CN215315215U - 一种c形配件加工用快速装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C形配件加工用快速装夹装置，包括工作台和装夹机构；工作台：其上表面左侧设有安装板，安装板的板体中部通过螺孔螺纹连接有丝杆，丝杆的左端面设有转柄，丝杆的右端面设有弹性环，工作台的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接，底板的上表面四角对称设有安装孔，底板与工作台之间设有X型支撑板；装夹机构：设置于工作台的上表面右侧；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的上表面右侧前端，控制开关的输入端电连接外部电源，该C形配件加工用快速装夹装置，满足了C形配件加工用快速装夹的需求，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种C形配件加工用快速装夹装置

技术领域

本实用新型涉及C形配件加工技术领域，具体为一种C形配件加工用快速装夹装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，目前，C形配件冲压加工时都需要多个装夹工具对其进行装夹，操作起来极其不方便，且装夹装置十分沉重，但现有的C形配件加工用快速装夹装置，不能满足C形配件加工用快速装夹的需求，增加了工作人员的工作负担，在工作人员操作时不够方便快捷，无法提高工作人员的工作效率，因此，我们提出了一种C形配件加工用快速装夹装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种C形配件加工用快速装夹装置，满足了C形配件加工用快速装夹的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种C形配件加工用快速装夹装置，包括工作台和装夹机构；

工作台：其上表面左侧设有安装板，安装板的板体中部通过螺孔螺纹连接有丝杆，丝杆的左端面设有转柄，丝杆的右端面设有弹性环，工作台的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接，底板的上表面四角对称设有安装孔，底板与工作台之间设有X型支撑板；

装夹机构：设置于工作台的上表面右侧；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的上表面右侧前端，控制开关的输入端电连接外部电源，满足了C形配件加工用快速装夹的需求，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员操作时更加方便快捷，提高了工作人员的工作效率。

进一步的，所述装夹机构包括安装座和电动伸缩杆，所述安装座设置于工作台的上表面右侧，安装座的块体中部安装孔内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端电连接控制开关的输出端，达到了驱动的目的。

进一步的，所述装夹机构还包括组装架、装夹头、顶板、滑框、条板一和条板二，所述组装架设置于工作台的上表面中部，组装架的左壁面前后端均通过滑槽滑动连接有装夹头，电动伸缩杆的伸缩端穿过组装架右壁面的通孔并在端头处设有顶板，顶板的前后端均滑动连接有滑框，滑框的上表面均通过转轴转动连接有条板一，条板一的左侧端头均通过转轴与组装架的上表面转动连接，滑框的下表面均通过转轴转动连接有条板二，条板二的左侧端头均通过转轴与对称分布的装夹头下表面固定连接，满足了C形配件加工用快速装夹的需求。

进一步的，所述工作台的上表面左侧设有防滑垫，防滑垫的上表面设有均匀分布的防滑凸头，起到了曾大摩擦力的作用。

进一步的，所述工作台的前后表面左右两侧对称设有扶手，扶手的柱体上均设有防磨套，在工作人员使用时起到防滑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本C形配件加工用快速装夹装置，具有以下好处：

工作人员通过控制开关控制电动伸缩杆运作，电动伸缩杆伸缩端伸出将顶板向左侧顶移，在顶板向左移动时滑框则受条板一的限制而相对的移动，当滑框相对移动时则通过条板二利用曲柄机制带动与组装架滑动连接的装夹头相对移动，进而对摆放的C形配件记性装夹，在夹紧之后工作人员通过控制开关控制电动伸缩杆停止运作，然后工作人员顺时针旋转转柄时丝杆带着右端的弹性环想右侧移动直至顶紧C形配件停止旋转，然后对C形配件进行加工，从而满足了C形配件加工用快速装夹的需求，减轻了工作人员的工作负担，在加工完成之后工作人员通过控制开关控制电动伸缩杆反转，同时逆时针旋转转柄，使各结构复位，从而释放加工完成的C形配件，在工作人员操作时更加方便快捷，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图；

图2为本实用新型装夹机构示意图。

图中：1工作台、2装夹机构、21安装座、22电动伸缩杆、23组装架、24装夹头、25顶板、26滑框、27条板一、28条板二、3安装板、4丝杆、5转柄、6弹性环、7防滑垫、8防滑凸头、9扶手、10防磨套、11控制开关、12支撑腿、13底板、14安装孔、15 X型支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种C形配件加工用快速装夹装置，包括工作台1和装夹机构2；

工作台1：工作台1提供安装场所，其上表面左侧设有安装板3，起到固定连接的作用，安装板3的板体中部通过螺孔螺纹连接有丝杆4，满足移动的需求，丝杆4的左端面设有转柄5，在工作人员操作时更加方便快捷，丝杆4的右端面设有弹性环6，起到柔性固定的作用，工作台1的下表面四角对称设有支撑腿12，为上方结构起到固定安装的作用，支撑腿12的底端均与底板13的上表面固定连接，增大与地面的接触面积，底板13的上表面四角对称设有安装孔14，满足更加稳固的安装需求，底板13与工作台1之间设有X型支撑板15，对装置整体起到支撑的作用；

装夹机构2：设置于工作台1的上表面右侧，装夹机构2包括安装座21和电动伸缩杆22，安装座21设置于工作台1的上表面右侧，安装座21的块体中部安装孔内设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输入端电连接控制开关11的输出端，装夹机构2还包括组装架23、装夹头24、顶板25、滑框26、条板一27和条板二28，组装架23设置于工作台1的上表面中部，组装架23的左壁面前后端均通过滑槽滑动连接有装夹头24，电动伸缩杆22的伸缩端穿过组装架23右壁面的通孔并在端头处设有顶板25，顶板25的前后端均滑动连接有滑框26，滑框26的上表面均通过转轴转动连接有条板一27，条板一27的左侧端头均通过转轴与组装架23的上表面转动连接，滑框26的下表面均通过转轴转动连接有条板二28，条板二28的左侧端头均通过转轴与对称分布的装夹头24下表面固定连接，工作人员控制电动伸缩杆22运作，电动伸缩杆22伸缩端伸出将顶板25向左侧顶移，在顶板25向左移动时滑框26则受条板一27的限制而相对的移动，当滑框26相对移动时则通过条板二28利用曲柄机制带动与组装架23滑动连接的装夹头24相对移动，进而对摆放的C形配件记性装夹，在夹紧之后工作人员控制电动伸缩杆22停止运作，然后工作人员顺时针旋转转柄5时丝杆4带着右端的弹性环6想右侧移动直至顶紧C形配件停止旋转，然后对C形配件进行加工，从而满足了C形配件加工用快速装夹的需求，减轻了工作人员的工作负担，在加工完成之后工作人员控制电动伸缩杆22反转，同时逆时针旋转转柄5，使各结构复位，从而释放加工完成的C形配件，在工作人员操作时更加方便快捷，提高了工作人员的工作效率；

其中：还包括控制开关11，控制开关11设置于工作台1的上表面右侧前端，控制开关11的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。

其中：工作台1的上表面左侧设有防滑垫7，防滑垫7的上表面设有均匀分布的防滑凸头8，防滑垫7和防滑凸头8的设置起到了曾大摩擦力的作用。

其中：工作台1的前后表面左右两侧对称设有扶手9，扶手9的柱体上均设有防磨套10，工作人员通过扶手9将装置挪移到合适的工作区域，防磨套10在工作人员使用时起到防滑的作用。

在使用时：首先工作人员通过扶手9将装置挪移到合适的工作区域，防磨套10在工作人员使用时起到防滑的作用，然后工作人员将需要装夹的C形配件放到防滑垫7上，防滑垫7和防滑凸头8的设置起到了曾大摩擦力的作用，在此之后工作人员通过控制开关11控制电动伸缩杆22运作，电动伸缩杆22伸缩端伸出将顶板25向左侧顶移，在顶板25向左移动时滑框26则受条板一27的限制而相对的移动，当滑框26相对移动时则通过条板二28利用曲柄机制带动与组装架23滑动连接的装夹头24相对移动，进而对摆放的C形配件记性装夹，在夹紧之后工作人员通过控制开关11控制电动伸缩杆22停止运作，然后工作人员顺时针旋转转柄5时丝杆4带着右端的弹性环6想右侧移动直至顶紧C形配件停止旋转，然后对C形配件进行加工，从而满足了C形配件加工用快速装夹的需求，减轻了工作人员的工作负担，在加工完成之后工作人员通过控制开关11控制电动伸缩杆22反转，同时逆时针旋转转柄5，使各结构复位，从而释放加工完成的C形配件，在工作人员操作时更加方便快捷，提高了工作人员的工作效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动伸缩杆22可选用锡市名尧电液推杆厂出品的电动伸缩杆，具体型号为WDTW-500，控制开关11控制电动伸缩杆22工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种C形配件加工用快速装夹装置，其特征在于：包括工作台(1)和装夹机构(2)；

工作台(1)：其上表面左侧设有安装板(3)，安装板(3)的板体中部通过螺孔螺纹连接有丝杆(4)，丝杆(4)的左端面设有转柄(5)，丝杆(4)的右端面设有弹性环(6)，工作台(1)的下表面四角对称设有支撑腿(12)，支撑腿(12)的底端均与底板(13)的上表面固定连接，底板(13)的上表面四角对称设有安装孔(14)，底板(13)与工作台(1)之间设有X型支撑板(15)；

装夹机构(2)：设置于工作台(1)的上表面右侧；

其中：还包括控制开关(11)，所述控制开关(11)设置于工作台(1)的上表面右侧前端，控制开关(11)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种C形配件加工用快速装夹装置，其特征在于：所述装夹机构(2)包括安装座(21)和电动伸缩杆(22)，所述安装座(21)设置于工作台(1)的上表面右侧，安装座(21)的块体中部安装孔内设有电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)的输入端电连接控制开关(11)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种C形配件加工用快速装夹装置，其特征在于：所述装夹机构(2)还包括组装架(23)、装夹头(24)、顶板(25)、滑框(26)、条板一(27)和条板二(28)，所述组装架(23)设置于工作台(1)的上表面中部，组装架(23)的左壁面前后端均通过滑槽滑动连接有装夹头(24)，电动伸缩杆(22)的伸缩端穿过组装架(23)右壁面的通孔并在端头处设有顶板(25)，顶板(25)的前后端均滑动连接有滑框(26)，滑框(26)的上表面均通过转轴转动连接有条板一(27)，条板一(27)的左侧端头均通过转轴与组装架(23)的上表面转动连接，滑框(26)的下表面均通过转轴转动连接有条板二(28)，条板二(28)的左侧端头均通过转轴与对称分布的装夹头(24)下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种C形配件加工用快速装夹装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧设有防滑垫(7)，防滑垫(7)的上表面设有均匀分布的防滑凸头(8)。

5.根据权利要求1所述的一种C形配件加工用快速装夹装置，其特征在于：所述工作台(1)的前后表面左右两侧对称设有扶手(9)，扶手(9)的柱体上均设有防磨套(10)。

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