CN210550543U - 一种钳工使用的多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳工使用的多功能夹具，包括底座，底座的上表面中心处转动安装有第一转动盘，第一转动盘的上表面设置有安装台，安装台的右侧安装有固定块，安装台上设置有导轨，导轨上配合安装有导轨副，导轨副的上表面设置有活动块，导轨副的下地面中部焊接有丝杠副，安装台上转动安装有丝杠，丝杠副配合安装在丝杠上，丝杠的右端设置有转动杆，固定块和活动块相临的侧面上均转动设置有第二转动盘，本钳工使用的多功能夹具，一次夹持后，可加工工件的每一个非夹持表面，无需再次进行夹持，效率较高，钳口采用可更换设计，便于更换不同类型钳口，达到夹持各类形状工件的目的，丰富了夹具的功能性，本夹具实用性高，功能多，使用方便。

Description

一种钳工使用的多功能夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体为一种钳工使用的多功能夹具。

背景技术

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等，因此需要夹具对加工工件进行夹持，以便钳工对工件进行加工，目前钳工所使用的夹持工具通常为台虎钳，但是台虎钳的夹持结构较为简单，当同一工件需要加工不同表面时，需要进行多次夹持，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钳工使用的多功能夹具，一次夹持后，可加工工件的每一个非夹持表面，无需再次进行夹持，效率较高，钳口采用可更换设计，便于更换不同类型钳口，达到夹持各类形状工件的目的，丰富了夹具的功能性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳工使用的多功能夹具，包括底座，所述底座的上表面中心处转动安装有第一转动盘，第一转动盘的上表面设置有安装台，安装台的右侧安装有固定块，安装台上设置有导轨，导轨上配合安装有导轨副，导轨副的上表面设置有活动块，导轨副的下地面中部焊接有丝杠副，安装台上转动安装有丝杠，丝杠副配合安装在丝杠上，丝杠的右端设置有转动杆，所述固定块和活动块相临的侧面上均转动设置有第二转动盘，第二转动盘的端面上安装有钳口安装台，钳口安装台上通过螺钉可拆卸地安装有钳口，所述第一转动盘和第二转动盘上设置有卡紧结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动盘和第二转动盘的周围平面上印制有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧结构包括螺柱和锁定块，螺柱通过螺纹安装在底座、活动快和固定块的端面上，锁定块转动设置在螺柱的下端，锁定块的横截面为上大下小的梯形，第一转动盘和第二转动盘为两块半径不等的圆盘上小下大地同心叠加而成，下部圆盘的边缘处开设有环形锁定槽，锁定槽的横截面呈上大下小的梯形，锁定块位于锁定槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁定块的外壁和锁定槽的内壁上均压制有细密的滚花纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钳口安装台上设置有沿纵向的楔形槽，钳口的背面设置有沿纵向的楔形块，楔形块无缝插在楔形槽内，螺孔设置在钳口安装台和钳口端面上重叠处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钳工使用的多功能夹具，一次夹持后，可加工工件的每一个非夹持表面，无需再次进行夹持，效率较高，钳口采用可更换设计，便于更换不同类型钳口，达到夹持各类形状工件的目的，丰富了夹具的功能性，本夹具实用性高，功能多，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡紧结构示意图。

图中：1底座、2第一转动盘、3安装台、4导轨、5导轨副、6丝杠、7丝杠副、8固定块、9活动块、10第二转动盘、11钳口安装台、12钳口、13卡紧结构、14转动杆、15螺柱、16锁定块、17锁定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钳工使用的多功能夹具，包括底座1，底座1的上表面中心处转动安装有第一转动盘2，可通过转动第一转动盘2来改变待加工工件的朝向，便于钳工作业，实用性较高，第一转动盘2的上表面设置有安装台3，安装台3的右侧安装有固定块8，安装台3上设置有导轨4，导轨4上配合安装有导轨副5，导轨副5的上表面设置有活动块9，导轨副5的下地面中部焊接有丝杠副7，安装台3上转动安装有丝杠6，丝杠副7配合安装在丝杠6上，丝杠6的右端设置有转动杆14，固定块8和活动块9相临的侧面上均转动设置有第二转动盘10，第二转动盘10的端面上安装有钳口安装台11，钳口安装台11上通过螺钉可拆卸地安装有钳口12，可通过更换不同形状的钳口12达到夹持各类形状工件的目的，丰富了夹具的功能性，钳口12夹持待加工工件后，可通过转动第二转动盘10来改变工件的朝上加工面，便于钳工对工件上非夹持面进行处理，通过转动第二转动盘10，钳工可加工工件所有的非夹持面，实用性好，无需重新夹持，效率高，钳口安装台11上设置有沿纵向的楔形槽，钳口12的背面设置有沿纵向的楔形块，楔形块无缝插在楔形槽内，螺孔设置在钳口安装台11和钳口12端面上重叠处，钳口12与钳口安装台11之间的连接主要靠铆接，因此能承受较大的横向力矩，且拆装时也较为简单，便利性较好，第一转动盘2和第二转动盘10的周围平面上印制有刻度线，刻度线用于测量第一转动盘2和第二转动盘10的转动角度，以供钳工参考，实用性较好，第一转动盘2和第二转动盘10上设置有卡紧结构13，卡紧结构13用于卡紧第一转动盘2和第二转动盘10，卡紧结构13包括螺柱15和锁定块16，螺柱15通过螺纹安装在底座1、活动快9和固定块8的端面上，锁定块16转动设置在螺柱15的下端，锁定块16的横截面为上大下小的梯形，第一转动盘2和第二转动盘10为两块半径不等的圆盘上小下大地同心叠加而成，下部圆盘的边缘处开设有环形锁定槽17，锁定槽17的横截面呈上大下小的梯形，锁定块16位于锁定槽17内，锁定块16的外壁和锁定槽17的内壁上均压制有细密的滚花纹，当需要锁紧第一转动盘2和第二转动盘10时，拧动螺柱15，使锁定块16下行，锁定块16的外壁与锁定槽17的内壁紧密接触，滚花纹用于增大锁定块16的外壁与锁定槽17的内壁之间的摩擦力，使第一转动盘2和第二转动盘10保持相对静止状态，需要转动第一转动盘2和第二转动盘10时，旋松螺柱5使锁定块16的外壁与锁定槽17的内壁不再接触即可。

在使用时：可通过转动第一转动盘2来改变待加工工件的朝向，便于钳工作业，实用性较高，可通过更换不同形状的钳口12达到夹持各类形状工件的目的，丰富了夹具的功能性，钳口12夹持待加工工件后，可通过转动第二转动盘10来改变工件的朝上加工面，便于钳工对工件上非夹持面进行处理，通过转动第二转动盘10，钳工可加工工件所有的非夹持面，实用性好，无需重新夹持，效率高，钳口12与钳口安装台11之间的连接主要靠铆接，因此能承受较大的横向力矩，且拆装时也较为简单，便利性较好，卡紧结构13用于卡紧第一转动盘2和第二转动盘10，当需要锁紧第一转动盘2和第二转动盘10时，拧动螺柱15，使锁定块16下行，锁定块16的外壁与锁定槽17的内壁紧密接触，滚花纹用于增大锁定块16的外壁与锁定槽17的内壁之间的摩擦力，使第一转动盘2和第二转动盘10保持相对静止状态，需要转动第一转动盘2和第二转动盘10时，旋松螺柱5使锁定块16的外壁与锁定槽17的内壁不再接触即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钳工使用的多功能夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中心处转动安装有第一转动盘（2），第一转动盘（2）的上表面设置有安装台（3），安装台（3）的右侧安装有固定块（8），安装台（3）上设置有导轨（4），导轨（4）上配合安装有导轨副（5），导轨副（5）的上表面设置有活动块（9），导轨副（5）的下地面中部焊接有丝杠副（7），安装台（3）上转动安装有丝杠（6），丝杠副（7）配合安装在丝杠（6）上，丝杠（6）的右端设置有转动杆（14），所述固定块（8）和活动块（9）相临的侧面上均转动设置有第二转动盘（10），第二转动盘（10）的端面上安装有钳口安装台（11），钳口安装台（11）上通过螺钉可拆卸地安装有钳口（12），所述第一转动盘（2）和第二转动盘（10）上设置有卡紧结构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钳工使用的多功能夹具，其特征在于：所述第一转动盘（2）和第二转动盘（10）的周围平面上印制有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种钳工使用的多功能夹具，其特征在于：所述卡紧结构（13）包括螺柱（15）和锁定块（16），螺柱（15）通过螺纹安装在底座（1）、活动块（9）和固定块（8）的端面上，锁定块（16）转动设置在螺柱（15）的下端，锁定块（16）的横截面为上大下小的梯形，第一转动盘（2）和第二转动盘（10）为两块半径不等的圆盘上小下大地同心叠加而成，下部圆盘的边缘处开设有环形锁定槽（17），锁定槽（17）的横截面呈上大下小的梯形，锁定块（16）位于锁定槽（17）内。

4.根据权利要求3所述的一种钳工使用的多功能夹具，其特征在于：所述锁定块（16）的外壁和锁定槽（17）的内壁上均压制有细密的滚花纹。

5.根据权利要求1所述的一种钳工使用的多功能夹具，其特征在于：所述钳口安装台（11）上设置有沿纵向的楔形槽，钳口（12）的背面设置有沿纵向的楔形块，楔形块无缝插在楔形槽内，螺孔设置在钳口安装台（11）和钳口（12）端面上重叠处。

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