CN213002712U - 一种高安全性的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床装置技术领域，公开了一种高安全性的钻床，包括加工台，所述加工台内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的两侧均固定连接有限位块。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将两个支撑架分别向加工台的中心处进行位移，进而通过两个夹持板对加工件进行夹持，从而达到对加工件进行固定的效果，通过弹簧的设置，能够使得当夹持板对加工件进行夹持时，通过弹簧对夹持力进行缓冲，从而防止当夹持板对加工件夹持过紧时，夹损加工件。

Description

一种高安全性的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床装置技术领域，特别涉及一种高安全性的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

目前现有的钻床通常无法有效的对加工件进行夹持，导致加工件容易出现位移的现象，严重时将会直接导致加工件的报废，同时现有的钻床通常采用焊接的形式固定在车削器械的顶部，存在着难以拆卸的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高安全性的钻床，具有对加工件进行夹持的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高安全性的钻床，包括加工台，所述加工台内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的两侧均固定连接有限位块，所述滑槽的底部开设有空腔，所述滑块的底部固定连接有螺杆，且所述螺杆通过空腔延伸至加工台的底部，所述螺杆的底端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，滑块滑动连接在滑槽的内部，且滑块与支撑架固定连接，使得工作人员滑动滑块，滑块将会带动支撑架进行位移，支撑架的数量为两个，工作人员将两个支撑架分别向加工台的中心处进行位移，进而通过两个夹持板对加工件进行夹持，从而达到对加工件进行固定的效果，通过弹簧的设置，能够使得当夹持板对加工件进行夹持时，通过弹簧对夹持力进行缓冲，从而防止当夹持板对加工件夹持过紧时，夹损加工件，工作人员将滑块调节到相应的角度之后，扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母沿着螺杆向上位移，从而与加工台的底部进行接触，进而对滑块进行固定，当锁紧螺母与加工台接触越为紧密时，则对滑块的固定效果更强。

本实用新型的进一步设置为：所述加工台的内部固定连接有工件放置板，且所述工件放置板的形状为矩形。

通过采用上述技术方案，通过工件放置板的设置，能够使得工作人员能够将加工件放置在工件放置板的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述加工台外表面的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，所述螺纹孔的设置，能够使得螺栓螺纹连接至连接板的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，且所述螺栓的底端延伸至螺纹孔的外部。

通过采用上述技术方案，工作人员将车削器械的施工板上开设与螺栓相适配的通孔，螺栓延伸至螺纹孔的外部，从而螺栓螺纹连接至施工板内部的通孔中，进而使得加工台能够通过螺栓与车削器械的施工板进行螺纹连接，进而对加工台进行固定，在进行拆卸时，只需将螺栓取出即可，非常便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述螺栓的数量为六个，且六个所述螺栓以矩形阵列的形式螺纹连接在螺纹孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过列个螺栓的设置，能够加强对加工台的固定效果。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过加工台、滑槽、滑块、支撑架、弹簧、夹持板、限位块、螺杆、锁紧螺母和工件放置板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将加工件放置在工件放置板的内部，滑动滑块，滑块将会带动支撑架进行位移，支撑架的数量为两个，工作人员将两个支撑架分别向加工台的中心处进行位移，进而通过两个夹持板对加工件进行夹持，从而达到对加工件进行固定的效果，通过弹簧的设置，能够使得当夹持板对加工件进行夹持时，通过弹簧对夹持力进行缓冲，从而防止当夹持板对加工件夹持过紧时，夹损加工件，工作人员将滑块调节到相应的角度之后，扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母沿着螺杆向上位移，从而与加工台的底部进行接触，进而对滑块进行固定，当锁紧螺母与加工台接触越为紧密时，则对滑块的固定效果更强。

本实用新型，通过连接板、螺纹孔和螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将车削器械的施工板上开设与螺栓相适配的通孔，螺栓延伸至螺纹孔的外部，从而螺栓螺纹连接至施工板内部的通孔中，进而使得加工台能够通过螺栓与车削器械的施工板进行螺纹连接，进而对加工台进行固定，在进行拆卸时，只需将螺栓取出即可，非常便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型滑槽底部结构示意图；

图3为本实用新型滑槽内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹孔俯视结构示意图。

图中，1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、支撑架；5、弹簧；6、夹持板；7、限位块；8、空腔；9、螺杆；10、锁紧螺母；11、工件放置板；12、连接板；13、螺纹孔；14、螺栓。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种高安全性的钻床，包括加工台1，加工台1内部的两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的一侧固定连接有弹簧5，弹簧5的一侧固定连接有夹持板6，夹持板6的两侧均固定连接有限位块7，滑块3滑动连接在滑槽2的内部，且滑块3与支撑架4固定连接，使得工作人员滑动滑块3，滑块3将会带动支撑架4进行位移，支撑架4的数量为两个，工作人员将两个支撑架4分别向加工台1的中心处进行位移，进而通过两个夹持板6对加工件进行夹持，从而达到对加工件进行固定的效果，通过弹簧5的设置，能够使得当夹持板6对加工件进行夹持时，通过弹簧5对夹持力进行缓冲，从而防止当夹持板6对加工件夹持过紧时，夹损加工件，滑槽2的底部开设有空腔8，滑块3的底部固定连接有螺杆9，且螺杆9通过空腔8延伸至加工台1的底部，螺杆9的底端螺纹连接有锁紧螺母10，工作人员将滑块 3调节到相应的角度之后，扭动锁紧螺母10，使得锁紧螺母10沿着螺杆9向上位移，从而与加工台1的底部进行接触，进而对滑块3进行固定，当锁紧螺母10与加工台1接触越为紧密时，则对滑块3的固定效果更强，加工台1的内部固定连接有工件放置板11，且工件放置板11的形状为矩形，通过工件放置板11的设置，能够使得工作人员能够将加工件放置在工件放置板11的内部，加工台1外表面的两侧均固定连接有连接板12，连接板 12的内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的设置，能够使得螺栓14螺纹连接至连接板12的内部，螺纹孔13的内部螺纹连接有螺栓14，且螺栓14的底端延伸至螺纹孔13的外部，工作人员将车削器械的施工板上开设与螺栓14相适配的通孔，螺栓14延伸至螺纹孔13 的外部，从而螺栓14螺纹连接至施工板内部的通孔中，进而使得加工台1能够通过螺栓 14与车削器械的施工板进行螺纹连接，进而对加工台1进行固定，在进行拆卸时，只需将螺栓14取出即可，非常便捷，螺栓14的数量为六个，且六个螺栓14以矩形阵列的形式螺纹连接在螺纹孔13的内部，通过列个螺栓14的设置，能够加强对加工台1的固定效果。本实用新型中，通过加工台1、滑槽2、滑块3、支撑架4、弹簧5、夹持板6、限位块7、螺杆9、锁紧螺母10和工件放置板11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将加工件放置在工件放置板11的内部，滑动滑块3，滑块3将会带动支撑架4进行位移，支撑架4的数量为两个，工作人员将两个支撑架4分别向加工台1的中心处进行位移，进而通过两个夹持板6对加工件进行夹持，从而达到对加工件进行固定的效果，通过弹簧 5的设置，能够使得当夹持板6对加工件进行夹持时，通过弹簧5对夹持力进行缓冲，从而防止当夹持板6对加工件夹持过紧时，夹损加工件，工作人员将滑块3调节到相应的角度之后，扭动锁紧螺母10，使得锁紧螺母10沿着螺杆9向上位移，从而与加工台1的底部进行接触，进而对滑块3进行固定，当锁紧螺母10与加工台1接触越为紧密时，则对滑块3的固定效果更强，通过连接板12、螺纹孔13和螺栓14之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将车削器械的施工板上开设与螺栓14相适配的通孔，螺栓14 延伸至螺纹孔13的外部，从而螺栓14螺纹连接至施工板内部的通孔中，进而使得加工台 1能够通过螺栓14与车削器械的施工板进行螺纹连接，进而对加工台1进行固定，在进行拆卸时，只需将螺栓14取出即可，非常便捷。

Claims (5)

1.一种高安全性的钻床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内部的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一侧固定连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)的两侧均固定连接有限位块(7)，所述滑槽(2)的底部开设有空腔(8)，所述滑块(3)的底部固定连接有螺杆(9)，且所述螺杆(9)通过空腔(8)延伸至加工台(1)的底部，所述螺杆(9)的底端螺纹连接有锁紧螺母(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性的钻床，其特征在于：所述加工台(1)的内部固定连接有工件放置板(11)，且所述工件放置板(11)的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性的钻床，其特征在于：所述加工台(1)外表面的两侧均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的内部开设有螺纹孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性的钻床，其特征在于：所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺栓(14)，且所述螺栓(14)的底端延伸至螺纹孔(13)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性的钻床，其特征在于：所述螺栓(14)的数量为六个，且六个所述螺栓(14)以矩形阵列的形式螺纹连接在螺纹孔(13)的内部。

Images