CN215967520U - 一种铣削快速装夹夹具 - Google Patents

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CN215967520U CN202121951157.4U CN202121951157U CN215967520U CN 215967520 U CN215967520 U CN 215967520U CN 202121951157 U CN202121951157 U CN 202121951157U CN 215967520 U CN215967520 U CN 215967520U
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clamping fixture
milling
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rapid clamping
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刘元明
张文庆
高和祥
张介雄
翟红佳
金晓丽
陈玉峰
陈维浩
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Tianjin Changlu Haijing Group Co Ltd
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Tianjin Changlu Haijing Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铣削快速装夹夹具,包括通过多个连接组件连接的底座和压板,所述底座通过定位组件与机床工作台T型槽连接;底座的底面形成多个平行设置的下限位槽,压板的顶面形成多个平行设置的上限位槽,下限位槽和上限位槽一一对应设置。本实用新型可铣削加工一字槽,平行面,钻孔,端面半圆孔等工件加工,使用方便、快捷,适应工件的多种形状加工和多个同种工件一次装夹加工,大大节省了辅助加工时间,提高了工作效率;可安装在钻床、铣床、镗床等有工作台的所有机床上。

Description

一种铣削快速装夹夹具
技术领域
本实用新型属于装夹夹具领域,具体涉及一种铣削快速装夹夹具。
背景技术
以往铣削操作时,对工件采用的装夹方式是在机床工作台上安装分度头,利用分度头卡盘装夹工件,每次只能在卡盘上装夹一件工件进行加工,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种铣削快速装夹夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种铣削快速装夹夹具,包括通过多个连接组件连接的底座和压板,所述底座通过多个定位组件与机床工作台T型槽连接;底座的顶面形成多个平行设置的下限位槽,压板的底面形成多个平行设置的上限位槽,下限位槽和上限位槽一一对应设置。
在上述技术方案中,所述底座边缘形成多个下连接孔,所述压板边缘形成多个上连接孔,下连接孔和上连接孔共轴线设置。
在上述技术方案中,所述连接组件包括依次穿过机床工作台上的T型槽、下连接孔和上连接孔的螺栓、设置于底座和压板之间的弹簧以及与螺栓连接的螺母,螺母与压板之间设置平垫,弹簧套设于螺栓的螺杆外部。
在上述技术方案中,所述下连接孔和上连接孔均为阶梯通孔且孔径相同,下连接孔和上连接孔的大径端相对设置,且大径端孔径大于弹簧最大外径,小径端孔径小于弹簧最小外径。
在上述技术方案中,所述弹簧两端分别置于下连接孔和上连接孔的大径端内。
在上述技术方案中,所述底座底面形成键槽。
在上述技术方案中,所述定位组件包括设置于键槽内的定位块以及将底座、定位块和机床工作台T型槽固定连接的固定螺栓。
在上述技术方案中,所述键槽槽底形成多个固定螺孔,所述定位块上形成多个通孔。
在上述技术方案中,所述下限位槽和上限位槽槽截面呈V型。
在上述技术方案中,所述下限位槽和上限位槽的槽底形成凹槽,凹槽截面呈长方形。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种铣削快速装夹夹具,可铣削加工一字槽,平行面,钻孔,端面半圆孔等工件加工,使用方便、快捷,适应工件的多种形状加工和多个同种工件一次装夹加工,大大节省了辅助加工时间,提高了工作效率;本实用新型可安装在钻床、铣床、镗床等有工作台的所有机床上。
附图说明
图1是本实用新型铣削快速装夹夹具的分解结构示意图。
其中:
1 底座
11 键槽 12 下限位槽
13 固定螺孔 14 下连接孔
2 压板
21 上限位槽 22 上连接孔
3 定位块
31 通孔
4 固定螺栓
5 连接组件
51 螺栓 52 弹簧
53 螺母 54 平垫。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型铣削快速装夹夹具的技术方案。
如图1所示,一种铣削快速装夹夹具,包括通过多个连接组件5连接的底座1和压板2,所述底座1通过多个定位组件与机床工作台T型槽连接;底座1的顶面形成多个平行设置的下限位槽12,压板2的底面形成多个平行设置的上限位槽21,下限位槽12和上限位槽21一一对应设置。
所述底座1边缘形成多个下连接孔14,所述压板2边缘形成多个上连接孔22,下连接孔14和上连接孔22共轴线设置。
所述连接组件5包括依次穿过机床工作台上的T型槽、下连接孔14和上连接孔22的螺栓51、设置于底座1和压板2之间的弹簧52以及与螺栓51连接的螺母53,螺母53与压板2之间设置平垫54,弹簧52套设于螺栓51的螺杆外部。
所述下连接孔14和上连接孔22均为阶梯通孔且孔径相同,下连接孔14和上连接孔22的大径端相对设置,且大径端孔径大于弹簧52最大外径,小径端孔径小于弹簧52最小外径。
所述弹簧52两端分别置于下连接孔14和上连接孔22的大径端内。
所述底座1底面形成键槽11。
所述定位组件包括设置于键槽11内的定位块3以及将底座1、定位块3和机床工作台T型槽固定连接的固定螺栓4。
所述键槽11槽底形成多个固定螺孔13,所述定位块3上形成多个通孔31。
所述下限位槽12和上限位槽21槽截面呈V型。
所述下限位槽12和上限位槽21的槽底形成凹槽,凹槽截面呈长方形。
本实用新型的工作过程:
T型的螺栓51与机床工作台上的T型槽连接后,按图1所示先后连接各部件,定位块3和与机床工作台T型槽配合定位,依次按图1所示连接各部件后,将要加工工件放入工件定位的下限位槽12中,拧紧螺母53,将工件压紧后就可以进行铣削加工了。
工件加工完毕后,松开螺母53后,弹簧52自动将上压板弹起,将工件从下限位槽12中拿出即可。
本实用新型提供了一种铣削快速装夹夹具,可铣削加工一字槽,平行面,钻孔,端面半圆孔等工件加工,使用方便、快捷,适应工件的多种形状加工和多个同种工件一次装夹加工,大大节省了辅助加工时间,提高了工作效率;本实用新型可安装在钻床、铣床、镗床等有工作台的所有机床上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种铣削快速装夹夹具,其特征在于:包括通过多个连接组件(5)连接的底座(1)和压板(2),所述底座(1)通过多个定位组件与机床工作台T型槽连接;底座(1)的顶面形成多个平行设置的下限位槽(12),压板(2)的底面形成多个平行设置的上限位槽(21),下限位槽(12)和上限位槽(21)一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述底座(1)边缘形成多个下连接孔(14),所述压板(2)边缘形成多个上连接孔(22),下连接孔(14)和上连接孔(22)共轴线设置。
3.根据权利要求1所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述连接组件(5)包括依次穿过机床工作台上的T型槽、下连接孔(14)和上连接孔(22)的螺栓(51)、设置于底座(1)和压板(2)之间的弹簧(52)以及与螺栓(51)连接的螺母(53),螺母(53)与压板(2)之间设置平垫(54),弹簧(52)套设于螺栓(51)的螺杆外部。
4.根据权利要求2所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述下连接孔(14)和上连接孔(22)均为阶梯通孔且孔径相同,下连接孔(14)和上连接孔(22)的大径端相对设置,且大径端孔径大于弹簧(52)最大外径,小径端孔径小于弹簧(52)最小外径。
5.根据权利要求4所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述弹簧(52)两端分别置于下连接孔(14)和上连接孔(22)的大径端内。
6.根据权利要求1所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述底座(1)底面形成键槽(11)。
7.根据权利要求6所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述定位组件包括设置于键槽(11)内的定位块(3)以及将底座(1)、定位块(3)和机床工作台T型槽固定连接的固定螺栓(4)。
8.根据权利要求7所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述键槽(11)槽底形成多个固定螺孔(13),所述定位块(3)上形成多个通孔(31)。
9.根据权利要求1所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述下限位槽(12)和上限位槽(21)槽截面呈V型。
10.根据权利要求9所述的铣削快速装夹夹具,其特征在于:所述下限位槽(12)和上限位槽(21)的槽底形成凹槽,凹槽截面呈长方形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115971917A (zh) * 2023-03-20 2023-04-18 贵州迈锐钻探设备制造有限公司 整体钎钎刃槽铣削夹具装置

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