CN209335147U - 活塞顶部型面切削加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活塞顶部型面切削加工夹具，以克服现有技术中加工活塞顶部型面时没有定位措施或者定位偏差大、操作不便的问题，本实用新型利用中心定位块外圆、上端面与活塞裙部止口内孔的配合定位活塞中心和竖直方向；利用旋转定位及锁紧拉杆、中心定位块、活塞销、待加工活塞的活塞销孔的配合定位活塞的旋转方向；利用底座、锁紧螺母、旋转定位及锁紧拉杆、活塞销进行活塞的紧固，应用此夹具定位、装夹活塞后，可直接进行加工，无需找正，解决了以往每件活塞都需要划线、找正，采用两点压紧装夹，精度差、效率低的问题，应用此夹具，大大提高了活塞顶部型面加工的精度和效率。

Description

活塞顶部型面切削加工夹具

技术领域

本实用新型提供了一种活塞顶部型面切削加工定位夹具，主要应用在汽车发动机产品开发试制过程中，以满足加工多种燃烧室顶部型面设计方案活塞的需求。尤其适用于多品种，小批量的快速试制需求。

背景技术

原发动机试制的活塞顶部型面加工过程为找正一件、加工一件，在活塞销两侧用两个压板压紧的方案。此方案没有定位措施，需要两点夹紧；定位偏差大，操作不便。

发明内容

本实用新型为克服现有技术中加工活塞顶部型面时没有定位措施或者定位偏差大、操作不便的问题，提供了一种活塞顶部型面切削加工夹具。

本实用新型的具体技术方案如下：

活塞顶部型面切削加工夹具，其特征在于，包括一个固定安装在机床工作台上的回转体结构的底座，底座的上端面固定设置有一个底部为大轴颈段、上部为小轴颈段的阶梯轴状的中心定位块，底座与中心定位块同轴设置，中心定位块的轴心处设置有一个贯穿中心定位块的锁紧通孔，一个旋转定位及锁紧拉杆由一个竖直设置的圆环形的旋转定位手柄和一个竖直向下固定在旋转手柄外圆环面上的锁紧拉杆组成，锁紧拉杆上有外螺纹，中心定位块上端面上以中心定位块轴线为中心线设置有一个用于容纳旋转定位手柄的定位槽，旋转定位及锁紧拉杆的锁紧拉杆插入中心定位块的锁紧通孔中并伸入底座内，旋转定位及锁紧拉杆的旋转定位手柄插入中心定位块上的定位槽中，一个锁紧螺母在底座内与锁紧拉杆螺纹连接。

进一步的技术方案包括：

所述的底座为底部开口的中空的阶梯轴结构，底座的下部为大轴颈段，底座的上部为小轴颈段，在小轴颈段的外圆柱面上开有两个沿底座轴线对称的矩形槽。

中心定位块上有四个螺栓孔，底座的上端面上有四个与中心定位块上的螺栓孔对应的螺纹孔，四个内六角螺钉穿过对应的中心定位块上的螺栓孔并旋入底座上端面对应的螺纹孔中，将中心定位块固定在底座的上端面上。

所述的定位槽的横向截面为腰圆形。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种全新的用于活塞顶部型面切削加工的夹具。设计了中心定位块，利用其顶面、外圆与活塞裙部内孔止口的配合，定位活塞的中心和竖直方向。设计了旋转定位及锁紧拉杆，利用旋转定位及锁紧拉杆、中心定位块、活塞销、待加工活塞的活塞销孔四者间的配合，定位活塞的旋转。设计了底座，利用底座、旋转定位及锁紧拉杆、锁紧螺母、活塞销、待加工活塞的活塞销孔，沿活塞轴向拉紧、固定活塞。将活塞用此夹具定位、紧固后，可直接进行加工，无需找正。提高了加工精度和效率。夹具采用分体式组合结构，便于加工不同型号活塞，方便、灵活、易于操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型所述的活塞顶部型面切削加工夹具的结构示意图；

图2为本实用新型中的底座的结构示意图；

图3为本实用新型中的中心定位块的结构示意图；

图4为本实用新型中的旋转定位及锁紧拉杆的结构示意图；

图5为本实用新型的应用状态的示意图；

图中：1.底座，2.中心定位块，3.旋转定位及锁紧拉杆，4.锁紧螺母，5.螺栓孔，6.锁紧通孔，7.定位槽，8.旋转定位手柄，9.锁紧拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述：

如图所示，本实用新型提供了一种活塞顶部型面切削加工夹具，包括一个固定安装在机床工作台上的回转体结构的底座1，如图2所示，底座1为一个底部开口的中空的阶梯轴结构，底座1的下部为大轴颈段，底座1的上部为小轴颈段，在小轴颈段的外圆柱面上开有两个沿底座1轴线对称的矩形槽。底座1的上端面固定设置有一个底部为大轴颈段、上部为小轴颈段的阶梯轴状的中心定位块2，底座1与中心定位块2同轴设置，中心定位块2上有四个螺栓孔5，底座1的上端面上有四个与中心定位块2上的螺栓孔对应的螺纹孔，四个内六角螺钉穿过对应的中心定位块2上的螺栓孔5并旋入底座1上端面对应的螺纹孔中，将中心定位块2固定在底座1的上端面上。如图3所示，中心定位块2的轴心处设置有一个贯穿中心定位块的锁紧通孔6，如图4所示，一个旋转定位及锁紧拉杆3由一个竖直设置的圆环形的旋转定位手柄8和一个竖直向下固定在旋转手柄外圆环面上的锁紧拉杆9组成，锁紧拉杆9上有外螺纹，中心定位块2上端面上以中心定位块2轴线为中心线设置有一个用于容纳旋转定位手柄8的定位槽7，定位槽7的横向截面为腰圆形。旋转定位及锁紧拉杆3的锁紧拉杆插入中心定位块2的锁紧通孔6中并伸入底座1内，旋转定位及锁紧拉杆3的旋转定位手柄插入中心定位块2上的定位槽中，一个锁紧螺母4在底座1内与锁紧拉杆螺纹连接。

本实用新型所述的活塞顶部型面切削加工夹具的工作原理如下：

图1为本实用新型所述的活塞顶部型面切削加工夹具的结构示意图，其构成主要包括：底座1、中心定位块2、旋转定位及锁紧拉杆3、锁紧螺母4，底座1固定安装在机床工作台上，用于连接、承载夹具的其余部件，中心定位块2由内六角螺钉紧固到底座1上，用于定位活塞的中心和竖直高度，旋转定位及锁紧拉杆3插入中心定位块2的中部的锁紧通孔6和定位槽7中，用于定位活塞的旋转方向，并与锁紧螺母4一同固定活塞。用中心定位块2上部小轴颈段的外圆表面与活塞裙部止口内孔表面的配合，进行对活塞的中心定位；用中心定位块2上部的小轴颈段的上端面与活塞裙部止口内孔端面的配合，进行活塞竖直方向定位。用中心定位块2中部的定位槽7与旋转定位及锁紧拉杆3的圆环形的旋转定位手柄8配合；旋转定位手柄8的圆形通孔与活塞的活塞销的配合；活塞销与待加工活塞的活塞销孔的配合；进行活塞旋转定位。用底座1、旋转定位及锁紧拉杆3、锁紧螺母4与活塞销、活塞销孔的配合，固定活塞。

Claims (4)

1.活塞顶部型面切削加工夹具，其特征在于，包括一个固定安装在机床工作台上的回转体结构的底座(1)，底座(1)的上端面固定设置有一个底部为大轴颈段、上部为小轴颈段的阶梯轴状的中心定位块(2)，底座(1)与中心定位块(2)同轴设置，中心定位块(2)的轴心处设置有一个贯穿中心定位块的锁紧通孔(6)，一个旋转定位及锁紧拉杆(3)由一个竖直设置的圆环形的旋转定位手柄(8)和一个竖直向下固定在旋转手柄外圆环面上的锁紧拉杆(9)组成，锁紧拉杆上有外螺纹，中心定位块(2)上端面上以中心定位块(2)轴线为中心线设置有一个用于容纳旋转定位手柄(8)的定位槽(7)，旋转定位及锁紧拉杆(3)的锁紧拉杆插入中心定位块(2)的锁紧通孔(6)中并伸入底座(1)内，旋转定位及锁紧拉杆(3)的旋转定位手柄插入中心定位块(2)上的定位槽中，一个锁紧螺母(4)在底座(1)内与锁紧拉杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的活塞顶部型面切削加工夹具，其特征在于，所述的底座(1)为底部开口的中空的阶梯轴结构，底座(1)的下部为大轴颈段，底座(1)的上部为小轴颈段，在小轴颈段的外圆柱面上开有两个沿底座(1)轴线对称的矩形槽。

3.根据权利要求1所述的活塞顶部型面切削加工夹具，其特征在于，中心定位块(2)上有四个螺栓孔(5)，底座(1)的上端面上有四个与中心定位块(2)上的螺栓孔对应的螺纹孔，四个内六角螺钉穿过对应的中心定位块(2)上的螺栓孔(5)并旋入底座(1)上端面对应的螺纹孔中，将中心定位块(2)固定在底座(1)的上端面上。

4.根据权利要求1所述的活塞顶部型面切削加工夹具，其特征在于，所述的定位槽(7)的横向截面为腰圆形。