一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置
技术领域
本发明涉及通讯设备加工技术领域,具体是一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置。
背景技术
随着我国通信行业的高速发展,数据流量增长以及4G覆盖广深化和5G技术的到来,智慧城市、智慧农业和智能制造生态圈的泛物联化,通信设备在我们的生活生产中,无处不在,通信设备在加工的过程中,需要进行钻孔,从而方便后续的组装,而钻孔就需要使用到钻孔设备。
中国专利公开了一种电子信息设备用钻孔装置(授权公告号CN207592833U),该专利技术能够使得钻孔装置无需人工对钻孔进行定位操作,避免了由于定位误差过大而导致的钻孔偏移,减少了不合格产品的占有比例,但是其不方便对待钻孔的工件进行夹持,且不能在工件的表面钻不同倾斜角度的孔。因此,本领域技术人员提供了一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的不方便对待钻孔的工件进行夹持,且不能在工件的表面钻不同倾斜角度的孔的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置,包括机体,所述机体的顶端固定连接有龙门架,且机体的顶端靠近龙门架的内侧安装有加工平台,所述龙门架的顶端的两侧均贯穿设置有液压缸,且龙门架的前侧滑动连接有滑动架,所述液压缸的底端与滑动架通过螺栓固定连接,所述滑动架的前侧滑动连接有移动箱,所述移动箱的底端嵌入设置有钻孔机构,且移动箱的后侧安装有沿着滑动架移动的动力滑轮。
作为本发明进一步的方案:所述钻孔机构包括第一电机,所述第一电机的底端设置有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内侧通过传动轴固定连接有转动架,所述转动架的内侧转动连接有主轴箱,且转动架的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端与主轴箱连接,所述主轴箱的顶端位于转动架的内侧安装有变速机,且主轴箱的底端嵌入设置有钻头,所述变速机的顶端安装有第三电机。
作为本发明再进一步的方案:所述加工平台包括移动台,所述移动台的顶端的两侧共设置有两组支撑机构,所述每组支撑机构的一侧设置有滑动机构,所述滑动机构的顶端的中部安装有夹持机构。
作为本发明再进一步的方案:所述移动台包括基础板,所述基础板的内侧的两端均贯穿设置有导向杆,且基础板的内侧的中部贯穿设置有滚珠丝杆,所述基础板的顶端的四角均开设有卡槽,所述滚珠丝杆的后侧安装有丝杆电机。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑机构包括“T”型支撑架,所述“T”型支撑架的一侧的上端设置有两条导轨,且“T”型支撑架的下端的前后侧均开设有螺纹孔。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动机构包括滑板,所述滑板的一端的前后侧共固定连接有两个凹槽式滑块,且滑板的一端位于两个凹槽式滑块之间固定连接有固定块,所述凹槽式滑块的前后侧均嵌入设置有手拧螺栓。
作为本发明再进一步的方案:所述夹持机构包括外壳体,所述外壳体的顶端的一侧贯穿设置有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有手轮,且螺杆的外侧位于外壳体的内部啮合连接有内螺纹套,所述内螺纹套的前侧转动连接有第一“V”型架,所述第一“V”型架的一端与外壳体的内侧壁转动连接,且第一“V”型架的下端转动连接有第二“V”型架,所述第二“V”型架的底端的一侧与螺杆的底端转动连接,且第二“V”型架的底端的另一侧转动连接有压杆,所述压杆贯穿外壳体的下侧。
作为本发明再进一步的方案:所述“T”型支撑架的下端嵌入在卡槽的内侧,且“T”型支撑架与基础板通过螺栓固定连接,所述导轨嵌入在凹槽式滑块的内侧,且导轨与凹槽式滑块通过手拧螺栓固定连接,所述外壳体与固定块也通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、通过第一电机带动转动架在三维空间的XY轴平面旋转,通过第二电机带动主轴箱在三维空间的YZ轴平面旋转,通过第三电机带动钻头旋转,从而可以任意方向的调节钻头的角度,进而可以在通讯设备的表面钻任意倾斜角度的孔,提高了钻孔装置的实用性。
2、通过夹持机构可以快速、牢靠地夹紧待加工的通讯设备,通过液压缸带动滑动架在三维空间的XZ轴平面移动,通过移动箱带动钻孔机构在三维空间的YZ轴平面移动,通过丝杆电机带动基础板在三维空间的XY轴平面移动,从而可以快速、高效地在通讯设备的表面钻孔,提高了钻孔装置的实用性。
3、通过滑动机构带动沿着支撑机构滑动,可以需要微调加工平台与钻孔机构的垂直高度,从而可以加工不同尺寸的通讯设备,提高了钻孔装置的实用性。
附图说明
图1为一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置的结构示意图;
图2为一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置中钻孔机构的结构示意图;
图3为一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置中加工平台的结构示意图;
图4为一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置中移动台的结构示意图;
图5为一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置中支撑机构的结构示意图;
图6为一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置中滑动机构的结构示意图;
图7为一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置中夹持机构的结构示意图。
图中:1、机体;2、滑动架;3、液压缸;4、移动箱;5、龙门架;6、钻孔机构;61、第一电机;62、主动齿轮;63、转动架;64、第二电机;65、钻头;66、主轴箱;67、变速机;68、第三电机;69、从动齿轮;7、加工平台;71、移动台;711、基础板;712、卡槽;713、导向杆;714、滚珠丝杆;715、丝杆电机;72、支撑机构;721、“T”型支撑架;722、螺纹孔;723、导轨;73、滑动机构;731、滑板;732、固定块;733、凹槽式滑块;734、手拧螺栓;74、夹持机构;741、外壳体;742、第一“V”型架;743、螺杆;744、手轮;745、压杆;746、第二“V”型架;747、内螺纹套。
具体实施方式
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种用于通讯设备加工的夹持式钻孔装置,包括机体1,机体1的顶端固定连接有龙门架5,机体1的顶端靠近龙门架5的内侧安装有加工平台7,龙门架5的顶端的两侧均贯穿设置有液压缸3,龙门架5的前侧滑动连接有滑动架2,液压缸3的底端与滑动架2通过螺栓固定连接,滑动架2的前侧滑动连接有移动箱4,移动箱4的底端嵌入设置有钻孔机构6,移动箱4的后侧安装有沿着滑动架2移动的动力滑轮。
在图2中:钻孔机构6包括第一电机61,第一电机61的底端设置有主动齿轮62,主动齿轮62的外侧啮合连接有从动齿轮69,从动齿轮69的内侧通过传动轴固定连接有转动架63,转动架63的内侧转动连接有主轴箱66,转动架63的一端安装有第二电机64,第二电机64的输出端与主轴箱66连接,主轴箱66的顶端位于转动架63的内侧安装有变速机67,主轴箱66的底端嵌入设置有钻头65,变速机67的顶端安装有第三电机68,从而可以任意角度的改变钻头65的方向,实现在通讯设备的表面钻任意倾斜角度的孔。
在图3中:加工平台7包括移动台71,移动台71的顶端的两侧共设置有两组支撑机构72,每组支撑机构72的一侧设置有滑动机构73,滑动机构73的顶端的中部安装有夹持机构74,从而实现夹持待加工的通讯设备,方便进行钻孔。
在图4中:移动台71包括基础板711,基础板711的内侧的两端均贯穿设置有导向杆713,基础板711的内侧的中部贯穿设置有滚珠丝杆714,基础板711的顶端的四角均开设有卡槽712,滚珠丝杆714的后侧安装有丝杆电机715,从而实现基础板711在三维空间的XY轴平面移动。
在图5中:支撑机构72包括“T”型支撑架721,“T”型支撑架721的一侧的上端设置有两条导轨723,“T”型支撑架721的下端的前后侧均开设有螺纹孔722,从而可以使支撑机构72与基础板711牢固地安装在一起。
在图6中:滑动机构73包括滑板731,滑板731的一端的前后侧共固定连接有两个凹槽式滑块733,滑板731的一端位于两个凹槽式滑块733之间固定连接有固定块732,凹槽式滑块733的前后侧均嵌入设置有手拧螺栓734,从而实现滑板731与钻孔机构6的垂直高度的微调,且滑板731可以平稳地沿着“T”型支撑架721滑动。
在图7中:夹持机构74包括外壳体741,外壳体741的顶端的一侧贯穿设置有螺杆743,螺杆743的顶端固定连接有手轮744,螺杆743的外侧位于外壳体741的内部啮合连接有内螺纹套747,内螺纹套747的前侧转动连接有第一“V”型架742,第一“V”型架742的一端与外壳体741的内侧壁转动连接,第一“V”型架742的下端转动连接有第二“V”型架746,第二“V”型架746的底端的一侧与螺杆743的底端转动连接,第二“V”型架746的底端的另一侧转动连接有压杆745,压杆745贯穿外壳体741的下侧,从而方便固定待加工的通讯设备,提高了钻孔的质量。
在图4~7中:“T”型支撑架721的下端嵌入在卡槽712的内侧,“T”型支撑架721与基础板711通过螺栓固定连接,从而实现了“T”型支撑架721与基础板711牢靠地固定在一起,导轨723嵌入在凹槽式滑块733的内侧,导轨723与凹槽式滑块733通过手拧螺栓734固定连接,从而实现了凹槽式滑块733沿着导轨723滑动,外壳体741与固定块732也通过螺栓固定连接,从而实现了外壳体741与固定块732牢靠地固定在一起。
本发明的工作原理:首先,把待加工的通讯设备放置在滑板731上,然后,逆时针转动手轮744,螺杆743向上移动,带动第一“V”型架742沿着其与外壳体741的连接点向上转动,同时,螺杆743的底端带动第二“V”型架746的一侧向上转动,从而使第二“V”型架746的另一侧向下转动,第二“V”型架746带动压杆745向下移动,从而把待加工的通讯设备夹紧,通过液压缸3带动滑动架2在三维空间的XZ轴平面移动,通过移动箱4带动钻孔机构6在三维空间的YZ轴平面移动,通过丝杆电机715带动滚珠丝杆714旋转,从而使基础板711在三维空间的XY轴平面移动,基础板711带动支撑机构72、滑动机构73和夹持机构74一起移动,从而实现通过钻孔机构6对通讯设备的表面进行钻孔;
当需要在通讯设备的表面钻斜孔时,首先,开启第一电机61,第一电机61带动主动齿轮62旋转,主动齿轮62带动从动齿轮69旋转,从动齿轮69可以带动转动架63在三维空间的XY轴平面旋转,接着,开启第二电机64,第二电机64带动主轴箱66在三维空间的YZ轴平面旋转,接着,开启第三电机68,第三电机68带动变速机67运行,变速机67带动钻头65旋转,从而可以在通讯设备的表面钻任意倾斜角的孔;
当加工不同尺寸的通讯设备时,需要微调加工平台7与钻孔机构6的垂直高度,首先,逆时针转动手拧螺栓734,使凹槽式滑块733和导轨723松开,然后,沿着导轨723上下移动滑板731,当调整到合适的角度后,再通过手拧螺栓734锁死凹槽式滑块733,便完成了加工平台7与钻孔机构6的垂直高度的微调。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。