CN211305578U - 一种多孔同钻定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多孔同钻定位夹具，包括夹具本体，其特征是：所述夹具本体具有基座部分和与基座部分中部上面相连的夹持部分；所述基座部分为矩形块，左部设有多个定位安装孔；所述夹持部分呈倒“U”形且开口向右，其上面设有多个分别与钻床上装夹的钻头对应的导向孔，所述开口的上下两端分别设有梯形凸起。本实用新型结构简洁、定位精确，能够一次完成多个孔的加工定位，且操作简便、快捷，能够提高加工效率。

Description

一种多孔同钻定位夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工，具体涉及一种多孔同钻定位夹具,特别是适用于在具有相互垂直结构的铝合金型材上加工多孔的夹具。

背景技术

在制造铝合金门窗时，需要在铝合金型材的同一部位上加工一组孔（多个孔）。简单的加工方法是：操作者凭经验确定孔位，一个一个的钻，不借助夹具定位。导致操作难度大、加工效率、孔位精度低。因此，需要开发一种适用于铝合金型材的多孔同钻定位夹具。

CN 205325226U公开了“一种铝型材钻孔夹具装置”，包括基座、支撑座、压块、螺杆、手柄，支撑座固定安装在基座上，支撑座的一侧面竖直垂直于基座，在支撑座的竖直方向上设置有螺纹孔。压块的一端和中部分别设置有通孔，螺杆穿过压块上设置的通孔与支撑座螺纹连接。支撑座的上表面设有直凹槽，压块的下表面形成有直凸起，压块的直凸起与支撑座的直凹槽紧密配合，手柄的一端设置有螺纹通孔，手柄旋拧在螺杆上。该装置通过旋拧手柄，手柄将压块紧紧的压在支撑座和铝型材的上表面，钻机通过压块一端设置的通孔对铝型材进行钻孔，钻孔完毕或需要更换钻孔位置时，只需要旋拧手柄就可以将铝型材松动或取出，操作简单。但不能完成多孔同钻的加工定位。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多孔同钻定位夹具，其结构简洁、定位精确，能够一次完成多个孔的加工定位，且操作简便、快捷，能够提高加工效率。

本实用新型所述的一种多孔同钻定位夹具，包括夹具本体，其特征是：所述夹具本体具有基座部分和与基座部分中部上面相连的夹持部分；

所述基座部分为矩形块，左部设有多个定位安装孔；所述夹持部分呈倒“U”形且开口向右，其上面设有多个分别与钻床上装夹的钻头对应的导向孔，所述开口的上下两端分别设有梯形凸起。

进一步，所述夹持部分与所述基座部分垂直相连为一整体。

钻孔时，所述夹持部分的开口用于夹持铝合金型材的平直部分，所述开口上端的凸起与铝合金型材的竖直部分紧靠。

本实用新型的有益效果：能够一次在具有相互垂直结构的铝合金型材上完成多个孔的加工定位，且操作简便、快捷，定位精确，适宜批量生产，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是铝合金型材夹持在本实用新型上的示意图；

图3是铝合金型材夹持在本实用新型上的轴测图。

图中：1—基座部分，11—定位安装孔；

2—夹持部分，20—开口，21—导向孔，22—梯形凸起；

3—钻头；

4—铝合金型材，41—平直部分，42—竖直部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图1所示的一种多孔同钻定位夹具，包括夹具本体，其特征是：所述夹具本体具有基座部分1和与基座部分中部上面相连的夹持部分2；

所述基座部分1为矩形块，左部设有多个定位安装孔11；基座部分通过螺栓与其上设有的定位安装孔配合固定连接在钻床上。

所述夹持部分2呈倒“U”形且开口20向右，其上面设有多个分别与钻床上装夹的钻头3对应的导向孔21，所述开口20的上下两端分别设有梯形凸起22。开口的宽度根据铝合金型材确定。

所述夹持部分2与所述基座部分1垂直相连为一整体。

参见图2和图3，钻孔时，所述夹持部分2的开口20用于夹持铝合金型材4的平直部分41，所述开口20上端的凸起22与铝合金型材4的竖直部分42紧靠，即可进行钻孔加工。

本实用新型特别适用于批量加工，不仅定位精度可靠，而且生产效率高。

Claims (3)

1.一种多孔同钻定位夹具，包括夹具本体，其特征是：所述夹具本体具有基座部分（1）和与基座部分中部上面相连的夹持部分（2）；

所述基座部分（1）为矩形块，左部设有多个定位安装孔（11）；所述夹持部分（2）呈倒“U”形且开口（20）向右，其上面设有多个分别与钻床上装夹的钻头（3）对应的导向孔（21），所述开口（20）的上下两端分别设有梯形凸起（22）。

2.根据权利要求1所述的多孔同钻定位夹具，其特征是：所述夹持部分（2）与所述基座部分（1）垂直相连为一整体。

3.根据权利要求1所述的多孔同钻定位夹具，其特征是：所述夹持部分（2）的开口（20）用于夹持铝合金型材（4）的平直部分（41），所述开口（20）上端的凸起（22）与铝合金型材（4）的竖直部分（42）紧靠。

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