CN204338932U - 一种可以90度夹角同时钻孔的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻床行业技术领域，特别涉及一种可以90度夹角同时钻孔的钻床，包括底座和工作台，工作台设置在底座上；底座的右侧固定设置有侧板，底座的后侧固定设置有后板，它还包括两个钻孔装置和传动机构，两个钻孔装置通过传动机构相连接；第一个钻孔装置固定设置在底座的表面上，第二个钻孔装置固定设置在侧板上，两个钻孔装置之间的夹角呈90度；底座的表面上通过支座固定连接有进给电机，进给电机通过联轴器与第一个钻孔装置相连接。在使用本实用新型时，可以实现两个钻孔装置同时钻孔，极大地提高了生产效率，降低了劳动强度，降低了生产成本。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床行业技术领域，特别涉及一种可以90度夹角同时钻孔的钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。
现有五金加工经常需要加工多个孔，比如两个孔之间均存在90度夹角，由于现有钻床功能比较单，只能采用一次钻一个孔，其工作效率相当低下，生产成本极高。故有必要对现有钻床进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可以90度夹角同时钻孔的钻床。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种可以90度夹角同时钻孔的钻床，包括底座和工作台，工作台设置在底座上；所述底座的右侧固定设置有侧板，所述底座的后侧固定设置有后板，它还包括两个钻孔装置和传动机构，两个钻孔装置通过传动机构相连接；第一个钻孔装置固定设置在底座的表面上，第二个钻孔装置固定设置在侧板上，两个钻孔装置之间的夹角呈90度；所述底座的表面上通过支座固定连接有进给电机，进给电机通过联轴器与第一个钻孔装置相连接。
进一步地，所述钻孔装置主要由固定座、移动座、钻孔电机、钻头夹具、两个轴承座和滚珠丝杠构成， 所述滚珠丝杠的两端通过两个轴承座固定设置在固定座上，所述移动座一端通过滑块与固定座的滑轨相连接，所述移动座另一端与钻孔电机相固定，移动座位于两个轴承座之间；钻孔电机的转轴连接有钻头夹具；移动座通过滚珠螺母与滚珠丝杠相螺纹连接。
进一步地，所述传动机构由第一传动轴、第二传动轴、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第三主动锥齿轮和第三从动锥齿轮，所述第一个钻孔装置的滚珠丝杠一端与第一主动锥齿轮相固定连接，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相齿接；第一从动锥齿轮固定设置在第一传动轴的一端，第二主动锥齿轮固定设置在第一传动轴的另一端上；第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮相齿接；第二从动锥齿轮固定设置在第二传动轴的一端，第三主动锥齿轮固定设置在第二传动轴的另一端上；第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮相齿接；第三从动锥齿轮固定设置在第二个钻孔装置的滚珠丝杠一端；进给电机通过联轴器与第一个钻孔装置的滚珠丝杠相连接；第一传动轴和第二传动轴均通过两个轴承座固定设置在后板上；第一传动轴和第二传动轴之间的夹角呈90度。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可以90度夹角同时钻孔的钻床，包括底座和工作台，工作台设置在底座上；所述底座的右侧固定设置有侧板，所述底座的后侧固定设置有后板，它还包括两个钻孔装置和传动机构，两个钻孔装置通过传动机构相连接；第一个钻孔装置固定设置在底座的表面上，第二个钻孔装置固定设置在侧板上，两个钻孔装置之间的夹角呈90度；所述底座的表面上通过支座固定连接有进给电机，进给电机通过联轴器与第一个钻孔装置相连接。在使用本实用新型时，通过进给电机驱动第一个钻孔装置钻孔，第一个钻孔装置钻孔同时通过传动机构带动第二个钻孔装置钻孔，从而实现两个钻孔装置同时钻孔，极大地提高了生产效率，降低了劳动强度，降低了生产成本。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
1、底座； 2、工作台；3、侧板；4、后板；51、固定座；52、移动座； 53、钻孔电机； 54、钻头夹具； 55、轴承座； 56、滚珠丝杠；
61、第一传动轴； 62、第二传动轴；71、第一主动锥齿轮；
72、第一从动锥齿轮；81、第二主动锥齿轮；82、第二从动锥齿轮；
91、第三主动锥齿轮；92、第三从动锥齿轮；10、进给电机； 11、支座；12、联轴器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种可以90度夹角同时钻孔的钻床，包括底座1和工作台2，工作台2设置在底座1上；所述底座1的右侧固定设置有侧板3，所述底座1的后侧固定设置有后板4，它还包括两个钻孔装置和传动机构，两个钻孔装置通过传动机构相连接；第一个钻孔装置固定设置在底座1的表面上，第二个钻孔装置固定设置在侧板3上，两个钻孔装置之间的夹角呈90度；所述底座1的表面上通过支座11固定连接有进给电机10，进给电机10通过联轴器12与第一个钻孔装置相连接。
进一步地，所述钻孔装置主要由固定座51、移动座52、钻孔电机53、钻头夹具54、两个轴承座55和滚珠丝杠56构成， 所述滚珠丝杠56的两端通过两个轴承座55固定设置在固定座51上，所述移动座52一端通过滑块与固定座51的滑轨相连接，所述移动座52另一端与钻孔电机53相固定，移动座52位于两个轴承座55之间；钻孔电机53的转轴连接有钻头夹具54，钻头夹具54用来连接钻头；移动座52通过滚珠螺母与滚珠丝杠56相螺纹连接；第一个钻孔装置的固定座51固定设置在底座1的表面上，第二个钻孔装置的固定座51固定设置在侧板3上。
进一步地，所述传动机构由第一传动轴61、第二传动轴62、第一主动锥齿轮71、第一从动锥齿轮72、第二主动锥齿轮81、第二从动锥齿轮82、第三主动锥齿轮91和第三从动锥齿轮92，所述第一个钻孔装置的滚珠丝杠56一端与第一主动锥齿轮71相固定连接，所述第一主动锥齿轮71与第一从动锥齿轮72相齿接；第一从动锥齿轮72固定设置在第一传动轴61的一端，第二主动锥齿轮81固定设置在第一传动轴61的另一端上；第二主动锥齿轮81与第二从动锥齿轮82相齿接；第二从动锥齿轮82固定设置在第二传动轴62的一端，第三主动锥齿轮91固定设置在第二传动轴62的另一端上；第三主动锥齿轮91与第三从动锥齿轮92相齿接；第三从动锥齿轮92固定设置在第二个钻孔装置的滚珠丝杠56一端；进给电机10通过联轴器12与第一个钻孔装置的滚珠丝杠56相连接；第一传动轴61和第二传动轴62均通过两个轴承座55固定设置在后板4上；第一传动轴61和第二传动轴62之间的夹角呈90度。
本实用新型的工作原理：
第一步，进给电机10通过联轴器12带动第一个钻孔装置的滚珠丝杠56转动，第一主动锥齿轮71随着滚珠丝杠56转动并带动第一从动锥齿轮72、第一传动轴61和第二主动锥齿轮81转动，第二主动锥齿轮81带动第二从动锥齿轮82、第二传动轴62、第三主动锥齿轮91转动，第三主动锥齿轮91带动着第三从动锥齿轮92和第二个钻孔装置的滚珠丝杠56转动；
第二步，两个滚珠丝杠56转动便驱动着钻孔电机53往下（或往下）移动；
第三步，启动钻孔电机53转动，对工作台2上的工件进行钻孔（或退刀）。
在使用本实用新型时，通过进给电机驱动第一个钻孔装置钻孔，第一个钻孔装置钻孔同时通过传动机构带动第二个钻孔装置钻孔，从而实现两个钻孔装置同时钻孔，极大地提高了生产效率，降低了劳动强度，降低了生产成本。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种可以90度夹角同时钻孔的钻床，包括底座（1）和工作台（2），工作台（2）设置在底座（1）上；其特征在于：所述底座（1）的右侧固定设置有侧板（3），所述底座（1）的后侧固定设置有后板（4），它还包括两个钻孔装置和传动机构，两个钻孔装置通过传动机构相连接；第一个钻孔装置固定设置在底座（1）的表面上，第二个钻孔装置固定设置在侧板（3）上，两个钻孔装置之间的夹角呈90度；所述底座（1）的表面上通过支座（11）固定连接有进给电机（10），进给电机（10）通过联轴器（12）与第一个钻孔装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可以90度夹角同时钻孔的钻床，其特征在于：所述钻孔装置主要由固定座（51）、移动座（52）、钻孔电机（53）、钻头夹具（54）、两个轴承座（55）和滚珠丝杠（56）构成， 所述滚珠丝杠（56）的两端通过两个轴承座（55）固定设置在固定座（51）上，所述移动座（52）一端通过滑块与固定座（51）的滑轨相连接，所述移动座（52）另一端与钻孔电机（53）相固定，移动座（52）位于两个轴承座（55）之间；钻孔电机（53）的转轴连接有钻头夹具（54）；移动座（52）通过滚珠螺母与滚珠丝杠（56）相螺纹连接。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种可以90度夹角同时钻孔的钻床，其特征在于：所述传动机构由第一传动轴（61）、第二传动轴（62）、第一主动锥齿轮（71）、第一从动锥齿轮（72）、第二主动锥齿轮（81）、第二从动锥齿轮（82）、第三主动锥齿轮（91）和第三从动锥齿轮（92），所述第一个钻孔装置的滚珠丝杠（56）一端与第一主动锥齿轮（71）相固定连接，所述第一主动锥齿轮（71）与第一从动锥齿轮（72）相齿接；第一从动锥齿轮（72）固定设置在第一传动轴（61）的一端，第二主动锥齿轮（81）固定设置在第一传动轴（61）的另一端上；第二主动锥齿轮（81）与第二从动锥齿轮（82）相齿接；第二从动锥齿轮（82）固定设置在第二传动轴（62）的一端，第三主动锥齿轮（91）固定设置在第二传动轴（62）的另一端上；第三主动锥齿轮（91）与第三从动锥齿轮（92）相齿接；第三从动锥齿轮（92）固定设置在第二个钻孔装置的滚珠丝杠（56）一端；进给电机（10）通过联轴器（12）与第一个钻孔装置的滚珠丝杠（56）相连接；第一传动轴（61）和第二传动轴（62）均通过两个轴承座（55）固定设置在后板（4）上；第一传动轴（61）和第二传动轴（62）之间的夹角呈90度。
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