加工设备处于同一水平面，然后将放置板17固定，然后启动电机19，电机19带动转杆20和传动齿轮18旋转，传动齿轮18带动内齿圈9和套筒8旋转，套筒8带动上齿圈10和齿轮11旋转，齿轮11旋转带动螺杆12旋转，螺杆12旋转使U型推块15在限位杆14的限制在带动夹块组件16移动，四组夹块组件16同时向内侧移动将放置在放置板17顶部的金属件夹紧，且此时的金属件位于放置板17的中心，完成对金属件的对位和夹紧，在压板25夹紧金属件时，弹簧24会被压缩，弹簧24形变产生的弹力削弱压板25对金属件的挤压力，起到保护金属件的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于金属件加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁四角均设置有立柱(2)，所述立柱(2)顶部焊接有连接块(3)，四组所述连接块(3)相对一端焊接有连接板(4)，所述底座(1)顶部外壁中心矩形阵列设置有四组连接杆(5)，四组所述连接杆(5)顶部固定连接有操作台(6)，所述连接板(4)顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽(7)，所述操作台(6)位于开槽(7)内侧，所述开槽(7)四周内壁的顶部和底部均设置有环形凹槽，且两组环形凹槽内滑动连接有套筒(8)，所述套筒(8)四周内壁中部设置有环形凹槽，且环形凹槽内卡接有内齿圈(9)，所述套筒(8)顶部外壁固定连接有上齿圈(10)，所述上齿圈(10)顶部外壁环形阵列啮合有四组齿轮(11)，四组所述齿轮(11)相对一侧外壁均焊接有螺杆(12)，所述操作台(6)顶部外壁四角均设置有固定块(13)，四组所述螺杆(12)相对一端均贯穿固定块(13)，且所述螺杆(12)与固定块(13)通过轴承连接，所述固定块(13)与螺杆(12)连接部分的左右两侧均活动插接有限位杆(14)，所述固定块(13)的两组限位杆(14)靠近操作台(6)的一端固定连接有U型推块(15)，且四组所述U型推块(15)相对一侧的两个伸出端均固定连接有夹块组件(16)，所述限位杆(14)远离操作台(6)的一端延伸至固定块(13)外侧，所述操作台(6)顶部外壁中心设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)底部内壁通过轴承连接有放置板(17)，所述放置板(17)顶部外壁与夹块组件(16)底部贴合，所述内齿圈(9)左侧内壁啮合有传动齿轮(18)，所述底座(1)顶部外壁左侧设置有电机(19)，所述电机(19)顶部输出端通过联轴器设置有转杆(20)，所述转杆(20)顶部与传动齿轮(18)底部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工夹具，其特征在于：所述夹块组件(16)包括与U型推块(15)两个伸出端连接的连接座(28)，所述连接座(28)顶部外壁左右两侧均设置有滑槽(22)，两组所述滑槽(22)内滑动连接有安装板(23)，所述安装板(23)左右两侧内壁对称设置有滑动槽，且两组活动槽内滑动连接有压板(25)，所述压板(25)底部外壁均匀设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)底部与安装板(23)底部内壁固定连接，所述安装板(23)与连接座(28)相对一侧外壁的中心均设置有上下贯通的T型槽(26)，且两组所述T型槽(26)内卡接有工字型卡件(27)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工夹具，其特征在于：所述限位杆(14)的长度等于螺杆(12)长度的一半，且所述U型推块(15)两个伸出端的长度等限位杆(14)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工夹具，其特征在于：所述凹槽(21)四周内壁环形阵列设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚球，且滚球内侧与放置板(17)四周外壁贴合，所述放置板(17)外壁设置有与滚球相配合的环形凹槽，所述放置板(17)顶部外部环形阵列设置有上下贯通的小孔，且小孔内活动插接有定位块，所述凹槽(21)底部内壁设置有与定位块相配合的定位槽。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属件加工夹具，其特征在于：所述压板(25)顶部外壁设置有橡胶板，且橡胶板顶部外壁均匀设置有防滑纹路。

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