CN214351988U - 一种新型快卸锁辅助夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型快卸锁辅助夹持工装，包括底板，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔设有固定块，所述固定块固定连接在凹槽内腔底部，所述固定块上开设有开孔，所述凹槽内腔右侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端插接在开孔内腔，并固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧表面的螺纹旋向相反，本实用新型的有益效果是，通过转动手轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而使两个活动块相向移动，并带动夹块移动，以实现夹持的目的，通过活动块、第三转动轴和固定板的配合使夹块可以转动，便于在夹块和夹板之间进行变换，并通过第二拉杆进行固定，从而适用于不同类型的加工件。

Description

一种新型快卸锁辅助夹持工装

技术领域

本实用新型涉及辅助夹具领域，特别是一种新型快卸锁辅助夹持工装。

背景技术

在对加工件进行加工前，需要对加工件进行夹持固定，因此需要用到快卸锁，避免加工件在加工过程中发生位移，影响加工操作，使工件损坏，导致材料的浪费。

经过专利检索发现，公开号：CN201820368981.9，公开日2018-11-23，提出了一种夹具，本实用新型涉及一种快速固定夹具，包括若干个固定件，设置于被加工件的夹持工位外围，每个固定件包括一施力组件，自固定件上表面沿着固定件内部垂直设置的锥形筒向下伸入并且通过向下的压力使锥形筒向外扩张；固定件包括还弹片组件，连接于锥形筒两侧，该装置虽然解决了夹持的目的，但该夹具在夹持时并不能对加工角度进行调节，同时该装置只能对方形加工件进行夹持，其适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型快卸锁辅助夹持工装。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型快卸锁辅助夹持工装，包括底板，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔设有固定块，所述固定块固定连接在凹槽内腔底部，所述固定块上开设有开孔，所述凹槽内腔右侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端插接在开孔内腔，并固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧表面的螺纹旋向相反，所述凹槽内腔左侧开设有直孔，所述直孔内腔固定连接有与第二螺纹杆相匹配的轴承，所述第二螺纹杆左端贯穿轴承，并延伸至底板左侧，且固定连接有手轮，所述凹槽内腔设有两个活动块，两个所述活动块分别位于固定块的左右两侧，两个所述活动块上开设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆分别匹配的螺纹孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别贯穿相邻的螺纹孔，两个所述活动块顶部均延伸至底板顶部，并设有夹块，所述底板底部固定连接有转盘，所述转盘底部设有底座，所述底座前后两侧均固定连接有两个安装板，两个所述安装板为左右设置，两个所述安装板上均开设有安装孔，所述底座为中空设置，所述底座内腔设有齿轮，所述底座内腔底部通过轴承活动连接有第一转动轴，所述底座顶部固定连接有与第一转动轴相匹配的轴承，所述第一转动轴顶端贯穿齿轮和轴承，并延伸至底座顶部，且与转盘底部固定连接，所述齿轮前侧设有固定机构。

两个所述夹块相互远离的一侧均开设有开槽，所述开槽内腔设有两个夹板，两个所述夹板为前后设置，且均为弧形设置，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有转动杆，所述转动杆左侧设有L形板，所述L形板固定连接在开槽内腔底部，所述开槽内腔底部通过轴承活动连接有两个第二转动轴，所述L形板顶部固定连接有与第二转动轴相匹配的轴承，两个所述第二转动轴顶端分别贯穿相邻的转动杆，并插接在相邻的轴承内腔，位于前侧的所述第二转动轴顶端贯穿相邻的轴承，并延伸至L形板顶部，且固定连接有旋钮。

两个所述转动杆相互靠近的一侧均固定连接有若干个第一齿块，若干个所述第一齿块环绕转动杆呈环形阵列状排列，且位于前后两侧的所述第一齿块相互啮合。

所述固定机构包括活动板，所述活动板后侧固定连接有若干个第二齿块，所述齿轮前侧与相邻的第二齿块啮合，所述活动板前侧固定连接有第一拉杆，所述底座前侧开设有与第一拉杆相匹配的穿孔，所述第一拉杆前端贯穿穿孔，并延伸至底座前侧，所述第一拉杆外侧套设有弹簧，所述弹簧位于底座内腔，所述弹簧前后两侧分别与底座内腔和活动板固定连接，所述活动板后侧为弧形面，且若干个所述第二齿块呈环形阵列状排列。

两个所述活动块顶部开设有插孔，两个所述夹块底部均固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴底端插接在插孔内腔，并通过轴承与插孔内腔底部活动连接，两个所述活动块相互远离的一侧均设有第二拉杆，所述活动块靠近第二拉杆的一侧开设有圆孔，所述第三转动轴上开设有与第二拉杆相匹配的卡孔，所述第二拉杆靠近活动块的一端贯穿圆孔，并插接在卡孔内腔。

所述转盘底部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板，两个所述竖板为左右设置，两个所述竖板之间设有滚轮，所述滚轮左右两侧均通过转轴与相邻的竖板活动连接，所述滚轮底部与底座顶部贴合。

两个所述活动块前后两侧均固定连接有，所述凹槽内腔前后两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。

两个所述夹块相互靠近的一侧和四个夹板相互远离的一侧均固定连接有软垫。

其有益效果在于，通过转动手轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而使两个活动块相向移动，并带动夹块移动，以实现夹持的目的，通过活动块、第三转动轴和固定板的配合使夹块可以转动，便于在夹块和夹板之间进行变换，并通过第二拉杆进行固定，从而适用于不同类型的加工件，通过转盘、第一转动轴、底座的配合使底板可以转动，从而可以对底板的角度进行调节，并带动上方部件进行角度调节，便于对工件的不同角度进行加工，并通过齿轮、活动板、第二齿块、第一拉杆、弹簧的配合对调节的角度进行固定。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型快卸锁辅助夹持工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型快卸锁辅助夹持工装的右侧结构图；

图3是本实用新型所述一种新型快卸锁辅助夹持工装的俯视结构图；

图4是本实用新型所述一种新型快卸锁辅助夹持工装的底座俯视结构图；

图5是本实用新型所述一种新型快卸锁辅助夹持工装图1中A处放大图；

图6是本实用新型所述一种新型快卸锁辅助夹持工装图1中B处放大图；

图7是本实用新型所述一种新型快卸锁辅助夹持工装图2中C处放大图。

图中，1、底板；2、活动块；3、底座；4、转盘；5、第一转动轴；6、齿轮；7、软垫；8、第二螺纹杆；9、夹块；10、第二转动轴；11、旋钮；12、L形板；13、第二拉杆；14、手轮；15、第一拉杆；16、弹簧；17、活动板；18、第二齿块；19、第三转动轴；20、夹板；21、第一齿块；22、凹槽；23、开槽；24、滑槽；25、安装板；26、竖板；27、滚轮；28、转动杆；29、固定板；30、第一螺纹杆；31、固定块；32、滑块。

具体实施方式

首先说明本实用新型设设计初衷，传统的装置虽然解决了夹持的目的，但该夹具在夹持时并不能对加工角度进行调节，同时该装置只能对方形加工件进行夹持，其适用范围较小。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种新型快卸锁辅助夹持工装，包括底板1，底板1顶部开设有凹槽22，凹槽22内腔设有固定块31，固定块31固定连接在凹槽22内腔底部，固定块31上开设有开孔，凹槽22内腔右侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆30，第一螺纹杆30左端插接在开孔内腔，并固定连接有第二螺纹杆8，第一螺纹杆30与第二螺纹杆8外侧表面的螺纹旋向相反，凹槽22内腔左侧开设有直孔，直孔内腔固定连接有与第二螺纹杆8相匹配的轴承，第二螺纹杆8左端贯穿轴承，并延伸至底板1左侧，且固定连接有手轮14，凹槽22内腔设有两个活动块2，两个活动块2分别位于固定块31的左右两侧，两个活动块2上开设有与第一螺纹杆30和第二螺纹杆8分别匹配的螺纹孔，第一螺纹杆30和第二螺纹杆8分别贯穿相邻的螺纹孔，两个活动块2前后两侧均固定连接有32，凹槽22内腔前后两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽24，对活动块2进行限位，避免第一螺纹杆30和第二螺纹杆8转动时带动活动块2转动，两个活动块2顶部均延伸至底板1顶部，并设有夹块9；

两个夹块9相互远离的一侧均开设有开槽23，开槽23内腔设有两个夹板20，两个夹板20为前后设置，且均为弧形设置，两个夹板20相互靠近的一侧均固定连接有转动杆28，转动杆28左侧设有L形板12，L形板12固定连接在开槽23内腔底部，开槽23内腔底部通过轴承活动连接有两个第二转动轴10，L形板12顶部固定连接有与第二转动轴10相匹配的轴承，两个第二转动轴10顶端分别贯穿相邻的转动杆28，并插接在相邻的轴承内腔，位于前侧的第二转动轴10顶端贯穿相邻的轴承，并延伸至L形板12顶部，且固定连接有旋钮11，通过四个弧形的夹板20可以对圆柱形的加工件进行夹持，两个转动杆28相互靠近的一侧均固定连接有若干个第一齿块21，若干个第一齿块21环绕转动杆28呈环形阵列状排列，且位于前后两侧的第一齿块21相互啮合，使位于前后两侧的夹板20运动协调，两个夹块9相互靠近的一侧和四个夹板20相互远离的一侧均固定连接有软垫7，避免夹持过程中压力过大对加工件造成损坏；

两个活动块2顶部开设有插孔，两个夹块9底部均固定连接有固定板29，固定板29底部固定连接有第三转动轴19，第三转动轴19底端插接在插孔内腔，并通过轴承与插孔内腔底部活动连接，两个活动块2相互远离的一侧均设有第二拉杆13，活动块2靠近第二拉杆13的一侧开设有圆孔，第三转动轴19上开设有与第二拉杆13相匹配的卡孔，第二拉杆13靠近活动块2的一端贯穿圆孔，并插接在卡孔内腔，可以在夹块9和夹板20之间进行便捷更换，同时通过第二拉杆13对转动后的夹块9进行固定，防止夹持过程中夹块9转动影响夹持效果；

底板1底部固定连接有转盘4，转盘4底部设有底座3，转盘4底部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板26，两个竖板26为左右设置，两个竖板26之间设有滚轮27，滚轮27左右两侧均通过转轴与相邻的竖板26活动连接，滚轮27底部与底座3顶部贴合，支撑转盘4及底板1，同时便于底板1进行角度调节，底座3前后两侧均固定连接有两个安装板25，两个安装板25为左右设置，两个安装板25上均开设有安装孔，底座3为中空设置，底座3内腔设有齿轮6，底座3内腔底部通过轴承活动连接有第一转动轴5，底座3顶部固定连接有与第一转动轴5相匹配的轴承，第一转动轴5顶端贯穿齿轮6和轴承，并延伸至底座3顶部，且与转盘4底部固定连接，齿轮6前侧设有固定机构，固定机构包括活动板17，活动板17后侧固定连接有若干个第二齿块18，齿轮6前侧与相邻的第二齿块18啮合，活动板17前侧固定连接有第一拉杆15，底座3前侧开设有与第一拉杆15相匹配的穿孔，第一拉杆15前端贯穿穿孔，并延伸至底座3前侧，第一拉杆15外侧套设有弹簧16，弹簧16位于底座3内腔，弹簧16前后两侧分别与底座3内腔和活动板17固定连接，活动板17后侧为弧形面，且若干个第二齿块18呈环形阵列状排列，通过第二齿块18与齿轮6的啮合对齿轮6进行固定，以此固定底板1转动后的角度。

上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：使用改装置时，当加工件为方形时，将加工件放置在左右两侧的夹块9之间，通过转动手轮14带动第一螺纹杆30和第二螺纹杆8转动，第一螺纹杆30和第二螺纹杆8转动时使两个活动块2相向移动，并带动夹块9移动，从而对加工件进行夹持，当加工件为圆柱体时，向远离活动块2的方向拉动第二拉杆13，使第二拉杆13远离第三转动轴19，接触对第三转动轴19的固定，转动夹块9，使夹板20位于相互靠近的一侧，转动旋钮11带动第二转动轴10转动，通过转动杆28带动位于前侧的夹板20转动，并通过第一齿块21带动后侧的夹板20转动，使前后两侧的夹板20运动协调，转动手轮14使两个活动块2相向移动带动左右两侧的夹板20移动对加工件进行夹持，通过向前拉动第一拉杆15带动活动板17前移，并压缩弹簧16，从而带动第二齿块18远离齿轮6，解除对齿轮6的固定，使底板1可以转动，通过转动底板1对加工件的加工角度进行调节，调节一定角度后，松开第一拉杆15，在弹簧16的作用下，活动板17带动第二齿块18移回原位，并使第二齿块18与齿轮6啮合，对齿轮6进行固定，以此固定底板1，从而对调节后的加工件的角度进行固定，避免加工过程中底板1转动带动加工件转动，影响加工过程。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型快卸锁辅助夹持工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内腔设有固定块(31)，所述固定块(31)固定连接在凹槽(22)内腔底部，所述固定块(31)上开设有开孔，所述凹槽(22)内腔右侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆(30)，所述第一螺纹杆(30)左端插接在开孔内腔，并固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(30)与第二螺纹杆(8)外侧表面的螺纹旋向相反，所述凹槽(22)内腔左侧开设有直孔，所述直孔内腔固定连接有与第二螺纹杆(8)相匹配的轴承，所述第二螺纹杆(8)左端贯穿轴承，并延伸至底板(1)左侧，且固定连接有手轮(14)，所述凹槽(22)内腔设有两个活动块(2)，两个所述活动块(2)分别位于固定块(31)的左右两侧，两个所述活动块(2)上开设有与第一螺纹杆(30)和第二螺纹杆(8)分别匹配的螺纹孔，所述第一螺纹杆(30)和第二螺纹杆(8)分别贯穿相邻的螺纹孔，两个所述活动块(2)顶部均延伸至底板(1)顶部，并设有夹块(9)，所述底板(1)底部固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)底部设有底座(3)，所述底座(3)前后两侧均固定连接有两个安装板(25)，两个所述安装板(25)为左右设置，两个所述安装板(25)上均开设有安装孔，所述底座(3)为中空设置，所述底座(3)内腔设有齿轮(6)，所述底座(3)内腔底部通过轴承活动连接有第一转动轴(5)，所述底座(3)顶部固定连接有与第一转动轴(5)相匹配的轴承，所述第一转动轴(5)顶端贯穿齿轮(6)和轴承，并延伸至底座(3)顶部，且与转盘(4)底部固定连接，所述齿轮(6)前侧设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型快卸锁辅助夹持工装，其特征在于，两个所述夹块(9)相互远离的一侧均开设有开槽(23)，所述开槽(23)内腔设有两个夹板(20)，两个所述夹板(20)为前后设置，且均为弧形设置，两个所述夹板(20)相互靠近的一侧均固定连接有转动杆(28)，所述转动杆(28)左侧设有L形板(12)，所述L形板(12)固定连接在开槽(23)内腔底部，所述开槽(23)内腔底部通过轴承活动连接有两个第二转动轴(10)，所述L形板(12)顶部固定连接有与第二转动轴(10)相匹配的轴承，两个所述第二转动轴(10)顶端分别贯穿相邻的转动杆(28)，并插接在相邻的轴承内腔，位于前侧的所述第二转动轴(10)顶端贯穿相邻的轴承，并延伸至L形板(12)顶部，且固定连接有旋钮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新型快卸锁辅助夹持工装，其特征在于，两个所述转动杆(28)相互靠近的一侧均固定连接有若干个第一齿块(21)，若干个所述第一齿块(21)环绕转动杆(28)呈环形阵列状排列，且位于前后两侧的所述第一齿块(21)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型快卸锁辅助夹持工装，其特征在于，所述固定机构包括活动板(17)，所述活动板(17)后侧固定连接有若干个第二齿块(18)，所述齿轮(6)前侧与相邻的第二齿块(18)啮合，所述活动板(17)前侧固定连接有第一拉杆(15)，所述底座(3)前侧开设有与第一拉杆(15)相匹配的穿孔，所述第一拉杆(15)前端贯穿穿孔，并延伸至底座(3)前侧，所述第一拉杆(15)外侧套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)位于底座(3)内腔，所述弹簧(16)前后两侧分别与底座(3)内腔和活动板(17)固定连接，所述活动板(17)后侧为弧形面，且若干个所述第二齿块(18)呈环形阵列状排列。

5.根据权利要求2所述的一种新型快卸锁辅助夹持工装，其特征在于，两个所述活动块(2)顶部开设有插孔，两个所述夹块(9)底部均固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)底部固定连接有第三转动轴(19)，所述第三转动轴(19)底端插接在插孔内腔，并通过轴承与插孔内腔底部活动连接，两个所述活动块(2)相互远离的一侧均设有第二拉杆(13)，所述活动块(2)靠近第二拉杆(13)的一侧开设有圆孔，所述第三转动轴(19)上开设有与第二拉杆(13)相匹配的卡孔，所述第二拉杆(13)靠近活动块(2)的一端贯穿圆孔，并插接在卡孔内腔。

6.根据权利要求1所述的一种新型快卸锁辅助夹持工装，其特征在于，所述转盘(4)底部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板(26)，两个所述竖板(26)为左右设置，两个所述竖板(26)之间设有滚轮(27)，所述滚轮(27)左右两侧均通过转轴与相邻的竖板(26)活动连接，所述滚轮(27)底部与底座(3)顶部贴合。

7.根据权利要求1所述的一种新型快卸锁辅助夹持工装，其特征在于，两个所述活动块(2)前后两侧均固定连接有(32)，所述凹槽(22)内腔前后两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽(24)。

8.根据权利要求1所述的一种新型快卸锁辅助夹持工装，其特征在于，两个所述夹块(9)相互靠近的一侧和四个夹板(20)相互远离的一侧均固定连接有软垫(7)。

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