CN211889820U - 一种自动打眼套扣机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打眼套扣机床，包括底座、三爪卡盘、水泵轴、风机、第一电机和第二电机，所述底座的上表面通过四个支撑腿与平台的下表面固定连接，平台的上表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的右侧面通过第一电动推杆与U形架的左侧面固定连接，U形架的下表面固定连接有第一滑块。本实用新型的有益效果；由于设置了第一电机、第二电机、第三电机、三爪卡盘、风机、吸尘罩、过滤网和第一电动推杆，方便了工作人员对水泵轴加工时产生的碎屑进行清理，并且解决了传统的机床对水泵轴钻孔后，还需要将其从固定夹具上取下，然后放置在套扣设备下进行套扣非常麻烦的问题，方便了工作人员的工作。

Description

一种自动打眼套扣机床

技术领域

本实用新型属于打眼套扣机床技术领域，具体是一种自动打眼套扣机床。

背景技术

水泵轴在加工的过程中，需要进行打眼和套扣，这样方便与水泵进行连接，但是现在的打眼套扣机床，在对其进行加工时，通常会存在一些问题，第一在打眼和套扣的过程中，会产生一定的碎屑，这些碎屑不方便清理，相对较为麻烦，而且传统的机床都是将水泵轴先通过钻孔设备钻孔，然后再将水泵轴从固定夹具上取下，在放置在套扣设备上进行套扣，相对较为麻烦，给工作人员的工作带来了一定的不便，从而急需一种自动打眼套扣机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打眼套扣机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动打眼套扣机床，包括底座、三爪卡盘、水泵轴、风机、第一电机和第二电机，所述底座的上表面通过四个支撑腿与平台的下表面固定连接，平台的上表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的右侧面通过第一电动推杆与U形架的左侧面固定连接，U形架的下表面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽开设在平台的上表面，所述U形架内壁的上表面通过有第二电动推杆，第二电动推杆的底端与卡板的上表面固定连接，卡板的下表面均布设置有多个卡块，卡块与卡槽的内壁搭接，多个卡槽开设在连接块的上表面，连接块的右侧面设置有钻头，连接块的左侧面四个支撑杆与板牙的右侧面固定连接，所述连接块的下表面固定连接有第一电机，第一电机机身的下表面与U形架内壁的下表面固定连接，所述平台的下表面卡接有储尘壳，储尘壳的下表面设置有吸尘罩，吸尘罩的下表面设置有连接管，连接管的另一端卡接在风机的左侧面，风机机身的下表面与底座的上表面固定连接，所述储尘壳的内壁设置有过滤网，储尘壳的左侧面设置有出料管，出料管上设置有阀门，所述平台的上表面设置有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的上表面通过销轴与连接杆的下表面活动连接，连接杆位于通孔内，通孔开设在第二支撑板的右侧面，第二支撑板的下表面与平台的上表面固定连接，连接杆铰接在铰接座内，铰接座的左侧面设置在连接板的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述三爪卡盘内固定有水泵轴，三爪卡盘的右侧面设置有第三电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三电机机身的右侧面与连接板的左侧面固定连接，连接板的右侧面固定连接有两个滑杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的左侧面设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有两个第二滑块，两个第二滑块的左侧面均与三爪卡盘的右侧面固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滑杆的表面套接有滑套，两个滑套分别卡接在第二支撑板的右侧面，滑杆的右端与两个限位块的左侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果；由于设置了第一电机、第二电机、第三电机、三爪卡盘、风机、吸尘罩、过滤网和第一电动推杆，使三爪卡盘能够对水泵轴进行固定，使钻头能够对转动的水泵轴进行打眼，在打眼完成后，第一电机转动能够带动连接块进行转动，调节钻头与板牙的位置，使板牙能够对转动并往复左右移动的水泵轴进行套扣，并且在水泵轴打眼和套扣的过程中，吸尘罩能够将碎屑吸入储尘壳内，方便了工作人员对水泵轴加工时产生的碎屑进行清理，并且解决了传统的机床对水泵轴钻孔后，还需要将其从固定夹具上取下，然后放置在套扣设备下进行套扣非常麻烦的问题，方便了工作人员的工作。

附图说明

图1为一种自动打眼套扣机床的正视剖面结构示意图。

图2为一种自动打眼套扣机床中卡板左视的结构示意图。

图3为一种自动打眼套扣机床中连接板的左侧面结构示意图。

图4为一种自动打眼套扣机床的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、平台；4、第一支撑板；5、第一电动推杆；6、U形架；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、第一电机；10、连接块；11、卡板；12、卡块；13、第二电动推杆；14、钻头；15、支撑杆；16、板牙；17、储尘壳；18、过滤网；19、出料管；20、吸尘罩；21、连接管；22、风机；23、第二电机；24、转盘；25、销轴；26、连接杆；27、通孔；28、铰接座；29、第二支撑板；30、滑套；31、滑杆；32、第三电机； 33、第二滑块；34、连接板；35、三爪卡盘；36、水泵轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种自动打眼套扣机床，包括底座1、三爪卡盘35、水泵轴36、风机22、第一电机9和第二电机23，所述底座1的上表面通过四个支撑腿2与平台3的下表面固定连接，平台3的上表面固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的右侧面通过第一电动推杆5与U形架6的左侧面固定连接，U形架6的下表面固定连接有第一滑块7，第一滑块7滑动连接在第一滑槽8内，第一滑槽8开设在平台3的上表面。

所述U形架6内壁的上表面通过有第二电动推杆13，第二电动推杆13的底端与卡板11的上表面固定连接，卡板11的下表面均布设置有多个卡块12，卡块12与卡槽的内壁搭接，由于设置了第二电动推杆13、卡板11、卡块12和卡槽，当卡入卡槽内后，能够对连接块10进行固定，避免了连接块10再次发生转动，多个卡槽开设在连接块10的上表面，连接块10的右侧面设置有钻头14，连接块10的左侧面四个支撑杆15与板牙16的右侧面固定连接。

所述连接块10的下表面固定连接有第一电机9，第一电机9机身的下表面与U形架6内壁的下表面固定连接；所述平台3的下表面卡接有储尘壳17，储尘壳17的下表面设置有吸尘罩20，吸尘罩20的下表面设置有连接管21，连接管21的另一端卡接在风机22的左侧面，风机22机身的下表面与底座1的上表面固定连接；所述储尘壳17的内壁设置有过滤网18，储尘壳17的左侧面设置有出料管19，出料管19上设置有阀门，由于设置了出料管19、阀门和过滤网18，方便了工作人员将碎屑从储尘壳17内取出。

所述平台3的上表面设置有第二电机23，第二电机23的输出轴固定连接有转盘24，转盘24的上表面通过销轴25与连接杆26的下表面活动连接，连接杆26位于通孔27内，通孔27开设在第二支撑板29的右侧面，第二支撑板29的下表面与平台3的上表面固定连接，连接杆26铰接在铰接座28内，铰接座28的左侧面设置在连接板34的右侧面；所述连接板34的左侧面设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有两个第二滑块33，两个第二滑块33的左侧面均与三爪卡盘35的右侧面固定连接。

所述三爪卡盘35内固定有水泵轴36，三爪卡盘35的右侧面设置有第三电机32；所述第三电机32机身的右侧面与连接板34的左侧面固定连接，连接板34的右侧面固定连接有两个滑杆31；所述滑杆31的表面套接有滑套30，由于设置了第二滑杆31和第二滑套30，使第二滑杆31在第二滑套30内左右移动时更加平稳，从而使连接板34通过第二滑杆31左右移动时更加平稳，两个滑套30分别卡接在第二支撑板29的右侧面，滑杆31 的右端与两个限位块的左侧面固定连接。

本实用新型的工作原理是：当需要对水泵轴36进行打眼时，先将水泵轴36固定在三爪卡盘35上，然后再启动第三电机32，使第三电机32带动三爪卡盘35进行转动，使三爪卡盘35带动水泵轴36进行转动，使水泵轴36转动，再第一电动推杆5，第一电动推杆 5带动U形架6向右移动，使U形架6带动钻头14向右移动，同时启动第二电动推杆13，使第二电动推杆13带动卡板11向下移动，使卡板11带动卡块12向下移动卡入卡槽内，使钻头14对水泵轴36进行钻孔，同时启动风机22，使风机22通过连接管21和吸尘罩 20进行抽风，使打孔时产生的碎屑被吸入到过滤网18上。

当打孔完成后，再启动第一电动推杆5和第二电动推杆13，使第一电机9和卡板11复位，同时启动第一电机9，使第一电机9带动连接块10进行转动，使连接块10带动板牙16进行转动，使板牙16正对着水泵轴36，然后启动第二电动推杆13，使第二电动推杆13带动卡板11向下移动，使第二卡板11带动卡块12向下移动并卡入卡槽内，同时再启动第一电动推杆5，使第二电动推杆13带动板牙16向右移动，使水泵轴36套内板牙 16内，同时再启动第二电机23和第三电机32，使第二电机23带动水泵轴36进行转动，使第三电机32带动转盘24转动，使转盘24通过销轴25、连接杆26和铰接座28带动水泵轴36不停的往复运动，使板牙16对水泵轴36左侧的外表面进行套扣，同理，在板牙 16对水泵轴36进行套扣的过程中，风机22抽风将碎屑吸至过滤网18上，加工结束后，打开阀门，使碎屑通过出料管19排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种自动打眼套扣机床，包括底座(1)、三爪卡盘(35)、水泵轴(36)、风机(22)、第一电机(9)和第二电机(23)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过四个支撑腿(2)与平台(3)的下表面固定连接，平台(3)的上表面固定连接有第一支撑板(4)，第一支撑板(4)的右侧面通过第一电动推杆(5)与U形架(6)的左侧面固定连接，U形架(6)的下表面固定连接有第一滑块(7)，第一滑块(7)滑动连接在第一滑槽(8)内，第一滑槽(8)开设在平台(3)的上表面，所述U形架(6)内壁的上表面通过有第二电动推杆(13)，第二电动推杆(13)的底端与卡板(11)的上表面固定连接，卡板(11)的下表面均布设置有多个卡块(12)，卡块(12)与卡槽的内壁搭接，多个卡槽开设在连接块(10)的上表面，连接块(10)的右侧面设置有钻头(14)，连接块(10)的左侧面四个支撑杆(15)与板牙(16)的右侧面固定连接，所述连接块(10)的下表面固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)机身的下表面与U形架(6)内壁的下表面固定连接，所述平台(3)的下表面卡接有储尘壳(17)，储尘壳(17)的下表面设置有吸尘罩(20)，吸尘罩(20)的下表面设置有连接管(21)，连接管(21)的另一端卡接在风机(22)的左侧面，风机(22)机身的下表面与底座(1)的上表面固定连接，所述储尘壳(17)的内壁设置有过滤网(18)，储尘壳(17)的左侧面设置有出料管(19)，出料管(19)上设置有阀门，所述平台(3)的上表面设置有第二电机(23)，第二电机(23)的输出轴固定连接有转盘(24)，转盘(24)的上表面通过销轴(25)与连接杆(26)的下表面活动连接，连接杆(26)位于通孔(27)内，通孔(27)开设在第二支撑板(29)的右侧面，第二支撑板(29)的下表面与平台(3)的上表面固定连接，连接杆(26)铰接在铰接座(28)内，铰接座(28)的左侧面设置在连接板(34)的右侧面。

2.根据权利要求1所述的一种自动打眼套扣机床，其特征在于，所述三爪卡盘(35)内固定有水泵轴(36)，三爪卡盘(35)的右侧面设置有第三电机(32)。

3.根据权利要求2所述的一种自动打眼套扣机床，其特征在于，所述第三电机(32)机身的右侧面与连接板(34)的左侧面固定连接，连接板(34)的右侧面固定连接有两个滑杆(31)。

4.根据权利要求1所述的一种自动打眼套扣机床，其特征在于，所述连接板(34)的左侧面设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有两个第二滑块(33)，两个第二滑块(33)的左侧面均与三爪卡盘(35)的右侧面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动打眼套扣机床，其特征在于，所述滑杆(31)的表面套接有滑套(30)，两个滑套(30)分别卡接在第二支撑板(29)的右侧面，滑杆(31)的右端与两个限位块的左侧面固定连接。

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