CN217799117U - 一种便于工件翻转的锁孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于工件翻转的锁孔机,包括锁孔机架,所述锁孔机架外壁顶端中心位置偏右贯穿并设置有第一滑槽,所述第一滑槽内壁右侧中心位置滑动连接有第一滑块,所述第一滑块外壁左侧中心位置贯穿并螺纹连接有丝杆,所述第一滑块外壁顶端中心位置靠右侧固定连接有第三气缸。本实用新型中,采用舵机来控制转盘,通过第二气缸带动夹具固定所要加工的工件,当锁孔机需要对工件的翻转面进行加工时,可通过舵机控制转盘来对工件完成翻转,有效解决人为调转方向,提高了生产效率,还采用在锁孔机架顶部右侧设置滑槽,工作人员根据工件的大小可通过锁孔机架外壁左侧电机带动丝杆,通过螺纹连接使滑块与夹具往里收近调整之间的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁孔机技术领域,尤其涉及一种便于工件翻转的锁孔机。
背景技术
随着机械行业的发展,锁孔机成为一个独立的行业,锁孔机主要用于需要锁孔的工件加工,一般锁孔是人工用手凿或电钻的方式加工而成,这样的加工方式工作效率低,工作劳动强度大,而且加工出来的门锁孔规格不统一,难以满足加工要求。
目前的锁孔加工行业,虽然有机械完成,但是不同的孔用不同的机械,即使使用同一机械,也需要更换刀头和被加工件的位置,费时费力,工作效率低,而且在变动过程中容易造成切口不准确、不规范,当锁孔机进行加工时,需要对工件的多个面进行加工,完成锁孔的加工工作,但是在现有技术中的锁孔机仅能对一个面进行加工,当需要加工另一个侧面时,需要将工件取下,人为调转反向,然后再固定再加工台面上,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于工件翻转的锁孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于工件翻转的锁孔机,包括锁孔机架,所述锁孔机架外壁顶端中心位置偏右贯穿并设置有第一滑槽,所述第一滑槽内壁右侧中心位置滑动连接有第一滑块,所述第一滑块外壁左侧中心位置贯穿并螺纹连接有丝杆,所述第一滑块外壁顶端中心位置靠右侧固定连接有第三气缸,所述第三气缸输出端固定连接有舵机,所述舵机输出端固定连接有转盘,所述转盘外壁左侧设置有两个第二滑槽,所述第二滑槽内壁均固定连接有第二气缸,所述锁孔机架外壁顶端左侧中心位置贯穿并固定连接有第一固定块,所述第一固定块外壁底端固定连接有第二电机,所述锁孔机架外壁后端左侧中心位置固定连接有推杆电机,所述推杆电机输出端固定连接有移动块,所述锁孔机架外壁后端中心位置处上下两侧均固定连接有第二滑块,所述第二滑块外壁后端中心位置滑动连接有移动块,所述移动块外壁顶部右侧位置均固定连接有滑轨,所述滑轨外壁顶部滑动连接有第三固定块,所述第三固定块外壁顶部中心位置固定连接有第一电机,所述移动块外壁顶部左侧靠后固定连接有第二固定块,所述第二固定块外壁前部中心位置固定连接有第四气缸,所述第四气缸输出端固定连接有运行箱,所述运行箱外壁顶部偏前位置固定连接有固定架,所述固定架外壁前端顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端固定连接有第一电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块外壁顶端左侧中心位置固定连接有控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电机与丝杆之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机输出端固定连接有钻头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二滑块与移动块之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二气缸的输出端固定连接有夹具。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块18与第五气缸20固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块外壁底部两侧均设置有滚轮。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先采用舵机来控制转盘,通过第二气缸带动夹具固定所要加工的工件,当锁孔机需要对工件的翻转面进行加工时,可通过舵机控制转盘来对工件完成翻转,有效解决人为调转方向,提高了生产效率,还采用在锁孔机架顶部右侧设置滑槽,工作人员根据工件的大小可通过锁孔机架外壁左侧电机带动丝杆,通过螺纹连接使滑块与夹具往里收近调整之间的间距。
2、本实用新型中,采用了推杆电机推动移动块上的电钻,使移动块在滑块上移动,来完成工件加工所需的位置,改善在加工时因工件位置而变动造成切口不准确、不规范,采用了两个不同方位的电钻,目的是提高了锁孔机加工时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于工件翻转的锁孔机的正立体图;
图2为图1A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种便于工件翻转的锁孔机的正视图。
图例说明:
1、锁孔机架;2、第一气缸;3、第二气缸;4、第一电机;5、丝杆;6、第一滑槽;7、控制面板;8、第一固定块;9、第二电机;10、舵机;12、第三气缸;13、第一滑块;14、固定架;15、运行箱;16、第四气缸;17、第二固定块;18、移动块;19、滚轮;20、第五气缸;21、夹具;22、第三固定块;23、第二滑块;24、滑轨;25、第二滑槽;26、钻头;27、推杆电机;28、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于工件翻转的锁孔机,包括锁孔机架1,锁孔机架1外壁顶端中心位置偏右贯穿并设置有第一滑槽6,第一滑槽6内壁右侧中心位置滑动连接有第一滑块13,第一滑块13外壁左侧中心位置贯穿并螺纹连接有丝杆5,第一滑块13外壁顶端中心位置靠右侧固定连接有第三气缸12,第三气缸12输出端固定连接有舵机10,舵机10输出端固定连接有转盘28,转盘28外壁左侧设置有两个第二滑槽25,第二滑槽25内壁均固定连接有第二气缸3,锁孔机架1外壁顶端左侧中心位置贯穿并固定连接有第一固定块8,第一固定块8外壁底端固定连接有第二电机9,锁孔机架1外壁后端左侧中心位置固定连接有推杆电机27,推杆电机27输出端固定连接有移动块18,锁孔机架1外壁后端中心位置处上下两侧均固定连接有第二滑块23,移动块18外壁顶部右侧位置均固定连接有滑轨24,滑轨24外壁顶部滑动连接有第三固定块22,第三固定块22外壁顶部中心位置固定连接有第一电机4,移动块18外壁顶部左侧靠后固定连接有第二固定块17,第二固定块17外壁前部中心位置固定连接有第四气缸16,第四气缸16输出端固定连接有运行箱15,运行箱15外壁顶部偏前位置固定连接有固定架14,固定架14外壁前端顶部固定连接有第一气缸2,第一气缸2输出端固定连接有第一电机4,采用舵机10来控制转盘28,通过第二气缸3带动夹具21固定所要加工的工件,当锁孔机需要对工件的翻转面进行加工时,可通过舵机10控制转盘28来对工件完成翻转,有效解决人为调转方向,提高了生产效率。
移动块18外壁顶端左侧中心位置固定连接有控制面板7,第二电机9与丝杆5之间电性连接,第一电机4输出端固定连接有钻头26,第二滑块23与移动块18之间滑动连接,第二气缸3的输出端固定连接有夹具21,移动块18与第五气缸20固定连接,移动块18外壁底部两侧均设置有滚轮19,采用了推杆电机27推动移动块18上的电钻,使移动块18在第二滑块23上移动来完成工件加工所需的位置,改善在加工时因工件位置而变动造成切口不准确。
工作原理:使用时,工作人员打开控制面板7启动锁孔机,通过推杆电机27推动移动块18上的两个电钻,使移动块18在第二滑块23上移动,推动到合适的位置后,工作人员通过启动滑块13上的第二气缸12带动第一气压杆11将舵机10和夹具21调整符合工件高度的位置,将需要加工的工件通过第二气缸3带动夹具21使工件安装在夹具21上,启动第二电机9带动丝杆5,通过螺纹连接使滑块13在滑槽6中移动,来调整工件加工所需的间距,通过舵机10将工件翻转需要加工的一面,随后启动电钻,通过第一电机4转动钻头26,通过固定架14上的第一气缸2的输出端带动第一电机4和钻头26进行上下移动,需要前后移动时,可通过16的输出端带动运行箱15,使运行箱15在滑轨上进行平移,同理移动块18上的另一个横向电钻如需移动时,可通过第五气压缸20带动横向锁孔装置,使横向电钻在底部的第三固定块22在第三滑轨24上进行平移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于工件翻转的锁孔机,包括锁孔机架(1),其特征在于:所述锁孔机架(1)外壁顶端中心位置偏右贯穿并设置有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)内壁右侧中心位置滑动连接有第一滑块(13),所述第一滑块(13)外壁左侧中心位置贯穿并螺纹连接有丝杆(5),所述第一滑块(13)外壁顶端中心位置靠右侧固定连接有第三气缸(12),所述第三气缸(12)输出端固定连接有舵机(10),所述舵机(10)输出端固定连接有转盘(28),所述转盘(28)外壁左侧设置有两个第二滑槽(25),所述第二滑槽(25)内壁均固定连接有第二气缸(3),所述锁孔机架(1)外壁顶端左侧中心位置贯穿并固定连接有第一固定块(8),所述第一固定块(8)外壁底端固定连接有第二电机(9),所述锁孔机架(1)外壁后端左侧中心位置固定连接有推杆电机(27),所述推杆电机(27)输出端固定连接有移动块(18),所述锁孔机架(1)外壁后端中心位置处上下两侧均固定连接有第二滑块(23),所述移动块(18)外壁顶部右侧位置均固定连接有滑轨(24),所述滑轨(24)外壁顶部滑动连接有第三固定块(22),所述第三固定块(22)外壁顶部中心位置固定连接有第一电机(4),所述移动块(18)外壁顶部左侧靠后固定连接有第二固定块(17),所述第二固定块(17)外壁前部中心位置固定连接有第四气缸(16),所述第四气缸(16)输出端固定连接有运行箱(15),所述运行箱(15)外壁顶部偏前位置固定连接有固定架(14),所述固定架(14)外壁前端顶部固定连接有第一气缸(2),所述第一气缸(2)输出端固定连接有第一电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于工件翻转的锁孔机,其特征在于:所述移动块(18)外壁顶端左侧中心位置固定连接有控制面板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于工件翻转的锁孔机,其特征在于:所述第二电机(9)输出端与丝杆(5)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于工件翻转的锁孔机,其特征在于:所述第一电机(4)输出端固定连接有钻头(26)。
5.根据权利要求1所述的一种便于工件翻转的锁孔机,其特征在于:所述第二滑块(23)与移动块(18)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于工件翻转的锁孔机,其特征在于:所述第二气缸(3)的输出端固定连接有夹具(21)。
7.根据权利要求1所述的一种便于工件翻转的锁孔机,其特征在于:所述移动块(18)与第五气缸(20)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于工件翻转的锁孔机,其特征在于:所述移动块(18)外壁底部左右两侧均设置有滚轮(19)。
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