CN219234562U - 一种非标准件工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种非标准件工装夹具，属于非标准件机械加工装置领域，包括底座，所述底座的上壁开设有滑动槽，滑动槽中活动式卡设有两个装夹块，两个装夹块沿滑动槽的宽度方向并列设置，装夹块依靠滑动槽相对滑动地设置在底座上；两个装夹块上均设有穿孔，两个装夹块上设有长杆，长杆依靠穿孔穿设在两个装夹块上，装夹块与长杆相对滑动设置，长杆的两端分别螺纹连接有一个用于缩短两个装夹块距离的锁紧螺母，两个装夹块处于两个锁紧螺母之间；两个装夹块上分别设有用于共同对待加工件轴衬套限位的定位单元。该夹具针对待加工件轴衬套，能夹紧待加工件轴衬套，便于待加工件轴衬套后续加工。

Description

一种非标准件工装夹具

技术领域

本实用新型涉及非标准件机械加工装置领域，具体涉及一种非标准件工装夹具。

背景技术

在机械加工领域，一般工件为标准件，标准件已是成熟的加工体系，各类加工工具及夹具也已标准化，但是，目前非标件在各行业运用场景也非常多，在非标件的加工过程中，钻孔、打磨和抛光等都属十分常见的工艺。

现有的夹紧装置，多采用三爪卡盘。基于公知常识可知，三爪卡盘对于外边缘为圆柱形的工件的夹紧效果好，对于外边缘形状不规则的工件夹紧效果差。鉴于此，目前生产中有一种形状不规则的工件——待加工件轴衬套，该待加工件轴衬套是与轴连接做固定用，防止轴进行旋转位移的一个工件。由于其外边缘形状不规则，所以不能利用三爪卡盘进行有效地夹紧。

因此，有必要设计一种夹具，专门用于夹紧该形状不规则的待加工件轴衬套。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种非标准件工装夹具，其主要为了解决如何夹紧特定形状的待加工件轴衬套的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的一种非标准件工装夹具，包括底座，其特征在于，所述底座的上壁开设有滑动槽，滑动槽中活动式卡设有两个装夹块，两个装夹块沿滑动槽的长度方向并列设置，装夹块依靠滑动槽相对滑动地设置在底座上；

两个装夹块上均设有穿孔，两个装夹块上设有长杆，长杆依靠穿孔穿设在两个装夹块上，装夹块与长杆相对滑动设置，长杆的两端分别螺纹连接有一个用于缩短两个装夹块距离的锁紧螺母，两个装夹块处于两个锁紧螺母之间；

两个装夹块上分别设有用于共同对待加工件轴衬套限位的定位单元。

移动两个装夹块，使两个定位单元沿长杆的轴线相互靠近，并共同对待加工件轴衬套进行限位。

进一步地，所述定位单元包括：

限位块，呈直圆柱形，轴线与滑动槽的长度方向平行，安装在装夹块上；

定位柱，呈直圆柱形，轴线与限位块的轴线重合，固定在限位块上，两个定位柱相向设置，定位柱的直径小于限位块的直径；

第二缺口，沿定位柱的圆周外壁向轴线方向凹设所形成，该第二缺口沿定位柱的轴线方向延伸至定位柱两端，以长杆的轴线方向来看，第二缺口占定位柱的四分之一圆弧。

定位柱和第二缺口的形状是应对待加工件轴衬套形状特别设计的，待加工件轴衬套能恰好套设在定位柱上，并与定位柱、第二缺口外壁贴合。

进一步地，所述定位单元可拆卸连接式的安装在装夹块上。

采用可拆卸连接的方式安装定位单元，使得定位单元可以拆卸，定位单元的尺寸设计为多个不同尺寸，从而适用于不同尺寸的待加工件轴衬套。

有益效果

本申请设置了定位柱、第二缺口，是针对待加工件轴衬套的形状特别设计的，仅用于对待加工件轴衬套进行限位，待加工件轴衬套的内壁能恰好与定位柱和第二缺口外壁贴合，是待加工件轴衬套的专属夹具；

还将定位单元设计成了可拆卸结构，便于拆卸定位单元并更换不同尺寸的定位单元，所以适用于不同尺寸的待加工件轴衬套。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图。

1、底座；2、滑动槽；3、装夹块；4、长杆；5、锁紧螺母；6、限位块；7、第一缺口；8、定位柱；9、第二缺口；10、待加工件轴衬套。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1，一种非标准件工装夹具，包括底座1，底座1呈长方体形，底座1的上壁开设有两条滑动槽2，两条滑动槽2的长度方向与底座1的长度方向一致，两条滑动槽2沿底座1的宽度方向并列设置在底座1上。

底座1上设有两个装夹块3，装夹块3的底端设置有两个滑块，装夹块3底端的滑块活动式卡设在对应的滑动槽2中，装夹块3依靠滑动槽2相对滑动地设置在底座1上。两个装夹块3沿底座1的长度方向并列设置。

两个装夹块3上设有两根长杆4，两根长杆4的两端均穿设在两个装夹块3上，两个装夹块3上设有供长杆4穿过的穿孔，长杆4能沿其轴线相对于装夹块3移动。两根长杆4以底座1的宽度方向并列设置。两根长杆4的两端均螺纹连接有锁紧螺母5，以一根长杆4的轴线来看，两个装夹块3处于两个锁紧螺母5之间，两个锁紧螺母5分别对应地与装夹块抵触，用于缩短两个装夹块3之间的间距。

两个装夹块3上均通过螺栓或者其他方式可拆卸连接有定位单元。两个定位单元沿长杆4的轴线方向相向设置，以长杆4的轴线来看，两个定位单元形状完全重合，而且，定位单元安装于装夹块3的中间位置。以长杆4的轴线来看，待加工件轴衬套10处于两个定位单元之间，两个定位单元通过相互靠近并夹住待加工件轴衬套10。

定位单元包括：

限位块6，呈直圆柱形，轴线与底座1的长度方向平行，通过螺栓或者其他方式可拆卸连接在装夹块3上。限位块6向轴承套10的一端延伸形成定位柱8，定位柱8呈直圆柱形，定位柱8的轴线与限位块6的轴线重合。也就是说，以长杆4的轴线来看，两个定位柱8处于两个限位块6之间，两个定位柱8相向设置。定位柱8的直径小于限位块6的直径。

第一缺口7，沿限位块6的圆周外壁向轴线方向凹设所形成，第一缺口7沿限位块6的轴线方向延伸至限位块6轴线方向两端的端面，以限位块6的长杆的轴线方向来看，第一缺口7占限位块6的四分之一圆弧。

第二缺口9，沿定位柱8的圆周外壁向轴线方向凹设所形成，第二缺口9沿定位柱8的轴线方向延伸至定位柱8两端，第二缺口9以限位块6的长杆的轴线来看，第二缺口9占定位柱8的四分之一圆弧，第二缺口9以及定位柱8共同与待加工件轴衬套10的形状相适配。

本装置的使用过程是：

将待加工件轴衬套10套设在其中一个定位柱8上，待加工件轴衬套10的内壁恰好与定位柱8的圆周外壁贴合，待加工件轴衬套10的内壁上的凸起部分与第二缺口9恰好吻合，由于限位块6的直径大于定位柱8的直径，所以限位块6的端面可以给待加工件轴衬套10在底座1长度方向的一端表壁起到限位。

沿滑动槽2移动另一个装夹块3，让待加工件轴衬套10套设在另一个定位柱8上，待加工件轴衬套10的内壁还恰好与另一个定位柱8的圆周外壁贴合，轴承套10内壁上的凸起部分与另一个第二缺口9恰好吻合。同时，该限位块6的端面可以给待加工件轴衬套10对应的另一端表壁起到限位。此时，将待加工件轴衬套10固定后，待加工件轴衬套10的上壁恰好水平设置。

最后通过旋拧锁紧螺母5，使同一根长杆4上的锁紧螺母5相互靠近，最终对两个装夹块3进行限位。两个装夹块3、两个长杆4作为整体不做限制，仍然可以沿滑动槽2移动，虽然可以沿滑动槽2的方向移动，但是实际加工待加工件轴衬套10时，钻头施力方向与滑动槽2长度方向垂直，所以虽然整体可以沿滑动槽2的方向移动，但是实际操作中并不会，不影响实际使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种非标准件工装夹具，包括底座，其特征在于，所述底座的上壁开设有滑动槽，滑动槽中活动式卡设有两个装夹块，两个装夹块沿滑动槽的长度方向并列设置，装夹块依靠滑动槽相对滑动地设置在底座上；

两个装夹块上均设有穿孔，两个装夹块上设有长杆，长杆依靠穿孔穿设在两个装夹块上，装夹块与长杆相对滑动设置，长杆的两端分别螺纹连接有一个用于缩短两个装夹块距离的锁紧螺母，两个装夹块处于两个锁紧螺母之间；

两个装夹块上分别设有用于共同对待加工件轴衬套限位的定位单元。

2.根据权利要求1所述的一种非标准件工装夹具，其特征在于，所述定位单元包括：

限位块，呈直圆柱形，轴线与滑动槽的长度方向平行，安装在装夹块上；

定位柱，呈直圆柱形，轴线与限位块的轴线重合，固定在限位块上，两个定位柱相向设置，定位柱的直径小于限位块的直径；

第二缺口，沿定位柱的圆周外壁向轴线方向凹设所形成，该第二缺口沿定位柱的轴线方向延伸至定位柱两端，以长杆的轴线方向来看，第二缺口占定位柱的四分之一圆弧。

3.根据权利要求1所述的一种非标准件工装夹具，其特征在于，所述定位单元可拆卸连接式的安装在装夹块上。

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