CN113118478A - 一种便于调节的筒状机械工件用加工机构 - Google Patents

一种便于调节的筒状机械工件用加工机构 Download PDF

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    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
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    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission

Abstract

本发明公开一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,包括支撑架、限位卡环、支撑轴、支撑板、导向机构、切削机构、连接电机、限位机构、转轴座、导向杆、传动机构、翻转板和调节机构。本发明通过设置导向机构、限位机构和传动机构,在对筒形工件进行导向时,连接电机能为限位机构提供足够的动力,同时当限位机构进行转动时,能通过齿轮环与卡接齿轮的啮合带动传动机构进行转动,从而使得导向机构能在传动卡轴的带动下进行转动,进而为后续导向机构能对切削机构进行快速的导向,提高进行切削的稳定性,同时在进行切削时,限位轨槽能通过导向杆带动导向机构进行上下位移,从而使得切削机构能将筒形工件内部切削呈固定的轨迹。

Description

一种便于调节的筒状机械工件用加工机构
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,具体为一种便于调节的筒状机械工件用加工机构。
背景技术
机械加工是指通过一种或者多种机械设备,对需要加工的工件外形尺寸或性能进行改变的过程,现有的工件在进行加工时,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工等加工过程,能提高后续对工件进行加工的效率,
现有在对工件进行机械加工时,经常需要对工件的内部进行切削,从而加工成各种槽体或轨道,进而方便后续工件与工件之间的导向与连接,筒状工件是众多种类工件中最为常见的一种,但是现有的机械加工机构在对筒状工件内部进行加工时,其加工的效率存在不足,同时不能根据不同大小的筒状工件进行适应性调节,降低了后续对工件进行加工的效率,所以急需一种便于调节的筒状机械工件用加工机构来解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,包括支撑架、限位卡环、支撑轴、支撑板、导向机构、切削机构、连接电机、限位机构、转轴座、导向杆、传动机构、翻转板和调节机构,
所述支撑架的上端面固定安装有用于限位的限位卡环,且位于所述支撑架的内端面转动卡接有用于导向的限位机构,所述支撑架的底端面正对于限位机构处固定安装有连接电机,所述限位卡环的内端面底部靠近限位机构处转动卡接有传动机构,且位于所述传动机构的上端面滑动卡接有导向机构,所述支撑架的侧端面靠近导向机构处固定连接有支撑板,且位于所述支撑板的内端面固定安装有支撑轴,所述支撑轴的下端面固定安装有用于支撑的转轴座,且位于所述转轴座的内端面转动卡接有翻转板,所述翻转板的下端面端头处固定安装有用于限位的导向杆,所述导向机构的上端面内部固定连接有用于传动的调节机构,且所述导向机构通过调节机构滑动卡接有切削机构,
所述导向机构包括导向滑轨、连接滑槽、限位滑槽、定位卡环、支撑套筒和定位座,所述支撑套筒的底端面固定安装有用于支撑的定位卡环,且位于所述支撑套筒的内端面开设有用于连接的限位滑槽,所述支撑套筒的上端面中心处固定安装有用于限位的定位座,且位于所述定位座的前端面中心处固定连接有导向滑轨,所述导向滑轨的内端面开设有用于导向的连接滑槽。
优选的,所述切削机构包括限位卡筒、螺纹杆、定位滑槽、电机卡座、固定电机、连接轴和支撑电机,所述支撑电机的前端面中心处固定安装有连接轴,所述连接轴的前端面中心处固定安装有用于支撑的限位卡筒,且位于所述限位卡筒的前端面中心处固定安装有电机卡座,所述限位卡筒的内端面贯通内外开设有定位滑槽,且位于所述电机卡座的内端面固定卡接有固定电机,所述固定电机的后端面中心处固定安装有用于传动的螺纹杆。
优选的,所述限位机构包括限位导杆、定位筒、限位轨槽、齿轮环、定位支板和限位转板,所述定位筒的内端面中心处固定安装有限位导杆,且位于所述定位筒的外端面靠近中部处开设有限位轨槽,所述定位筒的下端面固定安装有用于导向的定位支板,所述定位支板的外端面均匀等距固定连接有六组用于传动的齿轮环,所述定位支板的下端面中心处固定连接有限位转板。
优选的,所述传动机构包括传动卡轴、限位顶板和卡接齿轮,所述卡接齿轮的上端面中心处固定连接有用于限位的限位顶板,且位于所述限位顶板的上端面中心处固定连接有用于导向的传动卡轴。
优选的,所述调节机构包括支撑卡座、连接齿轮、连接刀头、导向滑槽、固定齿轮、导向转板、卡接槽和连接底座,所述连接底座的内端面开设有用于限位的卡接槽,且位于所述连接底座的上端面固定安装有支撑卡座,所述支撑卡座的内端面转动卡接有连接齿轮,且位于所述连接齿轮的前端面中心处固定连接有连接刀头,所述连接底座通过卡接槽转动卡接有导向转板,且位于所述导向转板的前端面中心处固定安装有固定齿轮,所述固定齿轮的外端面对称开设有导向滑槽,所述固定齿轮的外端面中心处贯通内外开设有螺纹孔。
优选的,所述导向滑槽与限位卡筒相适配,且所述螺纹杆与螺纹孔相适配,所述调节机构通过导向滑槽与限位卡筒相适配和螺纹杆与螺纹孔相适配进而滑动卡接在导向机构的内端面,限位卡筒的外部能与导向滑槽配合,从而方便对固定齿轮和导向转板外部进行限位,进而方便后续螺纹杆能提高螺纹孔带动固定齿轮进行快速稳定的位移,方便后续适应不同半径的筒状工件,提高了装置的适应性能。
优选的,所述限位轨槽的高度与定位卡环的高度相同,且所述导向杆的直径与限位轨槽和定位卡环的高度相等,所述导向机构通过定位卡环进而与导向杆进行滑动卡接,所述限位机构通过限位轨槽进而与导向杆进行滑动卡接,当限位机构进行转动时,限位机构能通过内部的限位轨槽带动导向杆进行上下位移,从而使得导向杆在进行位移时,能带动定位卡环进行上下位移,从而为后续切削竖槽提供足够的限位基础。
优选的,所述连接电机的上端面与限位转板的底端面进行固定连接,且所述传动机构通过卡接齿轮与齿轮环相适配进而与限位机构进行啮合转动连接,能方便后续限位机构在进行转动时,能为传动机构提供足够的动力,从而方便后续传动机构能带动导向机构对筒状工件内部进行快速的导向与定位。
优选的,所述限位滑槽与传动卡轴相适配,且所述导向机构通过限位滑槽与传动卡轴相适配进而滑动卡接在传动机构的外端面,能方便后续卡接齿轮在带动导向机构进行转动时,导向机构能同时在传动卡轴的外部进行滑动,从而方便后续对筒状工件内部的竖槽进行快速的切削,提高了后续对筒状工件内部的加工效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置导向机构、限位机构和传动机构,在对筒形工件进行导向时,连接电机能为限位机构提供足够的动力,同时当限位机构进行转动时,能通过齿轮环与卡接齿轮的啮合带动传动机构进行转动,从而使得导向机构能在传动卡轴的带动下进行转动,进而为后续导向机构能对切削机构进行快速的导向,提高进行切削的稳定性,同时在进行切削时,限位轨槽能通过导向杆带动导向机构进行上下位移,从而使得切削机构能将筒形工件内部切削呈固定的轨迹,方便后续进行加工,提高了对筒形工件进行加工的效率。
2.本发明通过设置切削机构和调节机构,在进行切削时,切削机构内部的支撑电机能为导向转板和固定齿轮提供足够的动力进行转动,从而方便后续带动连接齿轮和连接刀头进行转动,同时固定电机能通过螺纹杆带动调节机构在限位卡筒的外部进行位移,从而为后续装置适应不同半径的筒形工件提供足够的限位基础,有效提高了装置的适应性能。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的主体I处局部放大图;
图3为本发明的主体侧视图;
图4为本发明的正视图;
图5为本发明的沿主体正视图A-A剖视图;
图6为本发明的导向机构结构示意图;
图7为本发明的切削机构结构示意图;
图8为本发明的限位机构结构示意图;
图9为本发明的传动机构结构示意图;
图10为本发明的调节机构爆炸图;
图11为本发明的调节机构装配图。
图中:1-支撑架、2-限位卡环、3-支撑轴、4-支撑板、5-导向机构、6-切削机构、7-连接电机、8-限位机构、9-转轴座、10-导向杆、11-传动机构、12-翻转板、13-调节机构、51-导向滑轨、52-连接滑槽、53-限位滑槽、54-定位卡环、55-支撑套筒、56-定位座、61-限位卡筒、62-螺纹杆、63-定位滑槽、64-电机卡座、65-固定电机、66-连接轴、67-支撑电机、81-限位导杆、82-定位筒、83-限位轨槽、84-齿轮环、85-定位支板、86-限位转板、111-传动卡轴、112-限位顶板、113-卡接齿轮、131-支撑卡座、132-连接齿轮、133-连接刀头、134-导向滑槽、135-固定齿轮、136-导向转板、137-卡接槽、138-连接底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供的一种实施例:一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,包括支撑架1、限位卡环2、支撑轴3、支撑板4、导向机构5、切削机构6、连接电机7、限位机构8、转轴座9、导向杆10、传动机构11、翻转板12和调节机构13,
支撑架1的上端面固定安装有用于限位的限位卡环2,且位于支撑架1的内端面转动卡接有用于导向的限位机构8,支撑架1的底端面正对于限位机构8处固定安装有连接电机7,限位卡环2的内端面底部靠近限位机构8处转动卡接有传动机构11,且位于传动机构11的上端面滑动卡接有导向机构5,支撑架1的侧端面靠近导向机构5处固定连接有支撑板4,且位于支撑板4的内端面固定安装有支撑轴3,支撑轴3的下端面固定安装有用于支撑的转轴座9,且位于转轴座9的内端面转动卡接有翻转板12,翻转板12的下端面端头处固定安装有用于限位的导向杆10,导向机构5的上端面内部固定连接有用于传动的调节机构13,且导向机构5通过调节机构13滑动卡接有切削机构6,
导向机构5包括导向滑轨51、连接滑槽52、限位滑槽53、定位卡环54、支撑套筒55和定位座56,支撑套筒55的底端面固定安装有用于支撑的定位卡环54,且位于支撑套筒55的内端面开设有用于连接的限位滑槽53,支撑套筒55的上端面中心处固定安装有用于限位的定位座56,且位于定位座56的前端面中心处固定连接有导向滑轨51,导向滑轨51的内端面开设有用于导向的连接滑槽52。
切削机构6包括限位卡筒61、螺纹杆62、定位滑槽63、电机卡座64、固定电机65、连接轴66和支撑电机67,支撑电机67的前端面中心处固定安装有连接轴66,连接轴66的前端面中心处固定安装有用于支撑的限位卡筒61,且位于限位卡筒61的前端面中心处固定安装有电机卡座64,限位卡筒61的内端面贯通内外开设有定位滑槽63,且位于电机卡座64的内端面固定卡接有固定电机65,固定电机65的后端面中心处固定安装有用于传动的螺纹杆62。
限位机构8包括限位导杆81、定位筒82、限位轨槽83、齿轮环84、定位支板85和限位转板86,定位筒82的内端面中心处固定安装有限位导杆81,且位于定位筒82的外端面靠近中部处开设有限位轨槽83,定位筒82的下端面固定安装有用于导向的定位支板85,定位支板85的外端面均匀等距固定连接有六组用于传动的齿轮环84,定位支板85的下端面中心处固定连接有限位转板86。
传动机构11包括传动卡轴111、限位顶板112和卡接齿轮113,卡接齿轮113的上端面中心处固定连接有用于限位的限位顶板112,且位于限位顶板112的上端面中心处固定连接有用于导向的传动卡轴111。
调节机构13包括支撑卡座131、连接齿轮132、连接刀头133、导向滑槽134、固定齿轮135、导向转板136、卡接槽137和连接底座138,连接底座138的内端面开设有用于限位的卡接槽137,且位于连接底座138的上端面固定安装有支撑卡座131,支撑卡座131的内端面转动卡接有连接齿轮132,且位于连接齿轮132的前端面中心处固定连接有连接刀头133,连接底座138通过卡接槽137转动卡接有导向转板136,且位于导向转板136的前端面中心处固定安装有固定齿轮135,固定齿轮135的外端面对称开设有导向滑槽134,固定齿轮135的外端面中心处贯通内外开设有螺纹孔。
导向滑槽134与限位卡筒61相适配,且螺纹杆62与螺纹孔相适配,调节机构13通过导向滑槽134与限位卡筒61相适配和螺纹杆62与螺纹孔相适配进而滑动卡接在导向机构5的内端面,限位卡筒61的外部能与导向滑槽134配合,从而方便对固定齿轮135和导向转板136外部进行限位,进而方便后续螺纹杆62能提高螺纹孔带动固定齿轮135进行快速稳定的位移,方便后续适应不同半径的筒状工件,提高了装置的适应性能。
限位轨槽83的高度与定位卡环54的高度相同,且导向杆10的直径与限位轨槽83和定位卡环54的高度相等,导向机构5通过定位卡环54进而与导向杆10进行滑动卡接,限位机构8通过限位轨槽83进而与导向杆10进行滑动卡接,当限位机构8进行转动时,限位机构8能通过内部的限位轨槽83带动导向杆10进行上下位移,从而使得导向杆10在进行位移时,能带动定位卡环54进行上下位移,从而为后续切削竖槽提供足够的限位基础。
连接电机7的上端面与限位转板86的底端面进行固定连接,且传动机构11通过卡接齿轮113与齿轮环84相适配进而与限位机构8进行啮合转动连接,能方便后续限位机构8在进行转动时,能为传动机构11提供足够的动力,从而方便后续传动机构11能带动导向机构5对筒状工件内部进行快速的导向与定位。
限位滑槽53与传动卡轴111相适配,且导向机构5通过限位滑槽53与传动卡轴111相适配进而滑动卡接在传动机构11的外端面,能方便后续卡接齿轮113在带动导向机构5进行转动时,导向机构5能同时在传动卡轴111的外部进行滑动,从而方便后续对筒状工件内部的竖槽进行快速的切削,提高了后续对筒状工件内部的加工效率。
工作原理:如图1和图2所示,在进行使用时,使用者可将外部所需加工的筒状工件定位到限位卡环2的上部,从而方便后续对工件的内部进行快速的加工操作,
如图5、图6和图7,在进行加工前,使用者需要对工件的内壁进行提前定位,在定位时,使用者可通过外部操控机构启动固定电机65,固定电机65能带动螺纹杆62在定位滑槽63的内部进行转动,当螺纹杆62在进行转动时,螺纹杆62能通过固定齿轮135内部的螺纹孔进而带动调节机构13在导向滑轨51的内部进行滑动,直至连接刀头133能顶压到筒状工件的内壁,此时使用者可通过外部操控机构启动支撑电机67,支撑电机67能通过连接轴66带动限位卡筒61进行转动,同时当限位卡筒61进行转动时能带动调节机构13内部的固定齿轮135进行转动,进而使得固定齿轮135能带动顶部的连接齿轮132进行转动,同时连接齿轮132能带动连接刀头133对筒状工件的内壁进行切削,同时在进行切削时,调节机构13能在切削机构6的带动下继续向筒状工件外部进行位移,直至切削到预定的深度位置,此时固定电机65能停止运转,方便后续进行再次调控,
如图7、图8和图9所示,在对筒状工件内部进行快速的切削时,使用者可通过外部操控机构启动连接电机7,此时连接电机7能带动限位机构8进行稳定的转动,同时当限位机构8进行转动时,限位机构8内部的齿轮环84能与传动机构11内部的卡接齿轮113啮合连接,从而带动传动卡轴111进行转动,同时当传动卡轴111在进行转动时,能通过限位滑槽53带动支撑套筒55进行转动,进而带动了导向滑轨51在筒状工件内部进行转动,从而方便调节机构13对工件的内部进行快速的切削和导向,同时当定位支板85在进行转动时,限位轨槽83能通过导向杆10带动定位卡环54进行位移,从而使得当导向滑轨51进行转动时,能按照限位轨槽83的轨迹对筒状工件内壁进行快速的切削加工,当定位支板85外部的齿轮环84与卡接齿轮113进行啮合时,此时调节机构13能在筒状工件内部切削呈圆周状横槽,当定位支板85外部与卡接齿轮113不接触时,此时限位轨槽83外部斜槽处能通过导向杆10带动导向机构5垂直向上部位移,从而在筒状工件内部切削呈竖槽,循环往复,直至最后工件的槽贯通位置,有效提高了装置后续对筒状工件内部进行加工的效率,
使用者可更换不同的连接刀头133或者调节不同大小的限位卡环2,从而能方便后续对不同大小的筒状工件进行加工,提高了装置的适应性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:包括支撑架(1)、限位卡环(2)、支撑轴(3)、支撑板(4)、导向机构(5)、切削机构(6)、连接电机(7)、限位机构(8)、转轴座(9)、导向杆(10)、传动机构(11)、翻转板(12)和调节机构(13),
所述支撑架(1)的上端面固定安装有用于限位的限位卡环(2),且位于所述支撑架(1)的内端面转动卡接有用于导向的限位机构(8),所述支撑架(1)的底端面正对于限位机构(8)处固定安装有连接电机(7),所述限位卡环(2)的内端面底部靠近限位机构(8)处转动卡接有传动机构(11),且位于所述传动机构(11)的上端面滑动卡接有导向机构(5),所述支撑架(1)的侧端面靠近导向机构(5)处固定连接有支撑板(4),且位于所述支撑板(4)的内端面固定安装有支撑轴(3),所述支撑轴(3)的下端面固定安装有用于支撑的转轴座(9),且位于所述转轴座(9)的内端面转动卡接有翻转板(12),所述翻转板(12)的下端面端头处固定安装有用于限位的导向杆(10),所述导向机构(5)的上端面内部固定连接有用于传动的调节机构(13),且所述导向机构(5)通过调节机构(13)滑动卡接有切削机构(6),
所述导向机构(5)包括导向滑轨(51)、连接滑槽(52)、限位滑槽(53)、定位卡环(54)、支撑套筒(55)和定位座(56),所述支撑套筒(55)的底端面固定安装有用于支撑的定位卡环(54),且位于所述支撑套筒(55)的内端面开设有用于连接的限位滑槽(53),所述支撑套筒(55)的上端面中心处固定安装有用于限位的定位座(56),且位于所述定位座(56)的前端面中心处固定连接有导向滑轨(51),所述导向滑轨(51)的内端面开设有用于导向的连接滑槽(52)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:所述切削机构(6)包括限位卡筒(61)、螺纹杆(62)、定位滑槽(63)、电机卡座(64)、固定电机(65)、连接轴(66)和支撑电机(67),所述支撑电机(67)的前端面中心处固定安装有连接轴(66),所述连接轴(66)的前端面中心处固定安装有用于支撑的限位卡筒(61),且位于所述限位卡筒(61)的前端面中心处固定安装有电机卡座(64),所述限位卡筒(61)的内端面贯通内外开设有定位滑槽(63),且位于所述电机卡座(64)的内端面固定卡接有固定电机(65),所述固定电机(65)的后端面中心处固定安装有用于传动的螺纹杆(62)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:所述限位机构(8)包括限位导杆(81)、定位筒(82)、限位轨槽(83)、齿轮环(84)、定位支板(85)和限位转板(86),所述定位筒(82)的内端面中心处固定安装有限位导杆(81),且位于所述定位筒(82)的外端面靠近中部处开设有限位轨槽(83),所述定位筒(82)的下端面固定安装有用于导向的定位支板(85),所述定位支板(85)的外端面均匀等距固定连接有六组用于传动的齿轮环(84),所述定位支板(85)的下端面中心处固定连接有限位转板(86)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:所述传动机构(11)包括传动卡轴(111)、限位顶板(112)和卡接齿轮(113),所述卡接齿轮(113)的上端面中心处固定连接有用于限位的限位顶板(112),且位于所述限位顶板(112)的上端面中心处固定连接有用于导向的传动卡轴(111)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:所述调节机构(13)包括支撑卡座(131)、连接齿轮(132)、连接刀头(133)、导向滑槽(134)、固定齿轮(135)、导向转板(136)、卡接槽(137)和连接底座(138),所述连接底座(138)的内端面开设有用于限位的卡接槽(137),且位于所述连接底座(138)的上端面固定安装有支撑卡座(131),所述支撑卡座(131)的内端面转动卡接有连接齿轮(132),且位于所述连接齿轮(132)的前端面中心处固定连接有连接刀头(133),所述连接底座(138)通过卡接槽(137)转动卡接有导向转板(136),且位于所述导向转板(136)的前端面中心处固定安装有固定齿轮(135),所述固定齿轮(135)的外端面对称开设有导向滑槽(134),所述固定齿轮(135)的外端面中心处贯通内外开设有螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:所述导向滑槽(134)与限位卡筒(61)相适配,且所述螺纹杆(62)与螺纹孔相适配,所述调节机构(13)通过导向滑槽(134)与限位卡筒(61)相适配和螺纹杆(62)与螺纹孔相适配进而滑动卡接在导向机构(5)的内端面。
7.根据权利要求5所述的一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:所述限位轨槽(83)的高度与定位卡环(54)的高度相同,且所述导向杆(10)的直径与限位轨槽(83)和定位卡环(54)的高度相等,所述导向机构(5)通过定位卡环(54)进而与导向杆(10)进行滑动卡接,所述限位机构(8)通过限位轨槽(83)进而与导向杆(10)进行滑动卡接。
8.根据权利要求5所述的一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:所述连接电机(7)的上端面与限位转板(86)的底端面进行固定连接,且所述传动机构(11)通过卡接齿轮(113)与齿轮环(84)相适配进而与限位机构(8)进行啮合转动连接。
9.根据权利要求5所述的一种便于调节的筒状机械工件用加工机构,其特征在于:所述限位滑槽(53)与传动卡轴(111)相适配,且所述导向机构(5)通过限位滑槽(53)与传动卡轴(111)相适配进而滑动卡接在传动机构(11)的外端面。
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