CN111360538A - 一种可加工角度孔的数控钻攻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可加工角度孔的数控钻攻机，包括钻攻头，钻攻头固定在移动机构的平移基板上，移动机构设置在机架的后侧支撑板上，机架还包括与支撑板垂直设置的底座，底座位于钻攻头的下方，底座上设有翻转工作台，翻转工作台包括一体成型的短支板和长支板，短支板和长支板垂直设置且短支板和长支板的垂足处套接并固定有转轴，转轴的两端铰接在底座上；短支板和长支板的垂足处的外壁上固定有与转轴同轴心设置的半蜗轮，半蜗轮啮合有蜗杆；蜗杆的两端分别铰接在底座内部的两个凸板上，蜗杆的一端连接有电机。本发明通过翻转工作台可以加工带角度的孔，可以满足不同工况的需要。

Description

一种可加工角度孔的数控钻攻机

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种可加工角度孔的数控钻攻机。

背景技术

数控钻攻机是用于自动打孔或攻丝的设备，而现有的数控钻攻机的主轴一般与数控钻攻机的工作平台平行设置或垂直设置，当工件上需要加工带角度的孔时，则需要准备一副复杂的带角度的夹具进行辅助才能完成对工件的加工，且受夹具的角度精度问题，加工出来的带角度孔精度不过，且较为麻烦。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可加工角度孔的数控钻攻机，它通过翻转工作台可以加工带角度的孔，可以满足不同工况的需要。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种可加工角度孔的数控钻攻机，包括钻攻头，所述钻攻头固定在移动机构的平移基板上，移动机构设置在机架的后侧支撑板上，所述机架还包括与支撑板垂直设置的内部中空的底座，底座位于钻攻头的下方，底座上设有翻转工作台，所述翻转工作台包括一体成型的短支板和长支板，短支板和长支板垂直设置且短支板和长支板的垂足处套接并固定有转轴，转轴的两端铰接在底座上；所述短支板和长支板的垂足处的外壁上固定有与转轴同轴心设置的半蜗轮，半蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆与钻攻头的主轴平行设置；所述蜗杆的两端分别铰接在底座内部的两个凸板上，蜗杆的一端连接有电机，电机固定在其中一个凸板上；

钻攻头的主轴如现有技术公开的数控钻攻机一样可进行伸缩和转动。

所述短支板上成型有若干线性布置的短槽、长支板上成型有若干线性布置的长槽。

所述转轴的中心轴线高于底座的上底面；所述短支板的下底面上成型有矩形定位块；所述底座的前端成型有斜向支撑台，斜向支撑台的上表面为斜面。

所述转轴的中心线与底座的上底面之间的距离为L1，转轴的中心线与短支板的下底面之间的距离为L2，矩形定位块的厚度L3＝L1+L2；

所述转轴的中心线与长支板的下底面之间的距离L4等于转轴的中心线与斜面之间的距离L5。

所述移动机构还包括与平移基板固定连接的竖向滑块，竖向滑块滑动连接在横向滑块上，横向滑块滑动连接在两条横向设置的滑轨上，横向滑轨固定在支撑板上；所述竖向滑块的下端与同步带固定连接，所述同步带呈“十”字型张紧在两个主动同步带轮、四个中间带轮和一个从动同步带轮上；从动同步带轮铰接在竖向滑块的上端，四个中间带轮分铰接在横向滑块上，两个主动同步带轮左右对称设置在支撑板上；每个主动同步带轮设有驱动机构。

所述驱动机构包括铰接在支撑板上的驱动轴，驱动轴的前端与主动同步带轮固定连接，驱动轴的后端固定有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在第二电机的电机轴上，所述第二电机固定在电机支板上，电机支板与支撑板固定连接。

所述横向滑块上成型有竖向设置的导轨；所述竖向滑块上成型有与导轨相配合的导槽。

所述竖向滑块的上端固定有皮带夹板，皮带夹板上套接有螺杆，螺杆穿过同步带的下伸出端固定有压块，压块压靠在同步带的内壁上，所述螺杆穿过皮带夹板的上伸出端螺接有锁紧螺母。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它通过翻转工作台可以加工带角度的孔，可以满足不同工况的需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为图3关于B-B的剖视图；

图5为图3关于C-C的剖视图；

图6为图2关于D的局部放大图；

图7为图3关于E的局部放大图。

具体实施方式

实施例，如图1至图7所示，一种可加工角度孔的数控钻攻机，包括钻攻头1，所述钻攻头1固定在移动机构2的平移基板21上，移动机构2设置在机架3的后侧支撑板31上，所述机架3还包括与支撑板31垂直设置的内部中空的底座32，底座32位于钻攻头1的下方，底座32上设有翻转工作台4，所述翻转工作台4包括一体成型的短支板41和长支板42，短支板41和长支板42垂直设置且短支板41和长支板42的垂足处套接并固定有转轴43，转轴43的两端铰接在底座32上；所述短支板41和长支板42的垂足处的外壁上固定有与转轴43同轴心设置的半蜗轮44，半蜗轮44啮合有蜗杆45，蜗杆45与钻攻头1的主轴11平行设置；所述蜗杆45的两端分别铰接在底座32内部的两个凸板33上，蜗杆45的一端连接有电机46，电机46固定在其中一个凸板33上，钻攻头1的主轴11如现有技术公开的数控钻攻机一样可进行伸缩和转动。

更进一步的说，所述短支板41上成型有若干线性布置的短槽411、长支板42上成型有若干线性布置的长槽421。

更进一步的说，所述转轴43的中心轴线高于底座32的上底面；所述短支板41的下底面上成型有矩形定位块412；所述底座32的前端成型有斜向支撑台34，斜向支撑台34的上表面为斜面341。

更进一步的说，所述转轴43的中心线与底座32的上底面之间的距离为L1，转轴43的中心线与短支板41的下底面之间的距离为L2，矩形定位块412的厚度L3＝L1+L2；

所述转轴43的中心线与长支板42的下底面之间的距离L4等于转轴43的中心线与斜面341之间的距离L5。

更进一步的说，所述移动机构2还包括与平移基板21固定连接的竖向滑块22，竖向滑块22滑动连接在横向滑块23上，横向滑块23滑动连接在两条横向设置的滑轨24上，横向滑轨24固定在支撑板31上；所述竖向滑块22的下端与同步带25固定连接，所述同步带25呈“十”字型张紧在两个主动同步带轮26、四个中间带轮27和一个从动同步带轮28上；从动同步带轮28铰接在竖向滑块22的上端，四个中间带轮27分铰接在横向滑块23上，两个主动同步带轮26左右对称设置在支撑板31上；每个主动同步带轮26设有驱动机构5。

更进一步的说，所述驱动机构5包括铰接在支撑板31上的驱动轴51，驱动轴51的前端与主动同步带轮26固定连接，驱动轴51的后端固定有大齿轮52，大齿轮52啮合有小齿轮53，小齿轮53固定在第二电机54的电机轴上，所述第二电机54固定在电机支板55上，电机支板55与支撑板31固定连接。

更进一步的说，所述横向滑块23上成型有竖向设置的导轨231；所述竖向滑块22上成型有与导轨231相配合的导槽221。

更进一步的说，述竖向滑块22的上端固定有皮带夹板61，皮带夹板61上套接有螺杆62，螺杆62穿过同步带25的下伸出端固定有压块63，压块63压靠在同步带25的内壁上，所述螺杆62穿过皮带夹板612的上伸出端螺接有锁紧螺母64。

工作原理：第一，电机46带动蜗杆45转动，蜗杆45带动半蜗轮44转动，半蜗轮44带动短支板41和长支板42一起翻转，当长支板42的下底面压靠在斜面341上时，将需要加工的工件放置在长支板42上(或通过设置在长支板、短支板上的夹具将工件固定)，这样方便工件的放置，然后通过电机46转过的圈数，控制长支板42及短支板41转过的角度，当转到需要的角度时，电机46停止，钻攻头对工件进行加工；当只是加工一般工件(即加工不带角度的孔)时，将矩形定位块412压靠在底座32的上底面上，此时，长支板与主轴刚好垂直设置；第二，第二电机54带动小齿轮53转动，小齿轮53带动大齿轮52转动，大齿轮52通过驱动轴31带动主动同步带轮26转动；当两个主动同步带轮26的转速及转向都一致时，主动同步带轮26通过同步带25及四个中间带轮27和一个从动同步带轮28带动横向滑块23沿横向滑轨24进行左移或右移，横向滑块23带动竖向滑块22左移或右移，竖向滑块22通过平移基板21带动钻攻头1移动；当两个主动同步带轮26的转速相等转向相反时，主动同步带轮26通过同步带25及四个中间带轮27和一个从动同步带轮28带动竖向滑块22沿导轨231上移或下移，竖向滑块22带动钻攻头1移动；当只有一个主动同步带轮26转动时，钻攻头1倾斜移动；通过移动钻攻头1从而完成对不同部位的钻孔或攻丝工作。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种可加工角度孔的数控钻攻机，包括钻攻头(1)，其特征在于：所述钻攻头(1)固定在移动机构(2)的平移基板(21)上，移动机构(2)设置在机架(3)的后侧支撑板(31)上，所述机架(3)还包括与支撑板(31)垂直设置的内部中空的底座(32)，底座(32)位于钻攻头(1)的下方，底座(32)上设有翻转工作台(4)，所述翻转工作台(4)包括一体成型的短支板(41)和长支板(42)，短支板(41)和长支板(42)垂直设置且短支板(41)和长支板(42)的垂足处套接并固定有转轴(43)，转轴(43)的两端铰接在底座(32)上；所述短支板(41)和长支板(42)的垂足处的外壁上固定有与转轴(43)同轴心设置的半蜗轮(44)，半蜗轮(44)啮合有蜗杆(45)，蜗杆(45)与钻攻头(1)的主轴(11)平行设置；所述蜗杆(45)的两端分别铰接在底座(32)内部的两个凸板(33)上，蜗杆(45)的一端连接有电机(46)，电机(46)固定在其中一个凸板(33)上。

2.根据权利要求1所述的一种可加工角度孔的数控钻攻机，其特征在于：所述短支板(41)上成型有若干线性布置的短槽(411)、长支板(42)上成型有若干线性布置的长槽(421)。

3.根据权利要求1所述的一种可加工角度孔的数控钻攻机，其特征在于：所述转轴(43)的中心轴线高于底座(32)的上底面；所述短支板(41)的下底面上成型有矩形定位块(412)；所述底座(32)的前端成型有斜向支撑台(34)，斜向支撑台(34)的上表面为斜面(341)。

4.根据权利要求3所述的一种可加工角度孔的数控钻攻机，其特征在于：所述转轴(43)的中心线与底座(32)的上底面之间的距离为L1，转轴(43)的中心线与短支板(41)的下底面之间的距离为L2，矩形定位块(412)的厚度L3＝L1+L2；

所述转轴(43)的中心线与长支板(42)的下底面之间的距离L4等于转轴(43)的中心线与斜面(341)之间的距离L5。

5.根据权利要求1所述的一种可加工角度孔的数控钻攻机，其特征在于：所述移动机构(2)还包括与平移基板(21)固定连接的竖向滑块(22)，竖向滑块(22)滑动连接在横向滑块(23)上，横向滑块(23)滑动连接在两条横向设置的滑轨(24)上，横向滑轨(24)固定在支撑板(31)上；所述竖向滑块(22)的下端与同步带(25)固定连接，所述同步带(25)呈“十”字型张紧在两个主动同步带轮(26)、四个中间带轮(27)和一个从动同步带轮(28)上；从动同步带轮(28)铰接在竖向滑块(22)的上端，四个中间带轮(27)分铰接在横向滑块(23)上，两个主动同步带轮(26)左右对称设置在支撑板(31)上；每个主动同步带轮(26)设有驱动机构(5)。

6.根据权利要求5所述的一种可加工角度孔的数控钻攻机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括铰接在支撑板(31)上的驱动轴(51)，驱动轴(51)的前端与主动同步带轮(26)固定连接，驱动轴(51)的后端固定有大齿轮(52)，大齿轮(52)啮合有小齿轮(53)，小齿轮(53)固定在第二电机(54)的电机轴上，所述第二电机(54)固定在电机支板(55)上，电机支板(55)与支撑板(31)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种可加工角度孔的数控钻攻机，其特征在于：所述横向滑块(23)上成型有竖向设置的导轨(231)；所述竖向滑块(22)上成型有与导轨(231)相配合的导槽(221)。

8.根据权利要求5所述的一种可加工角度孔的数控钻攻机，其特征在于：所述竖向滑块(22)的上端固定有皮带夹板(61)，皮带夹板(61)上套接有螺杆(62)，螺杆(62)穿过同步带(25)的下伸出端固定有压块(63)，压块(63)压靠在同步带(25)的内壁上，所述螺杆(62)穿过皮带夹板(612)的上伸出端螺接有锁紧螺母(64)。

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