CN216758463U - 一种攻丝机用可调节攻丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机用可调节攻丝机构，属于攻丝机的攻丝机构技术领域，该攻丝机构包括攻丝机总成，所述的攻丝机总成包括机体总成和攻丝机构总成，在需要更换刀具时，将一组攻丝头通过滑块从第二滑槽处滑动至第一滑槽处，并在螺纹头对准螺纹孔时进行转动刀具，通过螺纹头与螺纹孔的螺纹连接达到连接的效果，在拆卸时按照上述步骤反着操作即可拆下，不使用的攻丝头通过转轴的转动使得刀具向外转动平行于安装盘，使得在进行攻丝时其余不用的攻丝头不会影响攻丝，通过连接头插入插孔使得在转动时不与安装盘产生冲突，且通过六角螺栓与顶板的底部连接能够更换其他的攻丝头，实用性更强。

Description

一种攻丝机用可调节攻丝机构

技术领域

本实用新型属于攻丝机的攻丝机构技术领域，具体地说，涉及一种攻丝机用可调节攻丝机构。

背景技术

攻丝机一般指攻牙机，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。现有的攻丝机大致可分为两种：单轴攻丝机和多轴攻丝机。

现有的单轴攻丝机在使用过程中，需要工人根据工件加工需求更换不同的攻丝刀组，在一些单个工件需要加工出多个不同内径的内螺纹时，需要工人多次停止机器来更换刀组，而现有的换刀的工序较为麻烦，从而降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有的单轴攻丝机在使用过程中，需要工人根据工件加工需求更换不同的攻丝刀组，在一些单个工件需要加工出多个不同内径的内螺纹时，需要工人多次停止机器来更换刀组，而现有的换刀的工序较为麻烦，从而降低了工作效率的问题，本实用新型提供一种攻丝机用可调节攻丝机构，该机构包括攻丝机总成，所述的攻丝机总成包括机体总成和攻丝机构总成，该组件配合使用可以有效解决现有的单轴攻丝机在使用过程中，需要工人根据工件加工需求更换不同的攻丝刀组，在一些单个工件需要加工出多个不同内径的内螺纹时，需要工人多次停止机器来更换刀组，而现有的换刀的工序较为麻烦，从而降低了工作效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括攻丝机总成，所述的攻丝机总成包括机体总成和攻丝机构总成，所述的攻丝机构总成装配在机体总成的上端，所述的攻丝机构总成包括动力总成和刀组总成，所述的刀组总成装配在动力总成的底部。

优选地，所述的动力总成包括电机，所述的电机的底部装配有连接头，连接头的外壁装配有六角头，连接头的底部设置有第一十字槽，第一十字槽的内壁上设置有第一滑槽，第一十字槽的底部中心处设置有螺纹孔，电机的底部装配有对称的连接柱，通过第一十字槽和第一滑槽方便攻丝刀划入，通过螺纹孔用于与刀组总成连接。

优选地，所述的刀组总成包括安装盘，所述的安装盘的底部装配有多个六角螺栓，安装盘的底部设置有第二十字槽，且第二十字槽的内壁上设置有第二滑槽，安装盘的底部中心处设置有插孔，第二十字槽和第二滑槽处滑动连接有攻丝头，通过六角螺栓能够与顶板的底部连接。

优选地，所述的攻丝头包括刀具，所述的刀具的上端面装配有螺纹头，且螺纹头的直径大于刀具，刀具的外壁靠近上端的位置上套接有插块，插块的两侧装配有对称的转轴，两侧转轴的两端装配有滑块。

优选地，所述的机体总成包括底板，所述的底板底部装配有多个支撑腿，底板的上端面一侧装配有多根滑杆，且多根滑杆的中中心处的底板上端面装配有第一气缸，第一气缸的顶端装配有顶板，顶板与滑杆滑动连接，底板的前后两侧装配有对称的安装块，两侧安装块的上端面装配有第二气缸，两侧第二气缸的顶部装配有夹持板，顶板的上端面靠近正面的位置上设置有通孔，通孔穿透顶板、夹持板和第二气缸，通过螺纹头与螺纹孔螺纹连接，通过刀具进行攻丝。

优选地，所述的滑块与第二滑槽滑动连接，六角螺栓与顶板的底部连接，连接头插入插孔的内部，且滑块的宽度大于第一十字槽之间内壁的间距，滑块为柔软材质。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，在需要更换刀具时，将一组攻丝头通过滑块从第二滑槽处滑动至第一滑槽处，并在螺纹头对准螺纹孔时进行转动刀具，通过螺纹头与螺纹孔的螺纹连接达到连接的效果，在拆卸时按照上述步骤反着操作即可拆下，不使用的攻丝头通过转轴的转动使得刀具向外转动平行于安装盘，使得在进行攻丝时其余不用的攻丝头不会影响攻丝，通过连接头插入插孔使得在转动时不与安装盘产生冲突，且通过六角螺栓与顶板的底部连接能够更换其他的攻丝头，实用性更强。

(2)本实用新型中，在进行更换攻丝头时，第一十字槽与第二十字槽不能总是对齐，此时可以使用开口扳手拧动六角头，使得连接头转动，直至对齐使得攻丝头能够划入，能够更加方便更换攻丝头。

附图说明

图1为本实用新型中一种攻丝机用可调节攻丝机构结构示意图；

图2为本实用新型中机体总成结构示意图；

图3为本实用新型中攻丝机构总成结构示意图；

图4为本实用新型中动力总成结构示意图；

图5为本实用新型中刀组总成结构示意图；

图6为本实用新型中攻丝头结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、攻丝机总成；

2、机体总成；21、底板；22、支撑腿；23、滑杆；24、第一气缸；25、顶板；26、通孔；

27、夹持板；28、第二气缸；29、安装块；

3、攻丝机构总成；31、动力总成；311、电机；312、连接头；313、六角头；

314、连接柱；315、第一十字槽；316、第一滑槽；317、螺纹孔；32、刀组总成；

321、安装盘；322、六角螺栓；323、第二十字槽；324、插孔；325、第二滑槽；

326、攻丝头；3261、刀具；3262、插块；3263、转轴；3264、滑块；3265、螺纹头。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种攻丝机用可调节攻丝机构结构示意图，本实施例的一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括攻丝机总成1，所述的攻丝机总成1包括机体总成2和攻丝机构总成3，所述的攻丝机构总成3装配在机体总成2的上端。

如图2所示，其为本实用新型中机体总成结构示意图，所述的机体总成2包括底板21，所述的底板21底部装配有多个支撑腿22，底板21的上端面一侧装配有多根滑杆23，且多根滑杆23的中中心处的底板21上端面装配有第一气缸24，第一气缸24的顶端装配有顶板25，顶板25与滑杆23滑动连接，底板21的前后两侧装配有对称的安装块29，两侧安装块29的上端面装配有第二气缸28，两侧第二气缸28的顶部装配有夹持板27，顶板25的上端面靠近正面的位置上设置有通孔26，通孔26穿透顶板25、夹持板27和第二气缸28；通过底板21 的上端面用于放置工件，通过第一气缸24的升高或者降低能够调整顶板25在滑杆23上滑动进行攻丝，通过第二气缸28的伸长和缩短能够使得夹持板27在下压时压住工件，通过通孔 26穿透顶板25、夹持板27和第二气缸28能够使得在攻丝时能够增加最大深度。

如图3所示，其为本实用新型中攻丝机构总成结构示意图，所述的攻丝机构总成3包括动力总成31和刀组总成32，所述的刀组总成32装配在动力总成31的底部；通过动力总成 31提供动力，通过刀组总成32能够使得更换攻丝刀更加的方便。

如图4所示，其为本实用新型中动力总成结构示意图，所述的动力总成31包括电机311，所述的电机311的底部装配有连接头312，连接头312的外壁装配有六角头313，连接头312 的底部设置有第一十字槽315，第一十字槽315的内壁上设置有第一滑槽316，第一十字槽 315的底部中心处设置有螺纹孔317，电机311的底部装配有对称的连接柱314；通过连接柱314能够将电机311与顶板25的上端面安装并将电机311抬起一定的高度，通过六角头313方便更换攻丝刀时转动连接头312调整位置。

如图5所示，其为本实用新型中刀组总成结构示意图，所述的刀组总成32包括安装盘 321，所述的安装盘321的底部装配有多个六角螺栓322，安装盘321的底部设置有第二十字槽323，且第二十字槽323的内壁上设置有第二滑槽325，安装盘321的底部中心处设置有插孔324，第二十字槽323和第二滑槽325处滑动连接有攻丝头326；通过第二十字槽323和第二滑槽325能够使得攻丝头326滑动，通过插孔324让连接头312插入。

如图6所示，其为本实用新型中攻丝头结构示意图，所述的攻丝头326包括刀具3261，所述的刀具3261的上端面装配有螺纹头3265，且螺纹头3265的直径大于刀具3261，刀具 3261的外壁靠近上端的位置上套接有插块3262，插块3262的两侧装配有对称的转轴3263，两侧转轴3263的两端装配有滑块3264；通过滑块3264与第二滑槽325和第一滑槽316滑动连接。

所述的滑块3264与第二滑槽325滑动连接，六角螺栓322与顶板25的底部连接，连接头312插入插孔324的内部，且滑块3264的宽度大于第一十字槽315之间内壁的间距，滑块3264为柔软材质。

工作原理：在需要更换刀具3261时，将一组攻丝头326通过滑块3264从第二滑槽325 处滑动至第一滑槽316处，并在螺纹头3265对准螺纹孔317时进行转动刀具3261，通过螺纹头3265与螺纹孔317的螺纹连接达到连接的效果，在拆卸时按照上述步骤反着操作即可拆下，不使用的攻丝头326通过转轴3263的转动使得刀具3261向外转动平行于安装盘321，使得在进行攻丝时其余不用的攻丝头326不会影响攻丝，通过连接头312插入插孔324使得在转动时不与安装盘321产生冲突，且通过六角螺栓322与顶板25的底部连接能够更换其他的攻丝头326，实用性更强。

实施例2

如图1-5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种攻丝机用可调节攻丝机构结构示意图，本实施例的一种攻丝机用可调节攻丝机构，在实施例1的基础上，在进行更换攻丝头326时，第一十字槽315与第二十字槽323不能总是对齐，此时可以使用开口扳手拧动六角头313，使得连接头312转动，直至对齐使得攻丝头326能够划入，能够更加方便更换攻丝头326。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括攻丝机总成(1)，所述的攻丝机总成(1)包括机体总成(2)和攻丝机构总成(3)，所述的攻丝机构总成(3)装配在机体总成(2)的上端，

其特征在于：

所述的攻丝机构总成(3)包括动力总成(31)和刀组总成(32)，所述的刀组总成(32)装配在动力总成(31)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述的动力总成(31)包括电机(311)，所述的电机(311)的底部装配有连接头(312)，连接头(312)的外壁装配有六角头(313)，连接头(312)的底部设置有第一十字槽(315)，第一十字槽(315)的内壁上设置有第一滑槽(316)，第一十字槽(315)的底部中心处设置有螺纹孔(317)，电机(311)的底部装配有对称的连接柱(314)。

3.根据权利要求2所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述的刀组总成(32)包括安装盘(321)，所述的安装盘(321)的底部装配有多个六角螺栓(322)，安装盘(321)的底部设置有第二十字槽(323)，且第二十字槽(323)的内壁上设置有第二滑槽(325)，安装盘(321)的底部中心处设置有插孔(324)，第二十字槽(323)和第二滑槽(325)处滑动连接有攻丝头(326)。

4.根据权利要求3所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述的攻丝头(326)包括刀具(3261)，所述的刀具(3261)的上端面装配有螺纹头(3265)，且螺纹头(3265)的直径大于刀具(3261)，刀具(3261)的外壁靠近上端的位置上套接有插块(3262)，插块(3262)的两侧装配有对称的转轴(3263)，两侧转轴(3263)的两端装配有滑块(3264)。

5.根据权利要求4所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述的机体总成(2)包括底板(21)，所述的底板(21)底部装配有多个支撑腿(22)，底板(21)的上端面一侧装配有多根滑杆(23)，且多根滑杆(23)的中中心处的底板(21)上端面装配有第一气缸(24)，第一气缸(24)的顶端装配有顶板(25)，顶板(25)与滑杆(23)滑动连接，底板(21)的前后两侧装配有对称的安装块(29)，两侧安装块(29)的上端面装配有第二气缸(28)，两侧第二气缸(28)的顶部装配有夹持板(27)，顶板(25)的上端面靠近正面的位置上设置有通孔(26)，通孔(26)穿透顶板(25)、夹持板(27)和第二气缸(28)。

6.根据权利要求5所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述的滑块(3264)与第二滑槽(325)滑动连接，六角螺栓(322)与顶板(25)的底部连接，连接头(312)插入插孔(324)的内部，且滑块(3264)的宽度大于第一十字槽(315)之间内壁的间距，滑块(3264)为柔软材质。

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