CN215035840U - 一种用于钢管的边缘倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管的边缘倒角装置，包括底座，所述底座底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，本实用新型通过设置清理机构，通过皮带、安装板、往复丝杆、竖板、从传动杆、滑块和主传动杆这些部件之间的相互配合，便带动毛刷对倒角过程中产生的碎屑进行收集，便于处理，本实用新型通过设置夹持机构，通过转盘、夹块、圆管、壳体、移动板、螺纹杆、活动板和移动块这些部件之间的相互配合，便于对钢管本体进行夹持与固定，避免在倒角的过程中出现不稳定的现象，本实用新型通过设置调节机构，通过转杆、偏心轮、插销、转柄和圆盘这些部件之间的相互配合，便于对钢管本体的角度进行调节，便于倒角工作的展开。

Description

一种用于钢管的边缘倒角装置

技术领域

本实用新型涉及钢管的技术领域，尤其涉及一种用于钢管的边缘倒角装置。

背景技术

钢管在建筑等方面的使用比较广泛，钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，但是钢管在加工的过程中，需要对其进行倒角，故钢管倒角装置因此而诞生。

由于传统的钢管倒角装置，在使用的过程中，不便于对钢管进行夹持，同时也不便于调节钢管的角度，从而导致倒角工作难以展开，而且在倒角的过程中，也不便于对倒角过程中产生的碎屑进行清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于钢管的边缘倒角装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于钢管的边缘倒角装置，包括底座，所述底座底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，且所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体前侧靠近左右两侧处均开设有矩形口，且所述矩形口的内腔插接有收集槽，两个所述收集槽的前侧均固定连接有把手，所述箱体内腔顶部靠近中心位置处开设有开口，所述箱体内腔顶部靠近右侧处设有清理机构，所述箱体顶部左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板右侧靠近下方处固定连接有横板，且所述横板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有倒角头，所述箱体顶部中间位置靠近左侧处设有弧形板，所述弧形板的后侧设有若干个合页，所述弧形板通过若干个合页与箱体活动连接，且所述弧形板的前侧与箱体贴合，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有两个外壳，且两个所述外壳为左右设置，两个所述外壳顶部的前后两侧处均固定连接有限位板，且两个所述限位板相邻一侧下方处设有放置板，所述放置板的底部与外壳相贴合，位于左侧所述放置板的底部固定连接有连接杆，位于左侧所述外壳的顶部开设有与连接杆相匹配的第一穿孔，所述连接杆的底端穿过第一穿孔的内腔，并固定连接有连接板，且位于左侧所述外壳的内腔设有调节机构，两个相邻所述外壳之间设有夹持机构。

进一步的，所述清理机构包括有竖板，所述竖板的顶部固定连接在箱体内腔顶部靠近右侧处，所述竖板左侧靠近下方处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔活动连接有从传动杆，且所述从传动杆的左端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端固定连接有主传动杆，所述主传动杆的左端固定连接有第一单槽轮，所述第一单槽轮的上方设有第二单槽轮，且所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二单槽轮套设在伺服电机的输出轴上，且所述箱体顶部靠近左侧处开设有与皮带相匹配的第二穿孔，所述第一单槽轮的左侧固定连接有固定轴，且所述固定轴的左端通过第二轴承与箱体内腔活动连接。

进一步的，所述往复丝杆底部左侧处活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的左右两侧均固定连接有毛刷。

进一步的，所述夹持机构包括有壳体，所述壳体设置在相邻两个外壳之间，所述壳体的底部与箱体固定连接，所述壳体顶部前侧处固定连接有夹块，所述壳体前侧靠近上方处设有转盘，所述转盘的后侧固定连接有圆管，所述壳体前侧靠近上方处固定连接有第三轴承，所述圆管的后侧贯穿第三轴承的内腔，并延伸至壳体的内腔，所述圆管的内腔插接有螺纹杆，所述圆管的内腔开设有内螺纹，所述圆管通过内螺纹与螺纹杆活动连接。

进一步的，所述壳体内腔后侧靠近上方处开设有第一通孔，所述螺纹杆的后端穿过第一通孔的内腔，并固定连接有固定块，所述固定块的右侧活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有移动块，所述活动板和夹块之间设有钢管本体，所述钢管本体的左端穿过位于左侧的两个限位板之间，并延伸至弧形板的内腔，所述钢管本体的右端穿过位于右侧的两个限位板之间，且所述钢管本体的底部与两个放置板相贴合，所述活动板的左侧靠近下方处活动连接有移动板，且所述壳体后侧靠近下方处开设有凹槽，所述移动板远离活动板的一侧插接在凹槽的内腔。

进一步的，所述调节机构包括有转杆，所述转杆设置在位于左侧外壳的内腔，所述转杆的前端通过第四轴承与位于左侧外壳内腔活动连接，所述转杆上固定连接有偏心轮，位于左侧所述外壳的内腔后侧固定连接有第五轴承，所述转杆的后端贯穿第五轴承的内腔，并固定连接有圆盘。

进一步的，所述圆盘后侧靠近上方处固定连接有转柄，且所述转柄上套设有防滑套，所述圆盘上开设有若干个第二通孔，位于左侧所述外壳的后侧靠近下方处开设有盲孔，所述圆盘的后侧靠近下方处设有插销，所述插销的前端穿过其中一个第二通孔的内腔，并插接在盲孔的内腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置清理机构，通过皮带、安装板、往复丝杆、竖板、从传动杆、滑块和主传动杆这些部件之间的相互配合，便带动毛刷对倒角过程中产生的碎屑进行收集，便于处理；

2、本实用新型通过设置夹持机构，通过转盘、夹块、圆管、壳体、移动板、螺纹杆、活动板和移动块这些部件之间的相互配合，便于对钢管本体进行夹持与固定，避免在倒角的过程中出现不稳定的现象；

3、本实用新型通过设置调节机构，通过转杆、偏心轮、插销、转柄和圆盘这些部件之间的相互配合，便于对钢管本体的角度进行调节，便于倒角工作的展开。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视结构图；

图2为本实施例的正视剖面结构图；

图3为本实施例的壳体左侧视图；

图4为本实施例的固定板左侧视图；

图5为本实施例的防护罩左侧视图；

图6为本实施例的图2中A处放大图。

图中：1、伺服电机；2、支撑板；3、横板；4、箱体；5、底座；6、支撑腿；7、清理机构；70、皮带；71、安装板；72、往复丝杆；73、竖板；74、从传动杆；75、滑块；76、主传动杆；8、钢管本体；9、夹持机构；90、转盘；91、夹块；92、圆管；93、壳体；94、移动板；95、螺纹杆；96、活动板；97、移动块；10、把手；11、转动杆；12、倒角头；13、弧形板；14、限位板；15、收集槽；16、外壳；17、调节机构；170、转杆；171、偏心轮；172、插销；173、转柄；174、圆盘；18、连接杆；19、连接板；20、放置板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，一种用于钢管的边缘倒角装置，包括底座5，底座5底部靠近四角处均固定连接有支撑腿6，且底座5的顶部固定连接有箱体4，箱体4前侧靠近左右两侧处均开设有矩形口，且矩形口的内腔插接有收集槽15，两个收集槽15的前侧均固定连接有把手10，箱体4内腔顶部靠近中心位置处开设有开口，箱体4内腔顶部靠近右侧处设有清理机构7，清理机构7包括有竖板73，竖板73的顶部固定连接在箱体4内腔顶部靠近右侧处，竖板73左侧靠近下方处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔活动连接有从传动杆74，且从传动杆74的左端固定连接有往复丝杆72，往复丝杆72底部左侧处活动连接有滑块75，滑块75的底部固定连接有竖杆，竖杆的底端固定连接有安装板71，安装板71的左右两侧均固定连接有毛刷，往复丝杆72的左端固定连接有主传动杆76，主传动杆76的左端固定连接有第一单槽轮，第一单槽轮的上方设有第二单槽轮，且第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带70传动连接，第二单槽轮套设在伺服电机1的输出轴上，且箱体4顶部靠近左侧处开设有与皮带70相匹配的第二穿孔，第一单槽轮的左侧固定连接有固定轴，且固定轴的左端通过第二轴承与箱体4内腔活动连接，箱体4顶部左侧处固定连接有支撑板2，支撑板2右侧靠近下方处固定连接有横板3，且横板3的顶部固定连接有伺服电机1，伺服电机1的输出轴固定连接有转动杆11，转动杆11的右端固定连接有倒角头12，箱体4顶部中间位置靠近左侧处设有弧形板13，弧形板13的后侧设有若干个合页，弧形板13通过若干个合页与箱体4活动连接，且弧形板13的前侧与箱体4贴合，箱体4顶部靠近右侧处固定连接有两个外壳16，且两个外壳16为左右设置，两个外壳16顶部的前后两侧处均固定连接有限位板14，且两个限位板14相邻一侧下方处设有放置板20，放置板20的底部与外壳16相贴合，位于左侧放置板20的底部固定连接有连接杆18，位于左侧外壳16的顶部开设有与连接杆18相匹配的第一穿孔，连接杆18的底端穿过第一穿孔的内腔，并固定连接有连接板19，且位于左侧外壳16的内腔设有调节机构17，调节机构17包括有转杆170，转杆170设置在位于左侧外壳16的内腔，转杆170的前端通过第四轴承与位于左侧外壳16内腔活动连接，转杆170上固定连接有偏心轮171，位于左侧外壳16的内腔后侧固定连接有第五轴承，转杆170的后端贯穿第五轴承的内腔，并固定连接有圆盘174，圆盘174后侧靠近上方处固定连接有转柄173，且转柄173上套设有防滑套，圆盘174上开设有若干个第二通孔，位于左侧外壳16的后侧靠近下方处开设有盲孔，圆盘174的后侧靠近下方处设有插销172，插销172的前端穿过其中一个第二通孔的内腔，并插接在盲孔的内腔，两个相邻外壳16之间设有夹持机构9，夹持机构9包括有壳体93，壳体93内腔后侧靠近上方处开设有第一通孔，螺纹杆95的后端穿过第一通孔的内腔，并固定连接有固定块，固定块的右侧活动连接有活动板96，活动板96的顶部固定连接有移动块97，活动板96和夹块91之间设有钢管本体8，钢管本体8的左端穿过位于左侧的两个限位板14之间，并延伸至弧形板13的内腔，钢管本体8的右端穿过位于右侧的两个限位板14之间，且钢管本体8的底部与两个放置板20相贴合，活动板96的左侧靠近下方处活动连接有移动板94，且壳体93后侧靠近下方处开设有凹槽，移动板94远离活动板96的一侧插接在凹槽的内腔，壳体93设置在相邻两个外壳16之间，壳体93的底部与箱体4固定连接，壳体93顶部前侧处固定连接有夹块91，壳体93前侧靠近上方处设有转盘90，转盘90的后侧固定连接有圆管92，壳体93前侧靠近上方处固定连接有第三轴承，圆管92的后侧贯穿第三轴承的内腔，并延伸至壳体93的内腔，圆管92的内腔插接有螺纹杆95，圆管92的内腔开设有内螺纹，圆管92通过内螺纹与螺纹杆95活动连接。

工作原理：首先，把钢管本体8放在两个放置板20上和夹块91、移动块97之间，然后转动转盘90，转动转盘90会带动圆管92转动，圆管92转动的同时会通过内螺纹带动螺纹杆95向前侧移动和移动板94前侧插接在凹槽的内腔，从而会带动活动板96和移动块97向前侧移动，便于对钢管本体8进行夹持，当钢管本体8夹持固定后，调节钢管本体8的倾斜角度，便于倒角工作的展开，取出插销172，通过转动转柄173带动圆盘174转动，圆盘174转动会带动转杆170发生转动，转杆170转动带动偏心轮171转动，偏心轮171转动从而会通过连接杆18和连接板19带动位于左侧的放置板20向上移动，从而带动钢管本体8向左上方倾斜，当钢管本体8的倾斜角度调整好后，把插销172再穿过其中一个第二通孔，然后插接在凹槽的内腔，便于对圆盘174进行固定，然后通过外接电源启动伺服电机1，伺服电机1的输出轴会带动转动杆11转动，从而带动倒角头12对钢管本体8进行倒角，弧形板13会保护工作人员在倒角的过程中不会受到碎屑飞溅的伤害，而且倒角过程中产生的碎屑会从开口进入箱体4的内腔，同时伺服电机1的输出轴转动还会带动第二单槽轮转动，由于第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带70传动连接，所以第二单槽轮转动的同时会带动第一单槽轮转动，第一单槽轮转动的同时会通过主传动杆76带动往复丝杆72转动，往复丝杆72转动的同时会带动滑块75来回的左右移动，滑块75来回左右移动的同时会通过竖杆带动安装板71和毛刷来回左右的清扫碎屑，使碎屑进入位于两侧收集槽15的内腔，便于对碎屑进行收集清理，当钢管本体8的倾斜的一端倒角完成后，使伺服电机1暂停运行，然后反向转动转盘90，使移动块97远离钢管本体8，从而松开钢管本体8，工作人员再对钢管本体8进行转动，转动到合适的角度后，再继续正向转动转盘90，从而继续对钢管本体8进行固定，然后使伺服电机1继续运行，从而对钢管本体8的继续倒角，倒角结束后，关闭电源，使伺服电机1停止运行，然后反向转动转盘90，便于取出钢管本体8，然后通过把手10抽出收集槽15，便于对里面的碎屑进行清理，清理结束后，再使其复原，方便下次使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于钢管的边缘倒角装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(6)，且所述底座(5)的顶部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)前侧靠近左右两侧处均开设有矩形口，且所述矩形口的内腔插接有收集槽(15)，两个所述收集槽(15)的前侧均固定连接有把手(10)，所述箱体(4)内腔顶部靠近中心位置处开设有开口，所述箱体(4)内腔顶部靠近右侧处设有清理机构(7)，所述箱体(4)顶部左侧处固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)右侧靠近下方处固定连接有横板(3)，且所述横板(3)的顶部固定连接有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出轴固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的右端固定连接有倒角头(12)，所述箱体(4)顶部中间位置靠近左侧处设有弧形板(13)，所述弧形板(13)的后侧设有若干个合页，所述弧形板(13)通过若干个合页与箱体(4)活动连接，且所述弧形板(13)的前侧与箱体(4)贴合，所述箱体(4)顶部靠近右侧处固定连接有两个外壳(16)，且两个所述外壳(16)为左右设置，两个所述外壳(16)顶部的前后两侧处均固定连接有限位板(14)，且两个所述限位板(14)相邻一侧下方处设有放置板(20)，所述放置板(20)的底部与外壳(16)相贴合，位于左侧所述放置板(20)的底部固定连接有连接杆(18)，位于左侧所述外壳(16)的顶部开设有与连接杆(18)相匹配的第一穿孔，所述连接杆(18)的底端穿过第一穿孔的内腔，并固定连接有连接板(19)，且位于左侧所述外壳(16)的内腔设有调节机构(17)，两个相邻所述外壳(16)之间设有夹持机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种用于钢管的边缘倒角装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括有竖板(73)，所述竖板(73)的顶部固定连接在箱体(4)内腔顶部靠近右侧处，所述竖板(73)左侧靠近下方处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔活动连接有从传动杆(74)，且所述从传动杆(74)的左端固定连接有往复丝杆(72)，所述往复丝杆(72)的左端固定连接有主传动杆(76)，所述主传动杆(76)的左端固定连接有第一单槽轮，所述第一单槽轮的上方设有第二单槽轮，且所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带(70)传动连接，所述第二单槽轮套设在伺服电机(1)的输出轴上，且所述箱体(4)顶部靠近左侧处开设有与皮带(70)相匹配的第二穿孔，所述第一单槽轮的左侧固定连接有固定轴，且所述固定轴的左端通过第二轴承与箱体(4)内腔活动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于钢管的边缘倒角装置，其特征在于：所述往复丝杆(72)底部左侧处活动连接有滑块(75)，所述滑块(75)的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有安装板(71)，所述安装板(71)的左右两侧均固定连接有毛刷。

4.如权利要求1所述的一种用于钢管的边缘倒角装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括有壳体(93)，所述壳体(93)设置在相邻两个外壳(16)之间，所述壳体(93)的底部与箱体(4)固定连接，所述壳体(93)顶部前侧处固定连接有夹块(91)，所述壳体(93)前侧靠近上方处设有转盘(90)，所述转盘(90)的后侧固定连接有圆管(92)，所述壳体(93)前侧靠近上方处固定连接有第三轴承，所述圆管(92)的后侧贯穿第三轴承的内腔，并延伸至壳体(93)的内腔，所述圆管(92)的内腔插接有螺纹杆(95)，所述圆管(92)的内腔开设有内螺纹，所述圆管(92)通过内螺纹与螺纹杆(95)活动连接。

5.如权利要求4所述的一种用于钢管的边缘倒角装置，其特征在于：所述壳体(93)内腔后侧靠近上方处开设有第一通孔，所述螺纹杆(95)的后端穿过第一通孔的内腔，并固定连接有固定块，所述固定块的右侧活动连接有活动板(96)，所述活动板(96)的顶部固定连接有移动块(97)，所述活动板(96)和夹块(91)之间设有钢管本体(8)，所述钢管本体(8)的左端穿过位于左侧的两个限位板(14)之间，并延伸至弧形板(13)的内腔，所述钢管本体(8)的右端穿过位于右侧的两个限位板(14)之间，且所述钢管本体(8)的底部与两个放置板(20)相贴合，所述活动板(96)的左侧靠近下方处活动连接有移动板(94)，且所述壳体(93)后侧靠近下方处开设有凹槽，所述移动板(94)远离活动板(96)的一侧插接在凹槽的内腔。

6.如权利要求1所述的一种用于钢管的边缘倒角装置，其特征在于：所述调节机构(17)包括有转杆(170)，所述转杆(170)设置在位于左侧外壳(16)的内腔，所述转杆(170)的前端通过第四轴承与位于左侧外壳(16)内腔活动连接，所述转杆(170)上固定连接有偏心轮(171)，位于左侧所述外壳(16)的内腔后侧固定连接有第五轴承，所述转杆(170)的后端贯穿第五轴承的内腔，并固定连接有圆盘(174)。

7.如权利要求6所述的一种用于钢管的边缘倒角装置，其特征在于：所述圆盘(174)后侧靠近上方处固定连接有转柄(173)，且所述转柄(173)上套设有防滑套，所述圆盘(174)上开设有若干个第二通孔，位于左侧所述外壳(16)的后侧靠近下方处开设有盲孔，所述圆盘(174)的后侧靠近下方处设有插销(172)，所述插销(172)的前端穿过其中一个第二通孔的内腔，并插接在盲孔的内腔。

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