CN210877151U - 一种模具加工工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工工作台,包括冲压机,所述冲压机的下方放置有工作台,且工作台的上表面与冲压机的下端固定连接,所述工作台的下端固定连接有底座,且底座和工作台均为中空设置,所述底座的下端内壁通过转柱转动连接有转柱,且转柱的上端贯穿底座的上端侧壁和工作台的下端侧壁并延伸至工作台内设置,位于底座内的所述转柱的侧壁固定套设有圆环,本实用新型涉及模具生产加工装置技术领域,利用传动杆带动转盘转动,使得多个模具在加工过程中依次转动至冲头下方,避免冲压机同时对多个模具进行冲压加工时,操作人员需要在每次加工完成后重复拆卸安装模具的情况,提升了模具加工的效率。

Description

一种模具加工工作台
技术领域
本实用新型涉及模具生产加工装置技术领域,尤其涉及一种模具加工工作台。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
当使用冲压机同时对多个模具进行冲压加工时,通常工作台上只固定一个模具,每次加工完成后,操作人员需要重复拆卸安装模具,使得模具加工效率低,为此,我们提出一种模具加工工作台解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种模具加工工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具加工工作台,包括冲压机,所述冲压机的下方放置有工作台,且工作台的上表面与冲压机的下端固定连接,所述工作台的下端固定连接有底座,且底座和工作台均为中空设置,所述底座的下端内壁通过转柱转动连接有转柱,且转柱的上端贯穿底座的上端侧壁和工作台的下端侧壁并延伸至工作台内设置,位于底座内的所述转柱的侧壁固定套设有圆环,且圆环的侧壁开设有多个弧形槽,相邻两个所述弧形槽之间连通有直槽,且弧形槽靠近直槽的的下端内壁固定连接有转向块,位于工作台内的所述转柱的上端同轴连接有转盘,且转盘的上端贯穿工作台的上端侧壁设置,所述转盘的上表面固定连接有多组夹具组件,且夹具组件内夹持有模具,所述冲压机的冲压部固定连接有传动杆,且传动杆位于工作台外侧设置,所述传动杆的下端贯穿工作台和底座的上端侧壁并延伸至底座内设置,且位于底座内的传动杆的侧壁固定连接有与直槽相匹配的弧面滑块。
优选地,所述夹具组件的数量为四个,且四个夹具组件以转盘为中心呈等角度辐射状分布。
优选地,所述夹具组件包括相对设置的固定夹块和固定块,所述固定块的侧壁贯穿设置有螺栓,且螺栓靠近固定夹块的一端转动连接有活动夹块。
优选地,所述工作台为六边形板状结构,且工作台的下表面与底座通过焊接连接。
优选地,所述弧形槽的数量为四个,且四个弧形槽以转柱为中心呈等角度辐射状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用传动杆带动转盘转动,使得多个模具在加工过程中依次转动至冲头下方,避免冲压机同时对多个模具进行冲压加工时,操作人员需要在每次加工完成后重复拆卸安装模具的情况,提升了模具加工的效率;
2、螺栓靠近固定夹块的一端转动连接有活动夹块,保证螺栓拧进时活动夹块不随之转动,从而活动夹块和固定夹块能够对不同尺寸的模具进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工工作台的立体结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模具加工工作台的底座剖面结构示意图;
图4为图3中B处的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种模具加工工作台的转柱结构示意图;
图6为图5中C处的结构示意图。
图中:1冲压机、2工作台、3底座、4传动杆、5轴承、6转柱、7圆环、8弧形槽、9直槽、10转向块、11弧面滑块、12转盘、13夹具组件、14模具、1301固定夹块、1302固定块、1303螺栓、1304活动夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种模具加工工作台,包括冲压机1,冲压机1的下方放置有工作台2,工作台2为六边形板状结构,相比四边形工作台,六边形板状结构的设置缩短了操作人员与模具加工处的距离,便于操作人员手工操作,且工作台2的下表面与底座3通过焊接连接,保证连接处稳定,且工作台2的上表面与冲压机1的下端固定连接,冲压机1位于工作台2的上表面边缘处设置,工作台2的下端固定连接有底座3,且底座3和工作台2均为中空设置,底座3的下端内壁通过转柱6转动连接有转柱6,保证转柱6能够自由转动,且转柱6的上端贯穿底座3的上端侧壁和工作台2的下端侧壁并延伸至工作台2内设置;
位于底座3内的转柱6的侧壁固定套设有圆环7,且圆环7的侧壁开设有多个弧形槽8,弧形槽8的设置使得传动杆4沿槽体上移时,由于传动杆4的位置固定,而传动杆4上的弧面滑块11受到弧形槽8的限制只能在槽体内移动,此时随着弧面滑块11上移,弧面滑块11与弧形槽8连接处的作用力进而带动转柱6转动,弧形槽8的数量为四个,且四个弧形槽8以转柱6为中心呈等角度辐射状分布,相邻两个弧形槽8之间连通有直槽9,这里需要说明的是,弧面滑块11沿每个弧形槽8的下端滑动至上端时,转柱6随之转动九十度,且弧形槽8靠近直槽9的的下端内壁固定连接有转向块10,转向块10的下表面为倾斜设置,且为向弧形槽8处倾斜,转向块10的设置使得弧面滑块11上移时,弧面滑块11受到转向块10下表面的阻挡,进而滑向弧形槽8;
位于工作台2内的转柱6的上端同轴连接有转盘12,且转盘12的上端贯穿工作台2的上端侧壁设置,转盘12随转柱6转动而转动,转盘12的上表面固定连接有多组夹具组件13,夹具组件13的数量为四个,且四个夹具组件13以转盘12为中心呈等角度辐射状分布,这里需要说明的是,每个夹具组件13均设置在冲压机1的冲头正下方,保证冲压机1能够对夹具组件13上夹持的模具14进行冲压,当转柱6转动九十度时,四个夹具组件13以转盘12为中心随之转动九十度,依次转动至冲压机1的冲头正下方,完成相邻模具14的交替,夹具组件13包括相对设置的固定夹块1301和固定块1302,固定夹块1301和固定块1302均与转盘12的上表面固定连接,固定块1302的侧壁贯穿设置有螺栓1303,螺栓1303与固定块1302为螺纹连接,且螺栓1303靠近固定夹块1301的一端转动连接有活动夹块1304,保证螺栓1303拧进时活动夹块1304不随之转动,且夹具组件13内夹持有模具14;
冲压机1的冲压部固定连接有传动杆4,传动杆4随冲压机1冲压而下移,且传动杆4位于工作台2外侧设置,传动杆4的下端贯穿工作台2和底座3的上端侧壁并延伸至底座3内设置,且位于底座3内的传动杆4的侧壁固定连接有与直槽9相匹配的弧面滑块11,弧面滑块11的上表面为平面,下表面为弧面设置,且弧面滑块11为可弹性伸缩结构,当弧面滑块11沿直槽9下移至直槽9下端时,弧面滑块11的下表面与转向块10接触,弧面滑块11的弧形下表面将弧面滑块11与转向块10之间的纵向抵力分解为弧面切线方向的水平力和垂直力,此时弧面滑块11受弧面切线方向垂直作用力的影响向内收缩,同时弧面滑块11通过转向块10。
本实用新型中,首先操作人员将需要加工的模具14放置于固定夹块1301与活动夹块1304之间,拧进螺栓1303带动活动夹块1304向固定夹块1301处移动,使得模具14的位置固定,同时启动冲压机1,冲压机1的冲头对活动夹块1304与固定夹块1301之间的模具14进行冲压加工,此时传动杆4随冲压机1的冲压部下移而下移,传动杆4下端连接的弧面滑块11沿直槽9下移,当弧面滑块11移动至直槽9下端时,弧面滑块11的下表面与转向块10接触,弧面滑块11的弧形下表面将弧面滑块11与转向块10之间的纵向抵力分解为弧面切线方向的水平力和垂直力,此时弧面滑块11受弧面切线方向垂直作用力的影响向内收缩,同时弧面滑块11通过转向块10,当弧面滑块11上移时,弧面滑块11受到转向块10下表面的阻挡,进而滑向弧形槽8,传动杆4沿弧形槽8上移时,由于传动杆4的位置固定,而传动杆4上的弧面滑块11受到弧形槽8的限制只能在槽体内移动,此时随着弧面滑块11上移,弧面滑块11与弧形槽8连接处的作用力进而带动转柱6转动,并带动转柱6上方的转盘12转动,此时转盘12上的夹具组件13以转盘12为中心随之转动,依次转动至冲压机1的冲头正下方,完成相邻模具14的交替。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工工作台,包括冲压机(1),所述冲压机(1)的下方放置有工作台(2),且工作台(2)的上表面与冲压机(1)的下端固定连接,其特征在于,所述工作台(2)的下端固定连接有底座(3),且底座(3)和工作台(2)均为中空设置,所述底座(3)的下端内壁通过转柱(6)转动连接有转柱(6),且转柱(6)的上端贯穿底座(3)的上端侧壁和工作台(2)的下端侧壁并延伸至工作台(2)内设置,位于底座(3)内的所述转柱(6)的侧壁固定套设有圆环(7),且圆环(7)的侧壁开设有多个弧形槽(8),相邻两个所述弧形槽(8)之间连通有直槽(9),且弧形槽(8)靠近直槽(9)的下端内壁固定连接有转向块(10),位于工作台(2)内的所述转柱(6)的上端同轴连接有转盘(12),且转盘(12)的上端贯穿工作台(2)的上端侧壁设置,所述转盘(12)的上表面固定连接有多组夹具组件(13),且夹具组件(13)内夹持有模具(14),所述冲压机(1)的冲压部固定连接有传动杆(4),且传动杆(4)位于工作台(2)外侧设置,所述传动杆(4)的下端贯穿工作台(2)和底座(3)的上端侧壁并延伸至底座(3)内设置,且位于底座(3)内的传动杆(4)的侧壁固定连接有与直槽(9)相匹配的弧面滑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工工作台,其特征在于,所述夹具组件(13)的数量为四个,且四个夹具组件(13)以转盘(12)为中心呈等角度辐射状分布。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工工作台,其特征在于,所述夹具组件(13)包括相对设置的固定夹块(1301)和固定块(1302),所述固定块(1302)的侧壁贯穿设置有螺栓(1303),且螺栓(1303)靠近固定夹块(1301)的一端转动连接有活动夹块(1304)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工工作台,其特征在于,所述工作台(2)为六边形板状结构,且工作台(2)的下表面与底座(3)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工工作台,其特征在于,所述弧形槽(8)的数量为四个,且四个弧形槽(8)以转柱(6)为中心呈等角度辐射状分布。
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