CN220278880U - 可调节的钻床模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调节的钻床模具，可调节的钻床模具，包括底座和工作台，底座与工作台之间对称连接有用于支撑工作台转动的支撑组件；底座上连接有用于调节模具倾斜角度的角度调节装置；工作台上连接有用于夹紧待加工工件的夹持组件；角度调节装置包括齿轮调节组件、动力组件和滑动连接组件，齿轮调节组件固定连接在工作台的下表面的两侧，动力组件固定连接在底座上，动力组件与滑动连接组件传动连接，滑动连接组件固定连接在底座上；本实用新型的优点在于：动力组件带动滑动连接组件移动，滑动连接组件带动齿轮调节组件转动，齿轮调节组件带动工作台转动，实现对工作台上的待加工的工件的角度的快速、准确的调节。

Description

可调节的钻床模具

技术领域

本实用新型涉及钻床模具技术领域，尤其涉及可调节的钻床模具。

背景技术

钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的设备。

例如，公开号为CN204430835U的中国申请专利，其公开了一种模具斜导柱孔的加工工装，使用压板将工装固定在机台上，其次，用吊车将模具移到工装上，最后使用压板将模具固定至工装上，从而实现模具的倾斜定位，对模具进行钻孔、铰孔等作业，这种装置往往需要根据不同的钻孔需求对模具的位置不断调整，不方便调整，且钻孔的角度不易控制，容易造成钻出的孔位置偏移，不符合实际加工要求。

因此亟需一种新的可调节的钻床模具，来满足工件加工的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的可调节的钻床模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可调节的钻床模具，包括底座和工作台，底座与工作台之间对称连接有用于支撑工作台转动的支撑组件；支撑组件的下端固定安装在底座上，支撑组件的上端与工作台转动连接；

底座上连接有用于调节模具倾斜角度的角度调节装置；角度调节装置与工作台的下表面固定连接；工作台上连接有用于夹紧待加工工件的夹持组件。

角度调节装置包括齿轮调节组件、动力组件和滑动连接组件，齿轮调节组件有两组，齿轮调节组件固定连接在工作台的下表面的两侧，动力组件固定连接在底座上，动力组件与滑动连接组件传动连接，滑动连接组件固定连接在底座上，且滑动连接组件与齿轮调节组件配合连接。

优选的，所述齿轮调节组件包括半圆柱齿轮和齿条，半圆柱齿轮固定安装在工作台的下表面的两侧，两个齿条有齿的一侧与半圆柱齿轮啮合连接，齿条无齿的一侧与滑动连接组件固定连接。

优选的，所述动力组件包括第二伺服电机、第二螺纹杆和转动支架，第二伺服电机固定连接在底座上，第二伺服电机位于两个齿条之间，第二螺纹杆的一端与第二伺服电机的驱动端传动连接，第二螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在转动支架上，转动支架固定连接在底座上。

优选的，所述第二伺服电机的轴线垂直于两个半圆柱齿轮的轴线，转动支架与第二伺服电机轴线共线。

优选的，所述滑动连接组件包括滑块、滑轨和连接板，滑轨固定连接在底座上，且滑轨位于齿条的正下方，滑块限位滑动连接在滑轨上，滑块与齿条无齿的一侧固定连接，滑块之间通过连接板固定连接，连接板通过螺纹套与第二螺纹杆传动连接。

优选的，所述夹持组件包括固定挡板、第一夹持组件和第二夹持组件，固定挡板固定连接在工作台的左端，第一夹持组件滑动连接在工作台的右端，第二夹持组件有两组，第二夹持组件限位连接在固定挡板和第一夹持组件之间。

优选的，所述第一夹持组件包括第一伺服电机、电机安装板、第一螺纹杆、第一夹板、导向轮和导向杆，第一伺服电机固定连接在电机安装板上，电机安装板固定安装在远离固定挡板的工作台的一端，第一伺服电机的驱动端与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆通过轴承转动连接在工作台内，第一夹板通过螺纹套连接在第一螺纹杆上，导向杆的上端固定连接在第一夹板的前后两侧面上，导向轮通过轴承转动连接在导向杆的下端侧面上。

优选的，所述第二夹持组件包括双向气缸、第二夹板和第二连接板，双向气缸固定连接在工作台的下表面，第二连接板的一端穿过工作台分别与双向气缸的两个驱动端固定连接，第二连接板的另一端穿过工作台分别与第二夹板固定连接。

优选的，所述工作台上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一螺纹杆的两端通过轴承转动连接在第一凹槽内，第二连接板穿过第二凹槽限位连接在第二凹槽内。

优选的，所述第二凹槽位于第一凹槽的两侧，且第一凹槽与第二凹槽垂直。

优选的，所述支撑组件包括支撑架和转轴，支撑架的下部固定连接在底座上，转轴固定连接在工作台的前后侧壁上，支撑架与转轴通过轴承转动连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、在本实用新型中，动力组件带动滑动连接组件移动，滑动连接组件带动齿轮调节组件转动，齿轮调节组件带动工作台转动，此时工作台产生一定的角度，实现对工作台上的待加工的工件的角度快速、准确的调节。

2、在本实用新型中，将待加工的工件放置在工作台上，使工件的一侧面与固定挡板贴合，启动第一夹持组件，直至第一夹持组件与工件接触，对工件的左右两侧面进行夹紧，同时启动第二夹持组件，对工件的前后两侧面进行夹紧，第一夹持组件与第二夹持组件配合，实现对工件的多工位夹紧，防止工件在加工过程中发生移动，影响加工效果。

3、在本实用新型中，支撑架的下部固定连接在底座上，转轴固定连接在工作台的前后侧壁上，支撑架与转轴通过轴承转动连接，当角度调节组件的齿轮调节组件的半圆柱齿轮带动工作台转动时，工作台沿着支撑组件的转轴转动，防止工作台发生左右相对滑动，对工作台限位转动支撑，防止工作台上待加工的工件位置不准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的可调节的钻床模具的立体图一；

图2为本实用新型提出的可调节的钻床模具的正视图；

图3为本实用新型提出的可调节的钻床模具的立体图二；

图4为本实用新型提出的可调节的钻床模具的立体图三；

图5为本实用新型提出的可调节的钻床模具的立体图四；

图6为本实用新型提出的可调节的钻床模具的右视图；

图7为本实用新型提出的可调节的钻床模具沿着图6的A-A处方向剖视图。

以下是附图标记说明：

1、底座；2、工作台；21、第一凹槽；22、第二凹槽；3、支撑组件；31、支撑架；32、转轴；4、角度调节装置；41、齿轮调节组件；411、半圆柱齿轮；412、齿条；42、动力组件；421、第二伺服电机；422、第二螺纹杆；423、转动支架；43、滑动连接组件；431、滑块；432、滑轨；433、连接板；5、夹持组件；51、固定挡板；52、第一夹持组件；521、第一伺服电机；522、电机安装板；523、第一螺纹杆；524、第一夹板；525、导向轮；526、导向杆；53、第二夹持组件；531、双向气缸；532、第二夹板；533、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因.此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅说明书附图1-7，可调节的钻床模具，包括底座1和工作台2，底座1与工作台2之间对称连接有用于支撑工作台2转动的支撑组件3；支撑组件3的下端固定安装在底座1上，支撑组件3的上端与工作台2转动连接；

底座1上连接有用于调节模具倾斜角度的角度调节装置4；角度调节装置4与工作台2的下表面固定连接。

角度调节装置4包括齿轮调节组件41、动力组件42和滑动连接组件43，齿轮调节组件41有两组，齿轮调节组件41固定连接在工作台2的下表面的两侧，动力组件42固定连接在底座1上，动力组件42与滑动连接组件43传动连接，滑动连接组件43固定连接在底座1上，且滑动连接组件43与齿轮调节组件41配合连接。

当工作台2需要调节一定的角度时，动力组件42启动，动力组件42带动滑动连接组件43移动，滑动连接组件43带动齿轮调节组件41转动，齿轮调节组件41带动工作台2转动，此时工作台2产生一定的角度，实现对工作台2上的待加工的工件的角度快速、准确的调节。

齿轮调节组件41包括半圆柱齿轮411和齿条412，半圆柱齿轮411固定安装在工作台2的下表面的两侧，两个齿条412有齿的一侧与半圆柱齿轮411啮合连接，齿条412无齿的一侧与滑动连接组件43固定连接。

动力组件42包括第二伺服电机421、第二螺纹杆422和转动支架423，第二伺服电机421固定连接在底座1上，第二伺服电机421位于两个齿条412之间，且第二伺服电机421垂直于两个半圆柱齿轮411的轴线，第二螺纹杆422的一端与第二伺服电机421的驱动端传动连接，第二螺纹杆422的另一端通过轴承转动连接在转动支架423上，转动支架423固定连接在底座1上，且转动支架423与第二伺服电机421轴线共线。

滑动连接组件43包括滑块431、滑轨432和连接板433，滑轨432固定连接在底座1上，且滑轨432位于齿条412的正下方，滑块431限位滑动连接在滑轨432上，滑块431与齿条412无齿的一侧固定连接，滑块431之间通过连接板433固定连接，连接板433通过螺纹套与第二螺纹杆422传动连接。

当工作台2需要调节一定的角度时，角度调节组件4的动力组件42的第二伺服电机421启动，第二伺服电机421带动滑动连接组件43的连接板433移动，连接板433带动滑块431在滑轨432上限位滑动，滑块431带动齿轮调节组件41的齿条412移动，齿条412带动半圆柱齿轮411转动，半圆柱齿轮411带动工作台2转动，从而使工作台2调节指定角度，满足工件的特定加工需求。

工作台2上连接有用于夹紧待加工工件的夹持组件5。

夹持组件5包括固定挡板51、第一夹持组件52和第二夹持组件53，固定挡板51固定连接在工作台2的左端，第一夹持组件52滑动连接在工作台2的右端，第二夹持组件53有两组，第二夹持组件53限位连接在固定挡板51和第一夹持组件52之间。

使用时，将待加工的工件放置在工作台2上，使工件的一侧面与固定挡板51贴合，启动第一夹持组件52，直至第一夹持组件52与工件接触，对工件的左右两侧面进行夹紧，同时启动第二夹持组件53，对工件的前后两侧面进行夹紧，第一夹持组件52与第二夹持组件53配合，实现对工件的多工位夹紧，防止工件在加工过程中发生移动，影响加工效果。

第一夹持组件52包括第一伺服电机521、电机安装板522、第一螺纹杆523、第一夹板524、导向轮525和导向杆526，第一伺服电机521固定连接在电机安装板522上，电机安装板522固定安装在远离固定挡板51的工作台2的一端，第一伺服电机521的驱动端与第一螺纹杆523的一端固定连接，第一螺纹杆523通过轴承转动连接在工作台2内，第一夹板524通过螺纹套连接在第一螺纹杆523上，导向杆526的上端固定连接在第一夹板524的前后两侧面上，导向轮525通过轴承转动连接在导向杆526的下端侧面上。

第二夹持组件53包括双向气缸531、第二夹板532和第二连接板533，双向气缸531固定连接在工作台2的下表面，第二连接板533的一端穿过工作台2分别与双向气缸531的两个驱动端固定连接，第二连接板533的另一端穿过工作台2分别与第二夹板532固定连接。

当需要夹紧工件时，第一夹持组件52的第一伺服电机521启动，第一伺服电机521带动第一螺纹杆523转动，第一螺纹杆523带动第一夹板524沿着第一螺纹杆523向固定挡板51的一侧移动，第一夹板524带动导向杆526移动，导向杆526带动导向轮525移动，直至第一夹板524与工件接触，实现对工件左右两侧面的夹紧，同时，第二夹持组件53的双向气缸531的驱动端回缩，双向气缸531带动第二连接板533移动，第二连接板533带动第二夹板532向工作台2的中部移动，实现对工件前后两侧面的夹紧，第一夹持组件52与第二夹持组件53配合，实现对工件多方位夹紧，防止工件在加工过程中与工作台2之间发生相对滑动，影响加工效果。

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，工作台2上开设有第一凹槽21和第二凹槽22，第一螺纹杆523的两端通过轴承转动连接在第一凹槽21内，第二连接板533穿过第二凹槽22限位连接在第二凹槽22内，第二凹槽22位于第一凹槽21的两侧，且第一凹槽21与第二凹槽22垂直。

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，支撑组件3包括支撑架31和转轴32，支撑架31的下部固定连接在底座1上，转轴32固定连接在工作台2的前后侧壁上，支撑架31与转轴32通过轴承转动连接。

当角度调节组件4的齿轮调节组件41的半圆柱齿轮411带动工作台2转动时，工作台2沿着支撑组件3的转轴32转动，防止工作台2发生左右相对滑动，对工作台2限位转动支撑，防止工作台2上待加工的工件位置不准确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型批露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.可调节的钻床模具，包括底座(1)和工作台(2)，底座(1)与工作台(2)之间对称连接有用于支撑工作台(2)转动的支撑组件(3)；支撑组件(3)的下端固定安装在底座(1)上，支撑组件(3)的上端与工作台(2)转动连接；

其特征在于：底座(1)上连接有用于调节模具倾斜角度的角度调节装置(4)；角度调节装置(4)与工作台(2)的下表面固定连接；工作台(2)上连接有用于夹紧待加工工件的夹持组件(5)；

角度调节装置(4)包括齿轮调节组件(41)、动力组件(42)和滑动连接组件(43)，齿轮调节组件(41)有两组，齿轮调节组件(41)固定连接在工作台(2)的下表面的两侧，动力组件(42)固定连接在底座(1)上，动力组件(42)与滑动连接组件(43)传动连接，滑动连接组件(43)固定连接在底座(1)上，且滑动连接组件(43)与齿轮调节组件(41)配合连接。

2.根据权利要求1所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述齿轮调节组件(41)包括半圆柱齿轮(411)和齿条(412)，半圆柱齿轮(411)固定安装在工作台(2)的下表面的两侧，两个齿条(412)有齿的一侧与半圆柱齿轮(411)啮合连接，齿条(412)无齿的一侧与滑动连接组件(43)固定连接。

3.根据权利要求2所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述动力组件(42)包括第二伺服电机(421)、第二螺纹杆(422)和转动支架(423)，第二伺服电机(421)固定连接在底座(1)上，第二伺服电机(421)位于两个齿条(412)之间，第二螺纹杆(422)的一端与第二伺服电机(421)的驱动端传动连接，第二螺纹杆(422)的另一端通过轴承转动连接在转动支架(423)上，转动支架(423)固定连接在底座(1)上。

4.根据权利要求3所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述第二伺服电机(421)的轴线垂直于两个半圆柱齿轮(411)的轴线，转动支架(423)与第二伺服电机(421)轴线共线。

5.根据权利要求4所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述滑动连接组件(43)包括滑块(431)、滑轨(432)和连接板(433)，滑轨(432)固定连接在底座(1)上，且滑轨(432)位于齿条(412)的正下方，滑块(431)限位滑动连接在滑轨(432)上，滑块(431)与齿条(412)无齿的一侧固定连接，滑块(431)之间通过连接板(433)固定连接，连接板(433)通过螺纹套与第二螺纹杆(422)传动连接。

6.根据权利要求5所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定挡板(51)、第一夹持组件(52)和第二夹持组件(53)，固定挡板(51)固定连接在工作台(2)的左端，第一夹持组件(52)滑动连接在工作台(2)的右端，第二夹持组件(53)有两组，第二夹持组件(53)限位连接在固定挡板(51)和第一夹持组件(52)之间。

7.根据权利要求6所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述第一夹持组件(52)包括第一伺服电机(521)、电机安装板(522)、第一螺纹杆(523)、第一夹板(524)、导向轮(525)和导向杆(526)，第一伺服电机(521)固定连接在电机安装板(522)上，电机安装板(522)固定安装在远离固定挡板(51)的工作台(2)的一端，第一伺服电机(521)的驱动端与第一螺纹杆(523)的一端固定连接，第一螺纹杆(523)通过轴承转动连接在工作台(2)内，第一夹板(524)通过螺纹套连接在第一螺纹杆(523)上，导向杆(526)的上端固定连接在第一夹板(524)的前后两侧面上，导向轮(525)通过轴承转动连接在导向杆(526)的下端侧面上。

8.根据权利要求7所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述第二夹持组件(53)包括双向气缸(531)、第二夹板(532)和第二连接板(533)，双向气缸(531)固定连接在工作台(2)的下表面，第二连接板(533)的一端穿过工作台(2)分别与双向气缸(531)的两个驱动端固定连接，第二连接板(533)的另一端穿过工作台(2)分别与第二夹板(532)固定连接。

9.根据权利要求8所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述工作台(2)上开设有第一凹槽(21)和第二凹槽(22)，第一螺纹杆(523)的两端通过轴承转动连接在第一凹槽(21)内，第二连接板(533)穿过第二凹槽(22)限位连接在第二凹槽(22)内。

10.根据权利要求9所述的可调节的钻床模具，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑架(31)和转轴(32)，支撑架(31)的下部固定连接在底座(1)上，转轴(32)固定连接在工作台(2)的前后侧壁上，支撑架(31)与转轴(32)通过轴承转动连接。