CN213105650U - 一种数控加工中心用夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工中心用夹具工装，包括底板，所述底板的四个边角均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的顶端均固定连接拉杆，每个所述滑杆的底端均固定连接有卡块，每个所述滑杆的中部均固定连接有挡板。本实用新型使用时，将卡块对准安装板上的定位槽并插入，然后将底板平放在安装板上，然后将拉杆向下按压并将拉杆旋转九十度，然后松开拉杆，此时卡块的顶端抵住定位槽的内壁，实现夹具和安装板的固定，当在需要拆除夹具时，将拉杆向下按压并将拉杆反向旋转九十度，从而轻松的将夹具拆卸，相比较现有的夹具，本实用新型能够在无需使用外部工件的条件下徒手完成安装和拆卸，使用起来更加简单方便，大大提高的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工，具体涉及一种数控加工中心用夹具工装。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有技术中的数控机床在加工时通常使用夹具，目前现有夹具通常时使用螺栓和支块组合方式将夹具安装在机床的定位板上，安装起来十分不便，从而降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用夹具工装，包括底板，所述底板的四个边角均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的顶端均固定连接拉杆，每个所述滑杆的底端均固定连接有卡块，每个所述滑杆的中部均固定连接有挡板，所述挡板和底板之间通过弹簧弹性连接，所述底板顶端的两侧分别固定连接有支撑块和固定块，所述固定块螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹块，所述螺杆的另一端固定连接有手摇轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的形状为矩形块，所述卡块的上表面以及底板的下表面均设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的底端位于卡块顶端的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的形状为L形，所述夹块的底端与底板相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块和夹块的相对面均设置有防滑纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将卡块对准安装板上的定位槽并插入，然后将底板平放在安装板上，然后将拉杆向下按压并将拉杆旋转九十度，使得卡块向下移动并旋转九十度，然后松开拉杆，此时卡块的顶端抵住定位槽的内壁，实现夹具和安装板的固定，当在需要拆除夹具时，将拉杆向下按压并将拉杆反向旋转九十度，从而轻松的将夹具拆卸，相比较现有的夹具，本实用新型能够在无需使用外部工件的条件下徒手完成安装和拆卸，使用起来更加简单方便，大大提高的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图。
图中：1、底板；2、拉杆；3、挡板；4、弹簧；5、滑杆；6、卡块；7、螺杆；8、支撑块；9、夹块；10、固定块；11、手摇轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种数控加工中心用夹具工装的技术方案：包括底板1，底板1的四个边角均滑动连接有滑杆5，每个滑杆5的顶端均固定连接拉杆2，每个滑杆5的底端均固定连接有卡块6，每个滑杆5的中部均固定连接有挡板3，挡板3和底板1之间通过弹簧4弹性连接，底板1顶端的两侧分别固定连接有支撑块8和固定块10，固定块10螺纹连接有螺杆7，螺杆7的一端转动连接有夹块9，螺杆7的另一端固定连接有手摇轮11，本实用新型在安装夹具时，将卡块6对准安装板上的定位槽并插入，然后将底板1平放在安装板上，然后将拉杆2向下按压并将拉杆2旋转九十度，此时弹簧4收缩，使得卡块6向下移动并旋转九十度，然后松开拉杆2，此时弹簧4复位，弹簧4通过挡板3带动滑杆5向上滑动，卡块6的顶端抵住定位槽的内壁，实现夹具和安装板的固定，当在需要拆除夹具时，将拉杆2向下按压并将拉杆2反向旋转九十度，从而轻松的将夹具拆卸，本实用新型能够在无需使用外部工件的条件下徒手完成安装和拆卸，使用起来更加简单方便，大大提高的安装效率。
参照图2，卡块6的形状为矩形块，卡块6的上表面以及底板1的下表面均设置有橡胶垫，由于安装槽的形状为“凸”字形，橡胶垫提高摩擦力，使得夹具安装更加稳定，滑杆5的底端位于卡块6顶端的中部，使得卡块6的顶端能够抵住安装槽的内壁，夹块9的形状为L形，夹块9的底端与底板1相贴合，支撑块8和夹块9的相对面均设置有防滑纹路，对工件的夹持更加稳固，在夹持工件时，将工件靠近支撑块8，然后摇动手摇轮11，此时手摇轮11通过螺杆7带动夹块9夹持工件。
具体使用时，本实用新型一种数控加工中心用夹具工装，本实用新型在安装夹具时，将卡块6对准安装板上的定位槽并插入，然后将底板1平放在安装板上，然后将拉杆2向下按压并将拉杆2旋转九十度，此时弹簧4收缩，使得卡块6向下移动并旋转九十度，然后松开拉杆2，此时弹簧4复位，弹簧4通过挡板3带动滑杆5向上滑动，卡块6的顶端抵住定位槽的内壁，实现夹具和安装板的固定，当在需要拆除夹具时，将拉杆2向下按压并将拉杆2反向旋转九十度，从而轻松的将夹具拆卸，本实用新型能够在无需使用外部工件的条件下徒手完成安装和拆卸，使用起来更加简单方便，大大提高的安装效率
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控加工中心用夹具工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的四个边角均滑动连接有滑杆(5)，每个所述滑杆(5)的顶端均固定连接拉杆(2)，每个所述滑杆(5)的底端均固定连接有卡块(6)，每个所述滑杆(5)的中部均固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)和底板(1)之间通过弹簧(4)弹性连接，所述底板(1)顶端的两侧分别固定连接有支撑块(8)和固定块(10)，所述固定块(10)螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端转动连接有夹块(9)，所述螺杆(7)的另一端固定连接有手摇轮(11)。
2.如权利要求1所述的一种数控加工中心用夹具工装，其特征在于：所述卡块(6)的形状为矩形块，所述卡块(6)的上表面以及底板(1)的下表面均设置有橡胶垫。
3.如权利要求1所述的一种数控加工中心用夹具工装，其特征在于：所述滑杆(5)的底端位于卡块(6)顶端的中部。
4.如权利要求1所述的一种数控加工中心用夹具工装，其特征在于：所述夹块(9)的形状为L形，所述夹块(9)的底端与底板(1)相贴合。
5.如权利要求1所述的一种数控加工中心用夹具工装，其特征在于：所述支撑块(8)和夹块(9)的相对面均设置有防滑纹路。
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