CN210452309U - 可调中心高的v型夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调中心高的V型夹具,包括沿Z轴方向依次设置有底板;套筒,所述套筒安装在所述底板的上方;螺套,所述螺套内设有T型螺纹;丝杠,所述丝杠插入所述套筒和所述螺套内并且贯穿所述底板,所述丝杠与所述螺套通过T型螺纹配合,从而使所述丝杠在所述螺套相对所述套筒旋转过程中升降;V型板,所述V型板的延伸方向平行于所述底板的延伸方向,所述V型板用于放置工件,所述V型板连接至所述丝杠,并且能够与所述丝杠一同运动;用于锁紧工件的链条,所述链条的一端与所述V型板的上部连接,所述链条的另一端与所述V型板的下部连接;所述链条包围所述V型板的V型槽。通过所述丝杠升降所述V型夹具以满足不同外径的工件。

Description

可调中心高的V型夹具
技术领域
本实用新型涉及了一种用于高速深孔卧式珩磨机的夹具,尤其涉及一种V型夹具。
背景技术
珩磨机加工的工件通常具有不同的规格尺寸,珩磨机的夹具需要装夹不同外径的工件。由于无论待加工的工件的外径如何,在其被加工时工件的中心高度是固定的。现有的V型夹具的中心高度无法调节,也就意味着在装夹不同外径的工件时,工件的中心高度相应地会发生改变,无法达到加工所需要的高度位置,因此无法满足装夹不同外径的工件。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种可调中心高的V型夹具,其特征在于,包括沿Z轴方向依次设置有底板,所述底板用于将所述V型夹具放置在珩磨机夹具导板上;
套筒,所述套筒通过螺栓安装在所述底板的上方;
螺套,所述螺套内设有T型螺纹;
丝杠,所述丝杠插入所述套筒和所述螺套内并且贯穿所述底板,所述丝杠与所述螺套通过T型螺纹配合,从而使所述丝杠在所述螺套相对所述套筒旋转过程中升降;
V型板,所述V型板的延伸方向平行于所述底板的延伸方向,所述V型板用于放置工件,所述V型板连接至所述丝杠,并且能够与所述丝杠一同运动;用于锁紧工件的链条,所述链条的一端与所述V型板的上部连接,所述链条的另一端与所述V型板的下部连接;所述链条包围所述V型板的V型槽。
进一步地,所述V型夹具还包括长把手,所述长把手插入所述螺套内,所述长把手用于旋转所述螺套,使得所述丝杠沿Z轴方向升降,从而实现可调节所述V型夹具的中心高度。
进一步地,所述套筒的侧面设置有紧锁螺栓,所述紧锁螺栓用于锁紧所述丝杠,将所述丝杠锁紧在指定位置。
进一步地,所述V型板通过固定板和连接板连接至所述丝杠,所述固定板与所述丝杠焊接为一体,所述连接板连接所述固定板与所述V型板,所述链条的一端连接在所述连接板上,所述链条的另一端包围所述V型板的V型槽连接在所述V型板的一侧。
进一步地,所述V型板有一对,两个所述V型板相对平行设置,并且中间留有间隙,所述V型板的侧面设置有固定块,所述固定块通过螺栓固定在所述V型板上,所述固定块上安装有驱动块,所述驱动块内设置有内螺纹,所述驱动块内安装有螺杆,所述螺杆贯穿所述驱动块并伸入两个所述V型板的间隙处,所述驱动块的内螺纹与所述螺杆的螺纹配合,所述螺杆在所述驱动块相对于所述固定块旋转过程中沿所述V型板的延伸方向运动,所述链条的另一端连接在所述螺杆上,所述螺杆带动所述链条收紧或松开,从而实现所述工件的锁紧或松开。
进一步地,两个所述V型板的间隙处设置有滚轴套,所述滚轴套用于为所述链条导向,使得所述链条能够顺着所述滚轴套运动。
进一步地,所述滚轴套通过短把手与所述V型板连接,所述滚轴套可在所述短把手上旋转,所述滚轴套与所述短把手为间隙配合。
进一步地,所述连接板上设置有链条槽口,所述链条槽口用于挂住所述链条。
进一步地,还包括压块和垫板,所述压块和所述垫板用于将所述底板固定在所述珩磨机夹具导板上,具体地,所述压块设置在所述底板的下方,所述垫板设置在所述底板的上方,所述压块和所述垫板设置在所述底板的四个顶角处。
进一步地,所述底板通过螺栓固定在所述珩磨机夹具导板上,所述螺栓为M16X60。
本实用新型的有益效果如下:所述V型夹具可以调节中心高度,以满足不同外径的工件的装夹;并且所述V型夹具结构简单且稳定性高,装夹工件精准,使得珩磨机加工精度高,大大提高了内孔加工的形状精度和加工效率。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中V型夹具的侧视图;
图2是本实用新型实施例中V型夹具的俯视图;
图3是本实用新型实施例中V型夹具在一高度时的示意图;
图4是本实用新型实施例中V型夹具在另一高度时的示意图。
以上附图的附图标记:底板-1;压块-11;垫板-12;螺栓-13;套筒-2;螺套-3;长把手-31;丝杠-4;V型板-5;左镶条-51;右镶条-52;固定块-53;驱动块-54;螺杆-55;短把手-56;滚轴套-57;固定板-6;连接板-7;链条-8;工件-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种可调中心高的V型夹具,所述可调中心高的V型夹具用于高速深孔卧式珩磨机。如图1所示,为本实用新型优选的实施方式,所述V型夹具在Z轴方向上依次设置有底板1,所述底板1用于将所述V型夹具放置在珩磨机夹具导板上;套筒2,所述套筒2通过螺栓安装在所述底板1的上方;丝杠4,所述丝杠4插入所述套筒2内并且贯穿所述底板1;螺套3,所述螺套3与所述丝杠4通过T型螺纹配合;固定板6,所述固定板6与所述丝杠4焊接为一体;连接板7以及V型板5,所述连接板7通过止口、螺栓与所述固定板6连接,所述V型板5的延伸方向平行于所述底板1的延伸方向,所述V型板5通过所述连接板7连接至所述固定板6。所述V型板5的钳口上分别镶有左镶条51和右镶条52,所述左镶条51和所述右镶条52通过螺栓固定在所述V型板5上。一般地,如图2所示,所述V型板5有一对,形成一套V型夹具,所述卧式珩磨机需要两套所述夹具配合使用,两套所述夹具分别设置在工件9的两端,所述V型板5的钳口托起所述工件9并通过链条8锁紧所述工件9。
所述V型夹具还包括长把手31,所述长把手31插入所述螺套3内,所述长把手31用于旋转所述螺套3。所述丝杠4与所述螺套3在T型螺纹的配合作用下,使得所述丝杠4在所述螺套3相对于所述套筒2旋转过程中实现在Z轴方向的升降。进一步地,所述套筒2的侧面设置有紧锁螺栓,所述紧锁螺栓用于所述丝杠4升降到位后锁紧丝杠4。
本实用新型通过操作所述长把手31转动所述螺套3,使得所述丝杠4可沿Z轴方向升降,所述V型板5通过所述连接板7、所述固定板6与所述丝杠4连接,所述V型板5能够与所述丝杠4一同运动,从而使得所述V型板5可沿Z轴方向升降,从而实现了所述V型板5中心高度可以调节,以满足不同外径的工件9。具体地,如图3和图4所示,所述夹具通常需要装夹不同外径的工件9,而所述工件9的中心高度是固定的,因此需要调节所述V型板5的中心高度以满足不同外径的工件9。所述V型板5的中心高度H指所述V型板5至所述底板1的距离,在图3中所述V型板5的中心高度为H1,所述工件9的外径为R1;在图4中,所述V型板5的中心高度为H2,所述工件9的外径为R2。图4中所述丝杠4相对于图3中的下降,即H2小于H1,则图4中所述工件9的外径大于图3中的工件9,即R2大于R1。
两个所述V型板5相对平行设置,并且中间留有间隙,所述V型板5的侧面设置有固定块53,所述固定块53通过螺栓固定在所述V型板5上。所述固定块53上安装有驱动块54,所述驱动块54内设置有内螺纹,所述驱动块54内安装有螺杆55,所述螺杆55贯穿所述驱动块54并伸入两个所述V型板5的间隙处,所述驱动块54的内螺纹与所述螺杆55的螺纹配合。所述螺杆55在所述驱动块54相对于所述固定块53旋转过程中沿所述V型板5的延伸方向运动。所述工件9通过所述链条8锁紧,所述链条8的一端连接在所述连接板7上,另一端包围所述V型板的V型槽连接在所述螺杆55上。所述连接板7上设置有链条槽口,所述链条槽口用于挂住所述链条8。手动旋转所述驱动块54,所述链条8跟随所述螺杆55一同运动,所述螺杆55带动所述链条8收紧或松开,从而实现对所述工件9的锁紧或松开。
优选地,两个所述V型板5的间隙中间设置有滚轴套57,所述滚轴套57用于为所述链条8导向,所述链条8可顺着所述滚轴套57运动,防止所述链条8卡死。所述滚轴套57通过短把手56与所述V型板5连接,所述滚轴套57可在所述短把手56上旋转,所述滚轴套57与所述短把手56为间隙配合。
所述V型夹具还包括压块11和垫板12,所述压块11和所述垫板12通过螺栓13将所述底板1固定在所述珩磨机夹具导板上,具体地,所述压块11设置在所述底板1的下方,所述垫板12设置在所述底板1的上方,所述压块11和所述垫板12设置在所述底板1的四个顶角处。所述螺栓13采用M16X60螺栓。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种可调中心高的V型夹具,其特征在于,包括沿Z轴方向依次设置有底板,所述底板用于将所述V型夹具放置在珩磨机夹具导板上;
套筒,所述套筒通过螺栓安装在所述底板的上方;
螺套,所述螺套内设有T型螺纹;
丝杠,所述丝杠插入所述套筒和所述螺套内并且贯穿所述底板,所述丝杠与所述螺套通过T型螺纹配合,从而使所述丝杠在所述螺套相对所述套筒旋转过程中升降;
V型板,所述V型板的延伸方向平行于所述底板的延伸方向,所述V型板用于放置工件,所述V型板连接至所述丝杠,并且能够与所述丝杠一同运动;用于锁紧工件的链条,所述链条的一端与所述V型板的上部连接,所述链条的另一端与所述V型板的下部连接;所述链条包围所述V型板的V型槽。
2.根据权利要求1所述的V型夹具,其特征在于,还包括长把手,所述长把手插入所述螺套内,所述长把手用于旋转所述螺套,使得所述丝杠沿Z轴方向升降,从而实现可调节所述V型夹具的中心高度。
3.根据权利要求2所述的V型夹具,其特征在于,所述套筒的侧面设置有紧锁螺栓,所述紧锁螺栓用于锁紧所述丝杠,将所述丝杠锁紧在指定位置。
4.根据权利要求1所述的V型夹具,其特征在于,所述V型板通过固定板和连接板连接至所述丝杠,所述固定板与所述丝杠焊接为一体,所述连接板连接所述固定板与所述V型板,所述链条的一端连接在所述连接板上,所述链条的另一端包围所述V型板的V型槽连接在所述V型板的一侧。
5.根据权利要求4所述的V型夹具,其特征在于,所述V型板有一对,两个所述V型板相对平行设置,并且中间留有间隙,所述V型板的侧面设置有固定块,所述固定块通过螺栓固定在所述V型板上,所述固定块上安装有驱动块,所述驱动块内设置有内螺纹,所述驱动块内安装有螺杆,所述螺杆贯穿所述驱动块并伸入两个所述V型板的间隙处,所述驱动块的内螺纹与所述螺杆的螺纹配合,所述螺杆在所述驱动块相对于所述固定块旋转过程中沿所述V型板的延伸方向运动,所述链条的另一端连接在所述螺杆上,所述螺杆带动所述链条收紧或松开,从而实现所述工件的锁紧或松开。
6.根据权利要求5所述的V型夹具,其特征在于,两个所述V型板的间隙处设置有滚轴套,所述滚轴套用于为所述链条导向,使得所述链条能够顺着所述滚轴套运动。
7.根据权利要求6所述的V型夹具,其特征在于,所述滚轴套通过短把手与所述V型板连接,所述滚轴套可在所述短把手上旋转,所述滚轴套与所述短把手为间隙配合。
8.根据权利要求4所述的V型夹具,其特征在于,所述连接板上设置有链条槽口,所述链条槽口用于挂住所述链条。
9.根据权利要求1所述的V型夹具,其特征在于,还包括压块和垫板,所述压块和所述垫板用于将所述底板固定在所述珩磨机夹具导板上,所述压块设置在所述底板的下方,所述垫板设置在所述底板的上方,所述压块和所述垫板设置在所述底板的四个顶角处。
10.根据权利要求9所述的V型夹具,其特征在于,所述底板通过螺栓固定在所述珩磨机夹具导板上,所述螺栓为M16X60。
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