CN210010696U - 一种飞轮打斜孔用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及飞轮加工设备技术领域，特别是一种飞轮打斜孔用固定装置，包括底座、转动装置和转动调节装置；转动装置包括转动板和轴承座；轴承座的数量为两个，两个轴承座对称设置在底座上；转动板的底部设有与轴承座相配套的转轴，转动板通过转轴与轴承座的配合转动设置在底座上；转动板的外表面的中心位置垂直转动设有中心轴，中心轴上可拆卸式套接固定设有过渡盘；转动调节装置包括涡轮以及与涡轮相匹配的蜗杆；涡轮固定在转轴的一端；蜗杆设置在所述底座上，并与所述涡轮相啮合。本实用新型提供的一种飞轮打斜孔用固定装置，当机床上的钻孔机头是固定时，无需进行改动，即可对飞轮盘进行打斜孔作业，可对不同型号的飞轮盘进行打斜孔作业。

Description

一种飞轮打斜孔用固定装置

技术领域

本实用新型涉及飞轮加工设备技术领域，特别是一种飞轮打斜孔用固定装置。

背景技术

飞轮为机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器，其功用是将发动机作功冲程时产生的能量的一部分贮存起来，用以克服其它辅助冲程的阻力，使曲轴均匀旋转，并提高发动机克服短期的超负荷能力，使车辆容易起步。飞轮盘铸造出来后，通常需要加工各种各样的孔以适配其他零部件的安装，其中的一个加工工序是需要在飞轮盘上加工一个与飞轮盘轴心线成一定夹角的斜口孔，由于该斜口孔与机床主轴不在同一直线上，因此难以在普通机床上加工该斜口孔。

公告号为CN105215421B的中国发明专利公开了一种飞轮斜孔加工装置，其中，包括：工装台；夹板，其架设于所述工装台上，且该夹板开设有通孔；定位台，其通过一升降机构以能够升降的方式设置于所述工装台上，且该定位台位于所述通孔的下方；该定位台向上凸设有一定位头，所述定位头能够伸入到飞轮的中心孔中，以对飞轮进行定位；滑台，其以能够水平滑动的方式设置于所述夹板上；该滑台通过一推动机构驱动进行滑动；以及钻孔机头，其包括机座及钻头，所述机座靠近于所述通孔的一侧铰接于所述滑台靠近于所述通孔的一侧；且所述机座通过一角度调整机构来控制倾斜的角度。本发明的钻孔机头能够水平滑动并可调整倾斜角度，从而能够适用于对多种不同型号的飞轮进行斜孔加工。但是，在不少加工中心，机床上的钻孔机头是固定的，不能调整角度，如果采用上述装置，改造的成本相对较大。

针对上述问题，期望提供一种飞轮打斜孔用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞轮打斜孔用固定装置，当机床上的钻孔机头是固定时，无需进行改动，即可对飞轮盘进行打斜孔作业，且可对不同型号的飞轮盘进行打斜孔作业。

为达到上述实用新型的目的，一种飞轮打斜孔用固定装置，包括底座、转动装置和转动调节装置；

所述底座的四角上均设有螺栓，所述底座通过螺栓固定在外部机床上；

所述转动装置包括转动板和轴承座；所述轴承座的数量为两个，所述两个轴承座对称设置在底座上；所述转动板的底部设有与轴承座相配套的转轴，所述转动板通过转轴与轴承座的配合转动设置在所述底座上；所述转动板的外表面的中心位置垂直转动设有中心轴，所述中心轴上可拆卸式套接固定设有过渡盘，所述过渡盘上设有与待打斜孔的飞轮相匹配的螺纹孔；

所述转动调节装置包括涡轮以及与涡轮相匹配的蜗杆；所述涡轮固定在所述转轴的一端；所述蜗杆设置在所述底座上相应位置处，并与所述涡轮相啮合。

优选地，所述底座上位于转动板的正后方对称竖直设有两块限位板，所述两块限位板上均设有弧形限位孔，所述弧形限位孔的两端的位置与待打斜孔的飞轮的斜孔的斜度范围相一致，所述转动板的背面设有连接轴，所述连接轴的两端分别套接在弧形限位孔内。

优选地，所述转动板上设有第一锁紧装置，所述第一锁紧装置包括第一把手、第一螺杆和第一弧形限位部；所述转动板的上表面相应位置处竖直设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与转动板上的中心轴相通，所述第一螺纹孔上的内螺纹与第一螺杆上的外螺纹相匹配，所述第一螺杆通过第一螺纹孔设置在转动板上；所述第一把手设置在第一螺杆的头部；所述第一弧形限位部设置在第一螺杆的底部。

优选地，所述转动板上设有第二锁紧装置，所述第二锁紧装置包括第二把手、第二螺杆和第二弧形限位部；所述转动板的上表面相应位置处竖直设有贯通的第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔上的内螺纹与第二螺杆上的外螺纹相匹配，所述第二螺杆通过第二螺纹孔设置在转动板上；所述第二把手设置在第二螺杆的头部；所述第二弧形限位部设置在第二螺杆的底部。

优选地，所述第一弧形限位部和第二弧形限位部上均设有橡胶部。

优选地，所述过渡盘与转动板之间设有表面经过抛光处理的不锈钢盘，所述不锈钢盘固定在转动板上。

优选地，所述蜗杆的头部设有转动手柄。

工作原理：首先根据待打孔的飞轮型号装配上相匹配的过渡盘，而后将飞轮固定在过渡盘上，通过调节转动调节装置上的转动手柄转动转动板，通过角度测量检具检测到转动板转动到合适位置时，通过第二锁紧装置固定住转动板；而后转动过渡盘，过渡盘带动飞轮转动，当到达飞轮上待打斜孔的位置时，通过第一锁紧装置固定住，而后通过外部的机床进行加工；当第一个斜孔完成后，重复上述操作，将剩余的斜孔加工完即可。

本实用新型一种飞轮打斜孔用固定装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)无需对机床进行大改动，仅需要将本实用新型提供的固定装置安装在机床上的合适位置即可，并且上述固定装置可以不同型号的飞轮盘进行调节角度和固定；

(2)固定装置上的第一锁紧装置和第二锁紧装置可以有效的对固定装置进行及时的锁定，保证飞轮盘上的斜孔在加工时的准确性；

(3)结构简单，操作方便，提高了飞轮盘打斜孔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种飞轮打斜孔用固定装置的结构示意图A；

图2为本实用新型的一种飞轮打斜孔用固定装置的结构示意图B；

图3为本实用新型中的转动装置的结构示意图；

图4为本实用新型中的限位孔的局部放大图；

图5为本实用新型中的涡轮蜗杆中的手柄局部放大图；

图6为本实用新型中的过渡盘的结构示意图；

图7为本实用新型中的第一锁紧装置的原理图；

图8为本实用新型中的第二锁紧装置的原理图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1-6所示，一种飞轮打斜孔用固定装置，包括底座1、转动装置和转动调节装置；

所述底座1的四角上均设有螺栓2，所述底座1通过螺栓2固定在外部机床上；

所述转动装置包括转动板4和轴承座10；所述轴承座10的数量为两个，所述两个轴承座10对称设置在底座1上；所述转动板4的底部设有与轴承座10相配套的转轴11，所述转动板4通过转轴11与轴承座10的配合转动设置在所述底座1上；所述转动板4的外表面的中心位置垂直转动设有中心轴15，所述中心轴15上可拆卸式套接固定设有过渡盘13，所述过渡盘13上设有与待打斜孔的飞轮14相匹配的螺纹孔16，待打斜孔的飞轮14通过相匹配的螺栓固定在所述过渡盘上的螺纹孔内；在这里需要说明的是，当待打斜孔的飞轮的型号发生变化时，需要更换新的过渡盘13，使得新的过渡盘13上的螺纹孔16与飞轮相匹配，可以固定新型号的待打斜孔的飞轮；

所述转动调节装置包括涡轮17以及与涡轮17相匹配的蜗杆18；所述涡轮17固定在所述转轴11的一端；所述蜗杆18设置在所述底座1上相应位置处，并与所述涡轮17相啮合；通过上述的涡轮17和蜗杆18之间的配合，转动转动板4在底座1上的位置，当转动板4转动到合适位置时，停止转动蜗杆18即可。

进一步为了方便转动蜗杆18，所述蜗杆18的头部设有转动手柄9，操作人员通过转动转动手柄9即可。

由于飞轮上的斜孔均在一定的斜度范围内，因此转动板4仅仅需要在一定的角度范围内转动即可，因此为了加快转动调节装置的调节速度，发明人构思了一种方案：所述底座1上位于转动板4的正后方对称竖直设有两块限位板3，所述两块限位板3上均设有弧形限位孔8，所述弧形限位孔8的两端的位置与待打斜孔的飞轮的斜孔的斜度范围相一致，所述转动板4的背面设有连接轴7，所述连接轴7的两端分别套接在弧形限位孔8内；如此设置，可以大大节省转动板4的角度调节时间。

当待打斜孔的飞轮14固定在过渡盘13上打斜孔时，需要将过渡盘13固定，如果通过外部的夹具来固定相对操作比较麻烦，因此发明人提供提供一种方案：如图7所示，所述转动板4上设有第一锁紧装置6，具体地，第一锁紧装置6包括第一把手23、第一螺杆24和第一弧形限位部26；所述转动板4的上表面相应位置处竖直设有第一螺纹孔25，所述第一螺纹孔25与转动板4上的中心轴15相通，所述第一螺纹孔25上的内螺纹与第一螺杆24上的外螺纹相匹配，所述第一螺杆24通过第一螺纹孔设置在转动板4上；所述第一把手23设置在第一螺杆24的头部；所述第一弧形限位部26设置在第一螺杆24的底部，当需要固定过渡盘13时，通过转动第一把手23，使得第一弧形限位部26与转动板4上的中心轴15紧密接触，起到锁紧的作用。

同理，如图8所示，当转动板4转动一定的角度到达合适位置时，为了更好的固定转动板4，所述转动板4上设有第二锁紧装置5，具体地，第二锁紧装置5包括第二把手19、第二螺杆20和第二弧形限位部22；所述转动板4的上表面相应位置处竖直设有贯通的第二螺纹孔21，且所述第二螺纹孔21上的内螺纹与第二螺杆20上的外螺纹相匹配，所述第二螺杆20通过第二螺纹孔设置在转动板4上；所述第二把手19设置在第二螺杆20的头部；所述第二弧形限位部22设置在第二螺杆20的底部，当需要固定过渡盘13时，通过转动第二把手19，使得第二弧形限位部22与转动板4底部的转轴11紧密接触，起到锁紧的作用。

进一步地，为了更好的实现第一锁紧装置6和第二锁紧装置5的锁紧效果，所述第一弧形限位部26和第二弧形限位部22上均设有橡胶部，采用橡胶部的目的在于增加与转轴11或中心轴15接触的摩擦力，起到更好的锁紧效果。

为了降低过渡盘13与转动板4之间的摩擦力，所述过渡盘13与转动板4之间设有表面经过抛光处理的不锈钢盘12，所述不锈钢盘12固定在转动板4上，并不随过渡盘13转动。

工作原理：首先根据待打孔的飞轮型号装配上相匹配的过渡盘13，而后将飞轮14固定在过渡盘13上，通过调节转动调节装置上的转动手柄9转动转动板4，通过角度测量检具检测到转动板4转动到合适位置时，通过第二锁紧装置5固定住转动板4；而后转动过渡盘13，过渡盘13带动飞轮14转动，当到达飞轮14上待打斜孔的位置时，通过第一锁紧装置6固定住，而后通过外部的机床进行加工；当第一个斜孔完成后，重复上述操作，将剩余的斜孔加工完即可。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种飞轮打斜孔用固定装置，其特征在于，包括底座、转动装置和转动调节装置；

所述底座的四角上均设有螺栓，所述底座通过螺栓固定在外部机床上；

所述转动装置包括转动板和轴承座；所述轴承座的数量为两个，所述两个轴承座对称设置在底座上；所述转动板的底部设有与轴承座相配套的转轴，所述转动板通过转轴与轴承座的配合转动设置在所述底座上；所述转动板的外表面的中心位置垂直转动设有中心轴，所述中心轴上可拆卸式套接固定设有过渡盘，所述过渡盘上设有与待打斜孔的飞轮相匹配的螺纹孔；

所述转动调节装置包括涡轮以及与涡轮相匹配的蜗杆；所述涡轮固定在所述转轴的一端；所述蜗杆设置在所述底座上相应位置处，并与所述涡轮相啮合。

2.据权利要求1所述的一种飞轮打斜孔用固定装置，其特征在于，所述底座上位于转动板的正后方对称竖直设有两块限位板，所述两块限位板上均设有弧形限位孔，所述弧形限位孔的两端的位置与待打斜孔的飞轮的斜孔的斜度范围相一致，所述转动板的背面设有连接轴，所述连接轴的两端分别套接在弧形限位孔内。

3.据权利要求1或2所述的一种飞轮打斜孔用固定装置，其特征在于，所述转动板上设有第一锁紧装置，所述第一锁紧装置包括第一把手、第一螺杆和第一弧形限位部；所述转动板的上表面相应位置处竖直设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与转动板上的中心轴相通，所述第一螺纹孔上的内螺纹与第一螺杆上的外螺纹相匹配，所述第一螺杆通过第一螺纹孔设置在转动板上；所述第一把手设置在第一螺杆的头部；所述第一弧形限位部设置在第一螺杆的底部。

4.据权利要求3所述的一种飞轮打斜孔用固定装置，其特征在于，所述转动板上设有第二锁紧装置，所述第二锁紧装置包括第二把手、第二螺杆和第二弧形限位部；所述转动板的上表面相应位置处竖直设有贯通的第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔上的内螺纹与第二螺杆上的外螺纹相匹配，所述第二螺杆通过第二螺纹孔设置在转动板上；所述第二把手设置在第二螺杆的头部；所述第二弧形限位部设置在第二螺杆的底部。

5.据权利要求4所述的一种飞轮打斜孔用固定装置，其特征在于，所述第一弧形限位部和第二弧形限位部上均设有橡胶部。

6.据权利要求1、2、4或5所述的一种飞轮打斜孔用固定装置，其特征在于，所述过渡盘与转动板之间设有表面经过抛光处理的不锈钢盘，所述不锈钢盘固定在转动板上。

7.据权利要求1、2、4或5所述的一种飞轮打斜孔用固定装置，其特征在于，所述蜗杆的头部设有转动手柄。

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