CN111283130A - 机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，包括底板，左桥板和右桥板；所述底板为长方形结构，其顶面为长方形的沉腔，其沉腔的四角均开设有一处用于使本装置安装于煅打设备上的安装孔；所述底板的后端面顶侧垂直焊接有一块限位板；所述限位板的内端面焊接有前后两片导向板，它们呈对称的方式焊接于底板的顶面上，利用脚踩顶压机构的方式将其固定，煅打一个区域再更换需要击打的另一区域时，可以踩压顶压机构上的点动开关来控制慢速电机点动旋转，通过旋转动作将环形毛坯件进行带动旋转，实现其外圆形成换位击打，因此可以看出，无需多人操作，而是单人操作即可以完成，大大提高了工作效率，同时节省了劳动力。

Description

机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装

技术领域

本发明涉及加工用定位工装技术领域，具体为机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装。

背景技术

法兰毛坏件为环形板结构，其毛坯件为圆环状，对其应用强度要求不高的产品来说，其是通过气割分切的方式从整张钢板上裁切出来，再经机加工将其精加工而获得的标准式圆环件，对其应用强度要求较高的产品来说，其是通过铸造模铸造而获得，将获得的毛坏件再经过煅打处理，改变其结构组织，提高其应用强度，并达到技术要求。

现有的铸造并热处理后的法兰毛坯件的外圆形表面需要煅造时，位于煅打工作台所应用的辅助机构并不合理，往往需要多人拿着夹钳铺助性的夹放毛坯件，并至少需要双人夹持法兰毛坏件，令其在工装台上旋转，实现换面操作，以接受顶部下落的煅压机构对其煅打处理，这种双人夹持，使其旋转动作的操作方式，浪费劳动力，且操作麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，以解决上述背景技术中提出的现有的铸造并热处理后的法兰毛坯件需要煅造时，位于煅打工作台所应用的辅助机构并不合理，往往需要多人拿着夹钳铺助性的夹放毛坯件，并至少需要双人夹持法兰毛坏件，令其在工装台上旋转，实现换面操作，以接受顶部下落的煅压机构对其煅打处理，这种双人夹持，使其旋转动作的操作方式，浪费劳动力，且操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，包括底板，左桥板和右桥板；所述底板为长方形结构，其顶面为长方形的沉腔，其沉腔的四角均开设有一处用于使本装置安装于煅打设备上的安装孔；所述底板的后端面顶侧垂直焊接有一块限位板；所述限位板的内端面焊接有前后两片导向板，且这两片导向板的底部共同压装有组合件机构样式的顶压机构，顶压机构为组合件结构，其与底板的沉腔以及两片导向板构成左右滑动配合关系；所述左桥板和右桥板均为拱状的桥形板结构，它们呈对称的方式焊接于底板的顶面上，它们的高度尺寸一致，且它们的顶部中间位置分别焊接有圆柱柱状的对接座和螺纹筒；所述底板的顶面右侧开设有长方形导槽，且在导槽的前侧垂直焊接有中部位置开设有螺纹孔的焊接座，由其螺纹配合有一根手轮式螺杆，又在此导槽内滑动配合有电机固定座，此电机固定座由前端面焊接的轴承与手轮式螺杆内端头实现转动配合，并且还在电机固定座上安装有慢速电机，构成了一套位于装置底部略右前侧处的旋转顶移式的动力机构；所述慢速电机与本装置所在的煅打设备电控箱实现电性控制连接；所述限位板的背面与底板的顶面之间还焊接有一排三角板样式的加强板，且限位板正位于左桥板的底侧位置处。

进一步的：所述慢速电机的旋转轴上安装有导移轮，且导移轮正位于左桥板的内端区域处。

进一步的：所述对接座为阶梯轴结构，其细头位于内侧，并且细端头上开设有十字状沉腔结构的对接槽，且还在其内端头底部开设有斜口。

进一步的：所述螺纹筒的圆形筒腔的外端区域为螺纹段，内端区域为非螺纹段，其中非螺纹段腔中通过滑轨插装的方式插装有压柱，且在压柱的内端头又设置有与对接座内端头所开设的对接槽，位置及结构相对应的对接块。

进一步的：所述螺纹筒筒腔外侧螺纹段内配合有螺纹杆，此螺纹杆的内端头与压柱端面接触。

进一步的：所述顶压机构包括有踩座，顶杆，压座，弹簧以及光孔导向座；光孔导向座通过螺栓固定于底板的沉腔中，顶杆滑动配合于光孔导向座的光孔中，并且还在顶杆的内端头焊接有压座。

进一步的：所述压座与光孔导向座之间焊接有弹簧，此弹簧套装于顶杆的外侧，且踩座焊接于顶杆的外端头上，其中踩座的外端头为带有防滑纹理的斜口槽结构，并且在其防滑纹理区域的顶部倾斜面上设置有用于点动控制慢速电机工作的点动开关。

进一步的：所述压座的底面滑动配合于底板的沉腔面上，并且压座利用底部T形区域块结构限位于上述两导向板的底面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

应用本装置将环形法兰毛坯件放置后，利用底部的顶压机构对其挤压固定，使其限位于本结构的定位工装上，本工装上设置有点动开关式的慢速电机，此慢速电机受点动控制时，可对放入的环形毛坯件进行带步旋转动作，本装置将环形毛坯件放置后，可利用脚踩的方式将其限位于本工装上，使其固定，本装置在实际应用时，其所位于的煅打设备对其外圆表面煅打处理，煅打时，利用脚踩顶压机构的方式将其固定，煅打一个区域再更换需要击打的另一区域时，可以踩压顶压机构上的点动开关来控制慢速电机点动旋转，通过旋转动作将环形毛坯件进行带动旋转，实现其外圆形成换位击打，因此可以看出，环形毛坯件外圆表面被煅打时，无需双人操作，而是单人操作即可以完成，大大提高了工作效率，同时节省了劳动力。

附图说明

图1为本发明结构示意图图中位于对接座上的环形工件为环形的法兰毛坯件，以下统称环形毛坯件；

图2为本发明由图1引出的右侧视角结构示意图；

图3为本发明主视平面结构示意图；

图4为本发明仰视平面示意图；

图5、图6以及图7均为本发明底部仰视视角示意图；

图8为本发明断开后结构示意图。

图中：1、底板；101、安装孔；2、焊接座；3、手轮式螺杆；4、电机固定座；5、慢速电机；501、导移轮；6、左桥板；601、对接座；602、对接槽；603、斜口；7、右桥板；701、螺纹筒；702、压柱；703、对接块；704、螺纹杆；8、顶压机构；801、踩座；802、顶杆；803、压座；804、弹簧；光孔导向座805、点动开关806，孔导向座；9、导向板；10、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

实施例一：机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，包括底板1，左桥板6和右桥板7；底板1为长方形结构，其顶面为长方形的沉腔，其沉腔的四角均开设有一处用于使本装置安装于煅打设备上的安装孔101；底板1的后端面顶侧垂直焊接有一块限位板10；限位板10的内端面焊接有前后两片导向板9，且这两片导向板9的底部共同压装有组合件机构样式的顶压机构8，顶压机构8为组合件结构，其与底板1的沉腔以及两片导向板9构成左右滑动配合关系；左桥板6和右桥板7均为拱状的桥形板结构，它们呈对称的方式焊接于底板1的顶面上，它们的高度尺寸一致，且它们的顶部中间位置分别焊接有圆柱柱状的对接座601和螺纹筒701；底板1的顶面右侧开设有长方形导槽，且在导槽的前侧垂直焊接有中部位置开设有螺纹孔的焊接座2，由其螺纹配合有一根手轮式螺杆3，又在此导槽内滑动配合有电机固定座4，此电机固定座4由前端面焊接的轴承与手轮式螺杆3内端头实现转动配合，并且还在电机固定座4上安装有慢速电机5，构成了一套位于装置底部略右前侧处的旋转顶移式的动力机构；慢速电机5与本装置所在的煅打设备电控箱实现电性控制连接；限位板10的背面与底板1的顶面之间还焊接有一排三角板样式的加强板，且限位板10正位于左桥板6的底侧位置处。

实施例二：慢速电机5的旋转轴上安装有导移轮501，且导移轮501正位于左桥板6的内端区域处，图1中可以看出，慢速电机5通电工作时，可以同步将其旋转轴端头的此导移轮501同步带动旋转，其旋转动作时，正好可以将内侧放置的环形毛坯件带动旋转；对接座601为阶梯轴结构，如图1所示，环形毛坯件放于此阶梯轴段上，利用轴肩限位，其细头位于内侧，并且细端头上开设有十字状沉腔结构的对接槽602，环形毛坯件由此对接槽602所在的端头向下放置，放置后的毛坯件底部段位于底侧，顶部侧落于阶梯轴式的对接座601上，且还在其内端头底部开设有便于环形毛坯件放置时的斜口603；螺纹筒701的圆形筒腔的外端区域为螺纹段，内端区域为非螺纹段，其中非螺纹段腔中通过滑轨插装的方式插装有压柱702，且在压柱702的内端头又设置有与对接座601内端头所开设的对接槽602，位置及结构相对应的对接块703，因此可以看出，对接座601上放置好待煅打的环形毛环后，压柱702朝向于对接座601位置移动后，利用对接块703压入对接座601的对接槽602中，将放置的环形毛坯件限位，同时对接座601和压柱702共同支撑环形毛坯件，利用两者对接后而构成的柱杆承载被击打环形毛坯件的承力杆；

实施例三：螺纹筒701筒腔外侧螺纹段内配合有螺纹杆704，此螺纹杆704的内端头与压柱702端面接触，利用旋转动作的螺纹杆704，可以使得插放于螺纹筒701前部段的压柱702向前推移，使之完成上述与对接座601的推压式对接动作；如图2所示，顶压机构8包括有用于踩压功能的踩座801，受踩压动作后，朝后移动的顶杆802，受移动动作后，挤压于环形毛坯工件上的压座803，复位回弹功能特性的弹簧804以及用于对推移动作顶杆802滑动导向的光孔导向座805，压座803与光孔导向座805之间焊接有弹簧804，此弹簧804套装于顶杆802的外侧，且踩座801焊接于顶杆802的外端头上，其中踩座801的外端头为带有防滑纹理的斜口槽结构，并且在其防滑纹理区域的顶部倾斜面上设置有用于点动控制慢速电机5工作的点动开关806，可以看出，不但可以脚踩踩座801使压座803压向于环形毛坯件的底侧，令环形毛坯件固定，还可以脚踩踩座801上的点动开关806令如图1所示的导移轮501随慢速电机5旋转动作，令非限位挤压装的环形毛坯件又可以旋转一个角度；压座803的底面滑动配合于底板1的沉腔面上，并且压座803利用底部T形区域块结构限位于上述两导向板9的底面上，这一描述结构如图2，图8所示，用于对滑移动作的压座803进行顶部限位与平稳导向，提高结构合理性。

工作原理：

将整个本装置通过底部开设安装孔101的底板1安装于煅造设备上，转动旋转手轮，使得螺纹杆704向后移动，手压压柱702使其通过滑轨沉入螺纹筒701前侧非螺纹段圆腔中，此时便于环形毛坯件由压柱702与对接座601的分离处落放于对接座601上，如图2所示，此时被放置的环形毛坯件呈现出如图1所示的状态，接着压柱702与对接座601再次受旋转动作螺纹杆704的影响，实现对接，令支撑于对接座601上的环形毛坯件得以落放，并对环形毛坯件形成击打支撑，煅压设备上的煅造机构下压捶击环形毛坯件的顶部区域段时，脚踩如图2所示的踩座801，踩座801受踩压后，会令其内端头的顶杆802向内滑动，与此同时位于顶杆802内端头的压座803在如图8所示的两片导向板9的限位并导向作用下亦会向内平移，最终将环形毛坯件底部段挤压于后侧的限位板10上，因此环形毛坯件被限位，这时煅打机构下落并煅压于环形毛坯件上，将顶部落放于对接座601上的区域段煅打处理，这一区域煅打完毕后，脚部离开踩座801，环形毛坯件失去锁压，接着踩向于踩座801顶部面上的点动开关806，在现有通电技术控制下，点动开关806会令慢速电机5通电，并慢速旋转，其旋转轴前端头的导移轮501会同步旋转，并将外圆靠贴于其上面的环形毛坯件带着慢慢旋转，因此落放于对接座601上的区域段就会改变面域，此时再次踩压踩座801重复上述对环形毛坯件的挤压固定，最终完成整个环形毛坯件外圆轮面的煅打处理，由此可以看出，可以看出，不但可以脚踩踩座801使压座803压向于环形毛坯件的底侧，令环形毛坯件固定，还可以脚踩踩座801上的点动开关806令如图1所示的导移轮501随慢速电机5旋转动作，令非限位挤压装的环形毛坯件又可以旋转一个角度，单人就可以完成操作，节省了劳动力。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，包括底板(1)，左桥板(6)和右桥板(7)；所述底板(1)为长方形结构，其顶面为长方形的沉腔，其沉腔的四角均开设有一处用于使本装置安装于煅打设备上的安装孔(101)；所述底板(1)的后端面顶侧垂直焊接有一块限位板(10)；所述限位板(10)的内端面焊接有前后两片导向板(9)，且这两片导向板(9)的底部共同压装有组合件机构样式的顶压机构(8)，顶压机构(8)为组合件结构，其与底板(1)的沉腔以及两片导向板(9)构成左右滑动配合关系；所述左桥板(6)和右桥板(7)均为拱状的桥形板结构，它们呈对称的方式焊接于底板(1)的顶面上，它们的高度尺寸一致，且它们的顶部中间位置分别焊接有圆柱柱状的对接座(601)和螺纹筒(701)；所述底板(1)的顶面右侧开设有长方形导槽，且在导槽的前侧垂直焊接有中部位置开设有螺纹孔的焊接座(2)，由其螺纹配合有一根手轮式螺杆(3)，又在此导槽内滑动配合有电机固定座(4)，此电机固定座(4)由前端面焊接的轴承与手轮式螺杆(3)内端头实现转动配合，并且还在电机固定座(4)上安装有慢速电机(5)，构成了一套位于装置底部略右前侧处的旋转顶移式的动力机构；所述慢速电机(5)与本装置所在的煅打设备电控箱实现电性控制连接；所述限位板(10)的背面与底板(1)的顶面之间还焊接有一排三角板样式的加强板，且限位板(10)正位于左桥板(6)的底侧位置处。

2.根据权利要求1所述的机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，其特征在于：所述慢速电机(5)的旋转轴上安装有导移轮(501)，且导移轮(501)正位于左桥板(6)的内端区域处。

3.根据权利要求1所述的机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，其特征在于：所述对接座(601)为阶梯轴结构，其细头位于内侧，并且细端头上开设有十字状沉腔结构的对接槽(602)，且还在其内端头底部开设有斜口(603)。

4.根据权利要求1所述的机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，其特征在于：所述螺纹筒(701)的圆形筒腔的外端区域为螺纹段，内端区域为非螺纹段，其中非螺纹段腔中通过滑轨插装的方式插装有压柱(702)，且在压柱(702)的内端头又设置有与对接座(601)内端头所开设的对接槽(602)，位置及结构相对应的对接块(703)。

5.根据权利要求1所述的机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，其特征在于：所述螺纹筒(701)筒腔外侧螺纹段内配合有螺纹杆(704)，此螺纹杆(704)的内端头与压柱(702)端面接触。

6.根据权利要求1所述的机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，其特征在于：所述顶压机构(8)包括有踩座(801)，顶杆(802)，压座(803)，弹簧(804)以及光孔导向座(805)；光孔导向座(805)通过螺栓固定于底板(1)的沉腔中，顶杆(802)滑动配合于光孔导向座(805)的光孔中，并且还在顶杆(802)的内端头焊接有压座(803)。

7.根据权利要求6所述的机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，其特征在于：所述压座(803)与光孔导向座(805)之间焊接有弹簧(804)，此弹簧(804)套装于顶杆(802)的外侧，且踩座(801)焊接于顶杆(802)的外端头上，其中踩座(801)的外端头为带有防滑纹理的斜口槽结构，并且在其防滑纹理区域的顶部倾斜面上设置有用于点动控制慢速电机(5)工作的点动开关(806)。

8.根据权利要求6所述的机加工的法兰毛坯锻打用的支撑式定位工装，其特征在于：所述压座(803)的底面滑动配合于底板(1)的沉腔面上，并且压座(803)利用底部T形区域块结构限位于上述两导向板(9)的底面上。

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