CN209736543U - 一种设有导向机构的锻压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有导向机构的锻压机，包括加工台，所述加工台的底端两侧安装有支撑腿，所述加工台的正面中部安装有控制面板，所述加工台的顶端两侧分别安装有导向块，所述加工台的顶端中部安装有轴承座，所述轴承座内安装有螺杆，所述导向块上安装有支撑座，所述导向杆的顶端安装有固定套，所述固定套上通过第二固定耳安装有第一安装架，所述第一安装架的两侧中部安装有把手，所述第一安装架的顶端中部两侧安装有安装板。本实用新型的支撑座安装在加工台上，且加工台的顶端两侧安装有导向块，在加工台的顶端中部安装有螺杆，且螺杆与支撑座丝杆传动，通过其方便对支撑座进行自动控制，增大装置的灵活性。

Description

一种设有导向机构的锻压机

技术领域

本实用新型涉及锻压机领域，具体是一种设有导向机构的锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法，它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式，辊锻可用于生产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片，辊锻工艺利用轧制成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单、生产平稳、振动和噪音小，便于实现自动化、生产效率高等优点。

目前阶段的锻压机存在诸多的不足之处，例如，灵活性能差，控制不方便，锻压的稳定性能差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设有导向机构的锻压机，以解决现有技术中的灵活性能差，控制不方便，锻压的稳定性能差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有导向机构的锻压机，包括加工台，所述加工台的底端两侧安装有支撑腿，所述加工台的正面中部安装有控制面板，所述加工台的顶端两侧分别安装有导向块，所述加工台的顶端中部安装有轴承座，所述轴承座内安装有螺杆，所述导向块上安装有支撑座，所述支撑座的顶端中部安装有工件放置槽，所述支撑座的顶端两侧安装有导向杆，所述导向杆上安装有滑套，所述滑套上通过第一固定耳安装有第二安装架，所述第二安装架的底端安装有锻压板，所述第二安装架的顶端两侧均安装有液压杆，所述导向杆的顶端安装有固定套，所述固定套上通过第二固定耳安装有第一安装架，所述第一安装架的两侧中部安装有把手，所述第一安装架的顶端中部两侧安装有安装板。

优选的，所述滑套与导向杆滑动连接，且滑套与第一固定耳通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑座的底端中部安装有螺纹套，且支撑座通过螺纹套与螺杆丝杆传动连接。

优选的，所述支撑座的底端两侧均设置有滑槽，且支撑座通过滑槽与导向块滑动连接。

优选的，所述锻压板与工件放置槽正对安装，且工件放置槽与支撑座设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的支撑座安装在加工台上，且加工台的顶端两侧安装有导向块，在加工台的顶端中部安装有螺杆，且螺杆与支撑座丝杆传动，通过其方便对支撑座进行自动控制，增大装置的灵活性，且锻压板安装在第二安装架上，且在第二安装架的顶端安装有液压杆，通过其方便对锻压板进行自动控制，且第二安装架通过第一固定耳安装在滑套上，且滑套与导向杆滑动连接，通过其可以提高锻压板的锻压稳定性，在第一安装架的两侧安装有把手，通过其方便对装置进行手持控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一安装架的俯视图。

图3为本实用新型的加工台的俯视图。

图中：1、固定套；2、导向杆；3、滑套；4、第一固定耳；5、导向块；6、加工台；7、支撑腿；8、控制面板；9、轴承座；10、液压杆；11、把手；12、第一安装架；13、第二固定耳；14、第二安装架；15、锻压板；16、工件放置槽；17、支撑座；18、安装板；19、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种设有导向机构的锻压机，包括加工台6，加工台6的底端两侧安装有支撑腿7，支撑腿7用来对加工台6进行支撑，加工台6的正面中部安装有控制面板8，控制面板8方便对装置进行控制，加工台6的顶端两侧分别安装有导向块5，导向块5用来对支撑座17进行导向，加工台6的顶端中部安装有轴承座9，轴承座9方便螺杆19的安装，轴承座9内安装有螺杆19，螺杆19用来与支撑座17丝杆传动，导向块5上安装有支撑座17，支撑座17用来安装工件放置槽16，支撑座17的底端中部安装有螺纹套，且支撑座17通过螺纹套与螺杆19丝杆传动连接，支撑座17的底端两侧均设置有滑槽，且支撑座17通过滑槽与导向块5滑动连接，支撑座17的顶端中部安装有工件放置槽16，工件放置槽16用来对工件进行放置，支撑座17的顶端两侧安装有导向杆2，导向杆2方便控制滑套3的升降，导向杆2上安装有滑套3，滑套3用来带动第二安装架14的升降，滑套3与导向杆2滑动连接，且滑套3与第一固定耳4通过螺栓固定连接，滑套3上通过第一固定耳4安装有第二安装架14，第二安装架14用来对锻压板15进行固定，第二安装架14的底端安装有锻压板15，锻压板15用来对工件进行锻压，锻压板15与工件放置槽16正对安装，且工件放置槽16与支撑座17设置为一体结构，第二安装架14的顶端两侧均安装有液压杆10，液压杆10方便对第二安装架14进行冲压控制，导向杆2的顶端安装有固定套1，固定套1用来与第一安装架12固定连接，固定套1上通过第二固定耳13安装有第一安装架12，第一安装架12用来对第一安装架12进行固定，第一安装架12的两侧中部安装有把手11，把手11方便对装置进行手持控制，第一安装架12的顶端中部两侧安装有安装板18。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将工件放置在工件放置槽16内，通过电机控制螺杆转动，使螺杆与支撑座17进行丝杆传动，使其带动支撑座17纵向移动，方便控制冲压位置，通过液压杆10控制第二安装架14升降，使第二安装架14带动锻压板15升降，通过滑套3在导向杆2上滑动，方便控制第二安装架14的升降稳定性，通过锻压板15的冲压，使其对工件进行锻压，通过第一安装架12和其上的安装板18方便对液压杆10进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种设有导向机构的锻压机，包括加工台（6），其特征在于:所述加工台（6）的底端两侧安装有支撑腿（7），所述加工台（6）的正面中部安装有控制面板（8），所述加工台（6）的顶端两侧分别安装有导向块（5），所述加工台（6）的顶端中部安装有轴承座（9），所述轴承座（9）内安装有螺杆（19），所述导向块（5）上安装有支撑座（17），所述支撑座（17）的顶端中部安装有工件放置槽（16），所述支撑座（17）的顶端两侧安装有导向杆（2），所述导向杆（2）上安装有滑套（3），所述滑套（3）上通过第一固定耳（4）安装有第二安装架（14），所述第二安装架（14）的底端安装有锻压板（15），所述第二安装架（14）的顶端两侧均安装有液压杆（10），所述导向杆（2）的顶端安装有固定套（1），所述固定套（1）上通过第二固定耳（13）安装有第一安装架（12），所述第一安装架（12）的两侧中部安装有把手（11），所述第一安装架（12）的顶端中部两侧安装有安装板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种设有导向机构的锻压机，其特征在于：所述滑套（3）与导向杆（2）滑动连接，且滑套（3）与第一固定耳（4）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种设有导向机构的锻压机，其特征在于：所述支撑座（17）的底端中部安装有螺纹套，且支撑座（17）通过螺纹套与螺杆（19）丝杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有导向机构的锻压机，其特征在于：所述支撑座（17）的底端两侧均设置有滑槽，且支撑座（17）通过滑槽与导向块（5）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有导向机构的锻压机，其特征在于：所述锻压板（15）与工件放置槽（16）正对安装，且工件放置槽（16）与支撑座（17）设置为一体结构。