CN219337481U - 一种模具零件加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具零件加工用夹具，包括U型底座，所述U型底座的三个内壁均转动连接有连接块，三个所述连接块与U型底座之间均设有转动机构，所述连接块的上端面设有安装板，所述安装板与连接块之间设有安装机构，所述安装板的上端面滑动连接有两个夹持板，所述安装板的上端面设有滑槽，所述滑槽与两个夹持板之间设有连动机构。本实用新型结构设计合理，不仅可以对不同的工件进行夹持，提高了其加工时的稳定性，使其不易发生偏移；还可以对工件进行角度的调节，便于工件进行加工，且可以将安装板安装至U型底座的内壁上，便于对工件的不同面进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具零件加工技术领域，尤其涉及一种模具零件加工用夹具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在对模具零件进行加工时需要使用时夹具，根据专利公开号：CN212824103U，本实用新型涉及一种适用于模具加工的定位夹具，包括工作台，工作台上的中间位置设置有定位底座，定位底座左右两侧的工作台上分别设置有第一立杆和第二立杆，第一立杆的右侧通过弹性伸缩杆连接设置有压板，第二立杆上的左侧通过连接杆连接设置有压板，第二驱动装置的驱动轴通过支撑杆与移动板驱动连接设置，支撑杆穿过工作台上开设的第二通孔，移动板上均匀的设置有若干个顶柱，若干个顶柱上方的定位孔开设有若干个第一通孔。本实用新型一种适用于模具加工的定位夹具，产品放置在定位孔内进行初定位，并通过左右两侧的压板进行夹持处理，工作效率较高，人力时间成本较低；该方案无法对工件的角度进行调节，且只能工件的上端面进行加工，无法对工件的其他面进行加工，实用性较低；因此我们设计了一种模具零件加工用夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种模具零件加工用夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具零件加工用夹具，包括U型底座，所述U型底座的三个内壁均转动连接有连接块，三个所述连接块与U型底座之间均设有转动机构，所述连接块的上端面设有安装板，所述安装板与连接块之间设有安装机构，所述安装板的上端面滑动连接有两个夹持板，所述安装板的上端面设有滑槽，所述滑槽与两个夹持板之间设有连动机构。
优选地，所述转动机构包括贯穿U型底座侧壁的转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述连接块的下端面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合。
优选地，所述安装机构设置在连接块上端面的安装槽，所述安装板的下端面固定连接有安装块，所述安装块的侧壁设有限位槽，所述连接块的侧壁贯穿设有限位杆，所述限位杆与安装板之间通过弹簧相连接，所述限位杆延伸至限位槽内。
优选地，所述安装槽与安装块之间相互匹配，所述安装槽为矩形。
优选地，所述连动机构包括转动连接在滑槽内的双向螺纹杆，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述双向螺纹杆贯穿移动块并与其螺纹连接，所述移动块与夹持板之间固定连接。
优选地，所述安装板的侧壁贯穿设有与其转动连接的控制杆，所述控制杆与双向螺纹杆的一端之间固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过转动机构的作用，安装板带动工件进行旋转，如此可以对工件进行角度的调节，便于工件进行加工。
2、通过安装机构的作用，可以将安装板安装至U型底座的内壁上，便于对工件的不同面进行加工。
综上所述，不仅可以对不同的工件进行夹持，提高了其加工时的稳定性，使其不易发生偏移；还可以对工件进行角度的调节，便于工件进行加工，且可以将安装板安装至U型底座的内壁上，便于对工件的不同面进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具零件加工用夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具零件加工用夹具的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种模具零件加工用夹具的转动机构的连接示意图；
图4为图2中的A处放大图。
图中：1U型底座、2连接块、3安装槽、4限位杆、5限位槽、6弹簧、7安装板、8滑槽、9双向螺纹杆、10移动块、11夹持板、12控制杆、13转动杆、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种模具零件加工用夹具，包括U型底座1，U型底座1的三个内壁均转动连接有连接块2，三个连接块2与U型底座1之间均设有转动机构，转动机构包括贯穿U型底座1侧壁的转动杆13，转动杆13的一端固定连接有第一锥形齿轮14，连接块2的下端面固定连接有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15之间相互啮合，当需要对工件进行转动时，转动转动杆13，转动杆13带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15和连接块2转动，进而可以带动安装板7进行转动，安装板7带动工件进行旋转，如此可以对工件进行角度的调节，便于工件进行加工。
连接块2的上端面设有安装板7，安装板7与连接块2之间设有安装机构，安装机构设置在连接块2上端面的安装槽3，安装板7的下端面固定连接有安装块16，安装槽3与安装块16之间相互匹配，安装槽3为矩形，安装块16的侧壁设有限位槽5，连接块2的侧壁贯穿设有限位杆4，限位杆4与安装板7之间通过弹簧6相连接，限位杆4延伸至限位槽5内，当需要将安装板7安装至U型底座1的侧壁上时，将安装块16对准U型底座1侧壁侧壁安装槽3插入，限位杆4在弹簧6的作用下延伸至限位槽5内，限位杆4可以对安装板7和安装块16进行限位，如此即可完成安装，便于对工件的不同面进行夹持，方便对工件进行多角度加工。
安装板7的上端面滑动连接有两个夹持板11，安装板7的上端面设有滑槽8，滑槽8与两个夹持板11之间设有连动机构，连动机构包括转动连接在滑槽8内的双向螺纹杆9，滑槽8内滑动连接有移动块10，双向螺纹杆9贯穿移动块10并与其螺纹连接，移动块10与夹持板11之间固定连接，安装板7的侧壁贯穿设有与其转动连接的控制杆12，控制杆12与双向螺纹杆9的一端之间固定连接，当需要对工件进行夹持时，将工件置于两个夹持板11之间，转动控制杆12，控制杆12带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9带动两个移动块10和夹持板11进行移动，如此可以对工件进行夹持，提高了其加工时的稳定性，使其不易发生偏移。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要对工件进行夹持时，将工件置于两个夹持板11之间，转动控制杆12，控制杆12带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9带动两个移动块10和夹持板11进行移动，如此可以对工件进行夹持，提高了其加工时的稳定性，使其不易发生偏移；当需要将安装板7安装至U型底座1的侧壁上时，将安装块16对准U型底座1侧壁侧壁安装槽3插入，限位杆4在弹簧6的作用下延伸至限位槽5内，限位杆4可以对安装板7和安装块16进行限位，如此即可完成安装，便于对工件的不同面进行夹持，方便对工件进行多角度加工；当需要对工件进行转动时，转动转动杆13，转动杆13带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15和连接块2转动，进而可以带动安装板7进行转动，安装板7带动工件进行旋转，如此可以对工件进行角度的调节，便于工件进行加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具零件加工用夹具，包括U型底座(1)，其特征在于，所述U型底座(1)的三个内壁均转动连接有连接块(2)，三个所述连接块(2)与U型底座(1)之间均设有转动机构，所述连接块(2)的上端面设有安装板(7)，所述安装板(7)与连接块(2)之间设有安装机构，所述安装板(7)的上端面滑动连接有两个夹持板(11)，所述安装板(7)的上端面设有滑槽(8)，所述滑槽(8)与两个夹持板(11)之间设有连动机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用夹具，其特征在于，所述转动机构包括贯穿U型底座(1)侧壁的转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端固定连接有第一锥形齿轮(14)，所述连接块(2)的下端面固定连接有第二锥形齿轮(15)，所述第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用夹具，其特征在于，所述安装机构设置在连接块(2)上端面的安装槽(3)，所述安装板(7)的下端面固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)的侧壁设有限位槽(5)，所述连接块(2)的侧壁贯穿设有限位杆(4)，所述限位杆(4)与安装板(7)之间通过弹簧(6)相连接，所述限位杆(4)延伸至限位槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种模具零件加工用夹具，其特征在于，所述安装槽(3)与安装块(16)之间相互匹配，所述安装槽(3)为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用夹具，其特征在于，所述连动机构包括转动连接在滑槽(8)内的双向螺纹杆(9)，所述滑槽(8)内滑动连接有移动块(10)，所述双向螺纹杆(9)贯穿移动块(10)并与其螺纹连接，所述移动块(10)与夹持板(11)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具零件加工用夹具，其特征在于，所述安装板(7)的侧壁贯穿设有与其转动连接的控制杆(12)，所述控制杆(12)与双向螺纹杆(9)的一端之间固定连接。
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