CN214868889U - 一种螺杆钻孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种螺杆钻孔夹具,尤其涉及机械加工设备领域,在底座上设置前挡块和后挡块,后挡块上设有花键块,花键块上开设有与螺杆螺纹配合的螺纹孔,花键块与开设在后挡块上的花键槽配合,螺杆旋入花键块后,花键块插入花键槽,前挡块上螺纹连接有抵紧块,抵紧块上设有沉孔以及方便旋紧工具插入的六角孔,抵紧块将旋入所述花键块的螺杆抵紧,通过旋紧抵紧块,前挡块与后挡块将螺杆夹紧,限制了螺杆的轴向运动,花键块限制了螺杆的旋转,此夹具能将螺杆牢固地夹持,便于对螺杆的钻孔,拆卸方便,提高加工效率,并且夹具的花键块可更换,能适配不同螺纹的螺杆。

Description

一种螺杆钻孔夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种螺杆钻孔夹具。
背景技术
在机械制造行业中,机械构件需要经过切削、钻孔、打磨等机械加工手段,使其具有一定功能的机械结构,在加工机械构件时,需要对其进行固定,然后利用刀具对其加工;螺杆是一种利用率较高的机械构件,经常使用于机械传动等机械结构中,现需要在螺杆的柱体上进行钻孔,螺杆是一种外表面且有螺旋槽的圆柱,普通的夹具不能对螺杆进行稳固的夹装,这会导致钻孔时打滑或者松动,影响钻孔后的螺杆质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种螺杆钻孔夹具,以解决现有技术中对螺杆钻孔时普通夹具不能牢固夹持螺杆的技术问题。
根据本实用新型的实施例,一种螺杆钻孔夹具,包括底座、前挡块、后挡块、抵紧块以及花键块,所述前挡块固定设置在所述底座前端,所述后挡块设置在所述底座的后端,所述花键块上开设有与螺杆的螺纹配合的螺纹孔,所述后挡块朝向所述前挡块的一面开设有花键槽,所述花键块与所述花键槽配合,使所述花键块插设进入所述花键槽,所述前挡块上开设有通孔,所述抵紧块与所述通孔螺纹连接,所述抵紧块一端设有沉孔,一端设有六角孔,旋转所述抵紧块,所述抵紧块将旋入所述花键块的螺杆抵紧。
对比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
此螺杆钻孔夹具,在底座上设置前挡块和后挡块,后挡块上设有花键块,花键块上开设有与螺杆螺纹配合的螺纹孔,花键块与开设在后挡块上的花键槽配合,螺杆旋入花键块后,花键块插入花键槽,前挡块上螺纹连接有抵紧块,抵紧块上设有沉孔以及方便旋紧工具插入的六角孔,抵紧块将旋入所述花键块的螺杆抵紧,通过旋紧抵紧块,前挡块与后挡块将螺杆夹紧,限制了螺杆的轴向运动,花键块限制了螺杆的旋转,此夹具能将螺杆牢固地夹持,便于对螺杆的钻孔,拆卸方便,提高加工效率,并且夹具的花键块可更换,能适配不同螺纹的螺杆。
进一步地,所述后挡块底面远离所述前挡块的边缘铰接在所述底座上,所述后挡块的底面还设有曲面凸起,所述底座上开设有曲面凹陷,还包括锁定轴,所述锁定轴滑设于所述底座内,所述锁定轴穿过所述底座侧面并穿入所述曲面凸起内。
进一步地,还包括两个设于所述底座上的限位部,所述限位部包括底台、两个夹头、转轴和旋转把,两个所述夹头滑设于所述底台上,所述转轴的左右两段设有不同旋向的外螺纹,所述转轴分别与两个所述夹头螺纹连接,所述旋转把固设在所述转轴的一端。
进一步地,其中一个所述限位部固设于所述底座上,另一个所述限位部滑设于所述底座上。
进一步地,所述底座上设置有若干用于固定在工作台上的固定部。
进一步地,还包括挡渣盒,所述挡渣盒一端固设于所述后挡块上,所述挡渣盒位于被夹紧的螺杆下方。
附图说明
图1为本实用新型实施例螺杆钻孔夹具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例螺杆钻孔夹具的剖视图;
图3为本实用新型实施例花键块的结构示意图;
图4为本实用新型实施例限位部的结构示意图;
上述附图中:1、底座;11、曲面凹陷;12、锁定轴;13、固定部;2、前挡块;21、通孔;3、后挡块;31、花键槽;32、曲面凸起;4、花键块;41、螺纹孔;5、抵紧块;51、沉孔;52、六角孔;6、限位部;61、底台;62、夹头;63、转轴;64、旋转把;7、挡渣盒;8、螺杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
本实用新型实施例提出了一种螺杆钻孔夹具,如图1所示,包括底座1、前挡块2、后挡块3、抵紧块5以及花键块4,所述前挡块2固定设置在所述底座1前端,所述底座1上设置有若干用于固定在工作台上的固定部13,如图2所示,所述后挡块3底面远离所述前挡块2的边缘铰接在所述底座1上,所述后挡块3的底面还设有曲面凸起32,所述底座1上开设有曲面凹陷11,还包括锁定轴12,所述锁定轴12滑设于所述底座1内,所述锁定轴12穿过所述底座1侧面并穿入所述曲面凸起32内,如图3所示,所述花键块4上开设有与螺杆8的螺纹配合的螺纹孔41,所述后挡块3朝向所述前挡块2的一面开设有花键槽31,所述花键块4与所述花键槽31配合,使所述花键块4插设进入所述花键槽31,所述前挡块2上开设有通孔21,所述抵紧块5与所述通孔21螺纹连接,所述抵紧块5一端设有沉孔51,一端设有六角孔52,旋转所述抵紧块5,所述抵紧块5将旋入所述花键块4的螺杆8抵紧。
此螺杆钻孔夹具,在底座1上设置前挡块2和后挡块3,后挡块3上设有花键块4,花键块4上开设有与螺杆8螺纹配合的螺纹孔41,花键块4与开设在后挡块3上的花键槽31配合,螺杆8旋入花键块4后,花键块4插入花键槽31,前挡块2上螺纹连接有抵紧块5,抵紧块5上设有沉孔51以及方便旋紧工具插入的六角孔52,抵紧块5将旋入所述花键块4的螺杆8抵紧,通过旋紧抵紧块5,前挡块2与后挡块3将螺杆8夹紧,限制了螺杆8的轴向运动,花键块4限制了螺杆8的旋转,此夹具能将螺杆8牢固地夹持,便于对螺杆8的钻孔,拆卸方便,提高加工效率,并且夹具的花键块4可更换,能适配不同螺纹的螺杆8。
更进一步的方案中,还包括两个设于所述底座1上的限位部6,如图2所示,其中一个所述限位部6固设于所述底座1上,另一个所述限位部6滑设于所述底座1上,如图4所示,所述限位部6包括底台61、两个夹头62、转轴63和旋转把64,两个所述夹头62滑设于所述底台61上,所述转轴63的左右两段设有不同旋向的外螺纹,所述转轴63分别与两个所述夹头62螺纹连接,所述旋转把64固设在所述转轴63的一端,通过旋转把64带动转轴63旋转,转轴63带动两个夹头62张合动作,限位部6夹住装好的螺杆8两侧,使钻孔时螺杆8不会左右摇晃,提高钻孔的精度和质量,可移动的限位部6适配不同长短的螺杆8,也可设置将可移动的限位部6夹住螺杆8的需要钻孔的段落,提高螺杆8钻孔时的稳定性。
更进一步的方案中,如图1所示,还包括挡渣盒7,所述挡渣盒7一端固设于所述后挡块3上,所述挡渣盒7位于被夹紧的螺杆8下方,挡渣盒7用于接住钻孔落下的铁屑,防止过多铁屑落入底座1或者限位部6内。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种螺杆钻孔夹具,其特征在于:包括底座(1)、前挡块(2)、后挡块(3)、抵紧块(5)以及花键块(4),所述前挡块(2)固定设置在所述底座(1)前端,所述后挡块(3)设置在所述底座(1)的后端,所述花键块(4)上开设有与螺杆(8)的螺纹配合的螺纹孔(41),所述后挡块(3)朝向所述前挡块(2)的一面开设有花键槽(31),所述花键块(4)与所述花键槽(31)配合,使所述花键块(4)插设进入所述花键槽(31),所述前挡块(2)上开设有通孔(21),所述抵紧块(5)与所述通孔(21)螺纹连接,所述抵紧块(5)一端设有沉孔(51),一端设有六角孔(52),旋转所述抵紧块(5),所述抵紧块(5)将旋入所述花键块(4)的螺杆(8)抵紧。
2.如权利要求1所述的一种螺杆钻孔夹具,其特征在于:所述后挡块(3)底面远离所述前挡块(2)的边缘铰接在所述底座(1)上,所述后挡块(3)的底面还设有曲面凸起(32),所述底座(1)上开设有曲面凹陷(11),还包括锁定轴(12),所述锁定轴(12)滑设于所述底座(1)内,所述锁定轴(12)穿过所述底座(1)侧面并穿入所述曲面凸起(32)内。
3.如权利要求1所述的一种螺杆钻孔夹具,其特征在于:还包括两个设于所述底座(1)上的限位部(6),所述限位部(6)包括底台(61)、两个夹头(62)、转轴(63)和旋转把(64),两个所述夹头(62)滑设于所述底台(61)上,所述转轴(63)的左右两段设有不同旋向的外螺纹,所述转轴(63)分别与两个所述夹头(62)螺纹连接,所述旋转把(64)固设在所述转轴(63)的一端。
4.如权利要求3所述的一种螺杆钻孔夹具,其特征在于:其中一个所述限位部(6)固设于所述底座(1)上,另一个所述限位部(6)滑设于所述底座(1)上。
5.如权利要求1所述的一种螺杆钻孔夹具,其特征在于:所述底座(1)上设置有若干用于固定在工作台上的固定部(13)。
6.如权利要求1所述的一种螺杆钻孔夹具,其特征在于:还包括挡渣盒(7),所述挡渣盒(7)一端固设于所述后挡块(3)上,所述挡渣盒(7)位于被夹紧的螺杆(8)下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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