CN220093856U - 一种机械加工辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工辅助夹具，包括工作箱，所述工作箱上设有旋转机构，所述旋转机构上设有放置板，所述放置板上表面的左右两端均固定有安装座，所述安装座上设有调节机构，所述调节机构上设有夹持机构；所述夹持机构包括设于调节机构上的夹持架，所述夹持架的上表面开设有凹槽，所述凹槽内底壁的中间固定有双轴电机。该机械加工辅助夹具通过夹持机构能够对不同尺寸的部件进行固定夹持，提高其适用性，可配合调节机构对部件进行一定角度的旋转，更方便快捷对汽车部件的加工，省时省力，也可以通过与旋转机构进行配合，使得部件能够进行水平方向上的旋转加工，能够对部件进行多自由度的移动，提高了加工便捷性，提升了工作效率。

Description

一种机械加工辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种机械加工辅助夹具。

背景技术

汽车往往由若干金属零部件安装而成，其中汽车零部件主要为金属工件，金属工件在制造过程中往往需要机械加工，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在加工时往往需要使用夹具将汽车金属工件进行固定，夹具可进行移动，从而可带动工件到合适的位置进行加工，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

例如中国专利(公告号：CN217832779U)公开一种机械加工辅助工装夹具，包括主架、压持架和活动板，所述主架包括作业台和顶框，所述顶框安装在作业台的上端面，且顶框与作业台固定连接，所述压持架安装在顶框的中部，且压持架与顶框纵向滑动连接，所述活动板安装在作业台的中部，可以避免取放工件的时候出现磕碰等现象，进而增加了工件取放的灵活性。

上述技术方案中还存在如下缺陷，虽然该机械加工辅助工装夹具，能够避免取放工件的时候出现磕碰等现象，进而增加了工件取放的灵活性，但在对工件进行夹持固定时，只具备单一的夹持固定功能，无法对需要加工的工件进行多自由度的移动，使得操作较为繁琐，降低了工作效率，基于此，提出一种机械加工辅助夹具以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工辅助夹具，具备便于多角度调整，提高工作效率等优点，解决了对工件进行夹持固定时，无法对需要加工的工件进行多自由度的移动，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工辅助夹具，包括工作箱，所述工作箱上设有旋转机构，所述旋转机构上设有放置板，所述放置板上表面的左右两端均固定有安装座，所述安装座上设有调节机构，所述调节机构上设有夹持机构；

所述夹持机构包括设于调节机构上的夹持架，所述夹持架的上表面开设有凹槽，所述凹槽内底壁的中间固定有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定有夹板；

所述旋转机构包括转动连接于工作箱内底壁中间的转杆，所述转杆外表面的底部固定有从动锥形齿轮，所述旋转机构还包括固定于工作箱内顶部右端的固定板，所述固定板的右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合；

所述调节机构包括固定于左边所述安装座左侧顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第一齿轮，所述调节机构还包括分别转动连接于两个安装座相对一侧的两个转轴，左边所述转轴的外表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

进一步，所述夹持架的截面为U形，所述凹槽的截面为凸形。

进一步，两个所述螺杆的螺纹为相反方向，两个所述螺杆相背的一侧分别与凹槽内侧壁的左右两端相转动连接。

进一步，所述工作箱的上表面开设有通孔，所述转杆贯穿至通孔外部并与其转动连接。

进一步，所述转杆的顶部与放置板的下表面相固定，两个所述安装座以放置板中心呈左右对称。

进一步，两个所述转轴相对的一侧之间与夹持架相固定，两个所述夹板相对的一侧均固定有摩擦垫。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该机械加工辅助夹具，通过夹持机构能够对不同尺寸的部件进行固定夹持，提高其适用性，可配合调节机构对部件进行一定角度的旋转，更方便快捷对汽车部件的加工，省时省力，也可以通过与旋转机构进行配合，使得部件能够进行水平方向上的旋转加工，能够对部件进行多自由度的移动，提高了加工便捷性，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的外观示意图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图。

图中：1工作箱、2旋转机构、201转杆、202从动锥形齿轮、203固定板、204第一电机、205主动锥形齿轮、3放置板、4安装座、5调节机构、501第二电机、502第一齿轮、503转轴、504第二齿轮、6夹持机构、601夹持架、602凹槽、603双轴电机、604螺杆、605滑块、606夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种机械加工辅助夹具，包括工作箱1，工作箱1上设有旋转机构2，旋转机构2上设有放置板3，放置板3上表面的左右两端均固定有安装座4，安装座4上设有调节机构5，调节机构5上设有夹持机构6。

本实施例中的，通过夹持机构6对不同尺寸部件夹持后，可配合调节机构5进行不同方位的夹持固定的调整，配合旋转机构2能够进行水平方向上的角度调整，便于能够在加工时，实现对部件进行多自由度调节的需求，提高工作效率。

需要说明的是，两个安装座4以放置板3中心呈左右对称，使得带动放置板3带动安装座4进行旋转时，能够始终保持水平稳定旋转，也进一步提高加工效率。

请参阅图1和图3，为了对不同尺寸部件进行夹持固定，本实施例中的夹持机构6包括设于调节机构5上的夹持架601，夹持架601的上表面开设有凹槽602，凹槽602内底壁的中间固定有双轴电机603，双轴电机603的输出轴固定有螺杆604，螺杆604的外表面螺纹连接有滑块605，滑块605的顶部固定有夹板606。

本实施例中的，通过双轴电机603带动螺杆604转动，两个螺杆604螺纹方向相反，所以带动两个夹板606进行相对或相背运动，根据部件尺寸调整至合适距离后，可对部件进行夹持固定。

需要说明的是，两个螺杆604的螺纹为相反方向，两个螺杆604相背的一侧分别与凹槽602内侧壁的左右两端相转动连接，凹槽602的截面为凸形，使得两个滑块605能够更快速固定方向进行相对或相背运动，进而带动两个夹板606进行移动，根据部件尺寸调整两个夹板606之间的距离，进行夹持固定，两个夹板606相对的一侧均固定有摩擦垫，能够更好对部件进行固定。

请参阅图1和图3，为了带动部件旋转调节角度，本实施例中的调节机构5包括固定于左边安装座4左侧顶部的第二电机501，第二电机501的输出轴固定有第一齿轮502，调节机构5还包括分别转动连接于两个安装座4相对一侧的两个转轴503，左边转轴503的外表面固定有第二齿轮504，第二齿轮504与第一齿轮502相啮合。

本实施例中的，打开第二电机501带动第一齿轮502旋转，第二齿轮504随之旋转，可带动左边转轴503转动，进而带动夹持机构6及夹持机构6上的部件旋转，同时右边转轴503也进行旋转，可快速便捷带动部件旋转一定的角度。

需要说明的是，两个转轴503相对的一侧之间与夹持架601相固定，夹持架601的截面为U形，能够在进行转轴503进行旋转时更方便带动夹持机构6进行调整，能够更便捷调整部件的角度进行加工。

请参阅图1，为了对部件进行水平角度的调整，本实施例中的旋转机构2包括转动连接于工作箱1内底壁中间的转杆201，转杆201外表面的底部固定有从动锥形齿轮202，旋转机构2还包括固定于工作箱1内顶部右端的固定板203，固定板203的右侧固定有第一电机204，第一电机204的输出轴固定有主动锥形齿轮205，主动锥形齿轮205与从动锥形齿轮202相啮合。

本实施例中的，通过第一电机204带动主动锥形齿轮205旋转，进而从动锥形齿轮202及转杆201旋转，带动了放置板3及安装座4旋转，那么夹持机构6进行旋转，即可对部件进行水平角度的调整。

需要说明的是，工作箱1的上表面开设有通孔，转杆201贯穿至通孔外部并与其转动连接，转杆201的顶部与放置板3的下表面相固定，便于在转杆201旋转时，能够带动放置板3及安装座4进行旋转调节，则能够对部件进行水平角度上的调整，进一步提高效率。

上述实施例的工作原理为：

通过双轴电机603带动两个螺杆604进行转动，因为两个螺杆604螺纹方向相反，所以带动两个滑块605进行相对或相背运动，进而带动两个夹板606进行移动，根据部件尺寸调整移动至合适距离后，即可对部件进行夹持固定，当需要对部件进行竖直方向上的角度调整时，打开第二电机501带动第一齿轮502进行旋转，进而与其相啮合的第二齿轮504随之旋转，那么即可带动左边转轴503进行转动，进而带动夹持机构6及夹持机构6上的部件进行旋转调整，与此同时右边的转轴503也进行旋转，可快速便捷带动部件旋转一定的角度，方便对部件加工，也可通过第一电机204带动主动锥形齿轮205旋转，进而带动从动锥形齿轮202及转杆201旋转，进而带动放置板3及放置板3上的安装座4旋转，即可对部件进行水平角度的调整，使得在夹持过程中，能够根据需求加工，将加工部件进行不同方位的夹持固定，实现多自由度的移动，大大节省了时间和精力，提高了加工便捷性。

可以理解的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工辅助夹具，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)上设有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)上设有放置板(3)，所述放置板(3)上表面的左右两端均固定有安装座(4)，所述安装座(4)上设有调节机构(5)，所述调节机构(5)上设有夹持机构(6)；

所述夹持机构(6)包括设于调节机构(5)上的夹持架(601)，所述夹持架(601)的上表面开设有凹槽(602)，所述凹槽(602)内底壁的中间固定有双轴电机(603)，所述双轴电机(603)的输出轴固定有螺杆(604)，所述螺杆(604)的外表面螺纹连接有滑块(605)，所述滑块(605)的顶部固定有夹板(606)；

所述旋转机构(2)包括转动连接于工作箱(1)内底壁中间的转杆(201)，所述转杆(201)外表面的底部固定有从动锥形齿轮(202)，所述旋转机构(2)还包括固定于工作箱(1)内顶部右端的固定板(203)，所述固定板(203)的右侧固定有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出轴固定有主动锥形齿轮(205)，所述主动锥形齿轮(205)与从动锥形齿轮(202)相啮合；

所述调节机构(5)包括固定于左边所述安装座(4)左侧顶部的第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴固定有第一齿轮(502)，所述调节机构(5)还包括分别转动连接于两个安装座(4)相对一侧的两个转轴(503)，左边所述转轴(503)的外表面固定有第二齿轮(504)，所述第二齿轮(504)与第一齿轮(502)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助夹具，其特征在于：所述夹持架(601)的截面为U形，所述凹槽(602)的截面为凸形。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助夹具，其特征在于：两个所述螺杆(604)的螺纹为相反方向，两个所述螺杆(604)相背的一侧分别与凹槽(602)内侧壁的左右两端相转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助夹具，其特征在于：所述工作箱(1)的上表面开设有通孔，所述转杆(201)贯穿至通孔外部并与其转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助夹具，其特征在于：所述转杆(201)的顶部与放置板(3)的下表面相固定，两个所述安装座(4)以放置板(3)中心呈左右对称。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助夹具，其特征在于：两个所述转轴(503)相对的一侧之间与夹持架(601)相固定，两个所述夹板(606)相对的一侧均固定有摩擦垫。