CN209867995U - 一种用于加工端面孔的钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工端面孔的钻床夹具，其包括底座，底座上的一侧设置有承接柱；承接柱的上端与固定杆铰接，固定杆的另一端设置有限位夹，固定杆的中部设置有活动定位块，底座上与承接柱所在侧边相邻的两侧对称设置有定位板，底座上与承接柱相对另一侧端部与活动转杆铰接，活动转杆与限位夹活动卡接，活动转杆上设置有固定螺母；底座上设置有安装块，安装块内套设有限位杆，限位杆的末端与限位板连接。本实用新型能够解决现有技术中钻床夹具在夹持小型工件时不便于加工端面孔的问题，结构简单、可靠性强、使用寿命长。

Description

一种用于加工端面孔的钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及钻削加工技术领域，具体涉及一种用于加工端面孔的钻床夹具。

背景技术

在零件的生产过程中，往往需要对零件打孔，这就需要将零件放置在钻床上，通过钻头转动以及移动，在零件上进行打孔。钻头对零件钻孔的过程中，会产生较大的旋转力以及因摩擦力产生的较大的热，为了便于工人把握零件，往往需要使用夹具，通过夹具夹持零件，再通过把握夹具用以控制零件的位置。

现有的钻床加工中，大部分用于钻削的夹具在夹持工件时，一般都是从多个角度卡住工件的侧壁然后进行加工，因此当需要对小型工件的下端面进行钻孔，会存在被夹具挡住、不方便钻头加工的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中钻床夹具在夹持小型工件时不便于加工端面孔的问题的用于加工端面孔的钻床夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：

提供了一种用于加工端面孔的钻床夹具，其包括底座，底座上的一侧设置有承接柱；承接柱的上端与固定杆铰接，固定杆的另一端设置有限位夹，固定杆的中部设置有活动定位块，底座上与承接柱所在侧边相邻的两侧对称设置有定位板，底座上与承接柱相对另一侧端部与活动转杆铰接，活动转杆与限位夹活动卡接，活动转杆上设置有固定螺母；底座上设置有安装块，安装块内套设有限位杆，限位杆的末端与限位板连接。

上述技术方案中，优选的，底座上位于定位板与承接柱间的位置处设置有弧形槽。

上述技术方案中，优选的，活动定位块下侧与弧形槽对应的位置处设置弧形凹槽。

上述技术方案中，优选的，固定杆上穿设有活动螺杆，活动螺杆的末端与活动定位块铰接，活动螺杆与固定杆的连接部设置有活动螺母。

上述技术方案中，优选的，限位杆为蜗杆。

上述技术方案中，优选的，定位板中部穿设有定位杆，定位杆的中部设置有与限位杆配合的传动涡轮；定位杆的两端为螺杆，定位杆两端分别套设有定位螺母。

本实用新型提供的上述用于加工端面孔的钻床夹具的主要有益效果在于：

本实用新型通过承接柱上的固定杆与限位杆配合卡接，并拧紧固定螺母，即可在底座上固定工件的上下两个自由度，通过限位板与承接柱配合，固定工件的两个侧面，从而完整暴露工件的其他侧面，方便对工件的上下端面进行钻孔加工。当需要对被夹具遮挡住的端面进行加工时，将固定螺母松开，然后抬起固定杆，移动工件，使待加工位置露出后，再用固定杆压住即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是定位板部位的结构示意图。

其中，1、底座，11、承接柱，12、弧形槽，13、限位杆，131、限位板，132、安装块，14、定位板，141、定位杆，142、传动涡轮，143、定位螺母，2、固定杆，21、限位夹，22、活动定位块，221、活动螺杆，222、活动螺母，223、弧形凹槽，3、活动转杆，31、固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，其为用于加工端面孔的钻床夹具的结构示意图。

本实用新型的用于加工端面孔的钻床夹具包括底座1，底座1上的一侧设置有承接柱11；承接柱11的上端与固定杆2铰接，固定杆2的另一端设置有限位夹21，固定杆2的中部设置有活动定位块22。

具体的，固定杆2上穿设有活动螺杆221，活动螺杆221的末端与活动定位块22铰接，活动螺杆221与固定杆2的连接部设置有活动螺母222，活动螺母222位于固定杆2上侧。当需要对长条形工件或高度较小的工件进行夹持时，通过活动螺杆221移动活动定位块22，然后通过活动螺母222固定活动螺杆221与固定杆2件的相对位置，以适应不同尺寸的工件。

如图2所示，底座1上与承接柱11所在侧边相邻的两侧对称设置有定位板14，定位板14中部穿设有定位杆141，定位杆141的中部设置有传动涡轮142；定位杆141的两端为螺杆，定位杆141两端分别套设有定位螺母143。

底座1上设置有安装块132，如图3所示，安装块132内套设有限位杆13，限位杆13的末端与限位板131连接。其中，限位杆13为蜗杆，并与传动涡轮142啮合连接。

。通过转动定位杆141，带动限位杆13的轴向移动，推动限位板131的移动，从而实现对工件侧面的抵接夹持，并能适应不同尺寸的工件，提高夹具的适用范围。

底座1上与承接柱11相对另一侧端部与活动转杆3铰接，活动转杆3与限位夹21活动卡接，活动转杆3上设置有固定螺母31。通过固定杆2与限位杆13配合卡接，并拧紧固定螺母31，即可在底座1上固定工件的上下两个自由度

优选的，底座1上位于定位板14与承接柱11间的位置处设置有弧形槽12。活动定位块22下侧与弧形槽12对应的位置处设置弧形凹槽223，以便夹持横截面为圆形的工件。其中，弧形槽12和弧形凹槽223的宽度均小于定位板14与承接柱11间的距离，从而能够夹持横截面非圆形的工件。

上面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种用于加工端面孔的钻床夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上的一侧设置有承接柱(11)；承接柱(11)的上端与固定杆(2)铰接，固定杆(2)的另一端设置有限位夹(21)，固定杆(2)的中部设置有活动定位块(22)，底座(1)上与承接柱(11)所在侧边相邻的两侧对称设置有定位板(14)，底座(1)上与承接柱(11)相对另一侧端部与活动转杆(3)铰接，活动转杆(3)与限位夹(21)活动卡接，活动转杆(3)上设置有固定螺母(31)；

底座(1)上设置有安装块(132)，安装块(132)内套设有限位杆(13)，限位杆(13)的末端与限位板(131)连接。

2.根据权利要求1所述的用于加工端面孔的钻床夹具，其特征在于，所述底座(1)上位于定位板(14)与承接柱(11)间的位置处设置有弧形槽(12)。

3.根据权利要求2所述的用于加工端面孔的钻床夹具，其特征在于，所述活动定位块(22)下侧与弧形槽(12)对应的位置处设置弧形凹槽(223)。

4.根据权利要求1所述的用于加工端面孔的钻床夹具，其特征在于，所述固定杆(2)上穿设有活动螺杆(221)，所述活动螺杆(221)的末端与活动定位块(22)铰接，活动螺杆(221)与固定杆(2)的连接部设置有活动螺母(222)。

5.根据权利要求1所述的用于加工端面孔的钻床夹具，其特征在于，所述限位杆(13)为蜗杆。

6.根据权利要求5所述的用于加工端面孔的钻床夹具，其特征在于，所述定位板(14)中部穿设有定位杆(141)，定位杆(141)的中部设置有与限位杆(13)配合的传动涡轮(142)；定位杆(141)的两端为螺杆，定位杆(141)两端分别套设有定位螺母(143)。