CN208067945U

CN208067945U - 一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置

Info

Publication number: CN208067945U
Application number: CN201820492724.6U
Authority: CN
Inventors: 谢伟卫
Original assignee: Dongguan Shan Fang Hardware Plastic Co Ltd
Current assignee: Dongguan Shan Fang Hardware Plastic Co Ltd
Priority date: 2018-04-09
Filing date: 2018-04-09
Publication date: 2018-11-09
Anticipated expiration: 2028-04-09

Abstract

本实用新型公开了一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面的右侧顶面固定有支撑架，支撑架的顶板的顶面固定有两个压紧油缸，两个压紧油缸的推杆穿过支撑架的顶板的底面并固定在压板的顶面上，压板的中部具有中心通孔，压板的正下方的机架的顶板的顶面上固定有上放置板，上放置板的顶面中部具有花键柱，花键柱上插套套花键固定套，多个待加工板上下叠置放置在上放置板的顶面上，花键固定套插套在所有的待加工板的中部具有的加工通孔中，花键固定套的外侧壁紧贴待加工板的加工通孔的内侧壁。它可以自动对多个叠置的待加工板进行固定，从而方便人工打磨或机械自动打磨，其效果好，效率高。

Description

一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置

技术领域：

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体地说涉及一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置。

背景技术：

现有的具有圆孔的五金加工板其侧边进行打磨去毛刺，一般是人工去毛刺，其效率低，效果也差，而且一般是单个逐个打磨，人工劳动量大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，它可以自动对多个叠置的待加工板进行固定，从而方便人工打磨或机械自动打磨，其效果好，效率高。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面的右侧顶面固定有支撑架，支撑架的顶板的顶面固定有两个压紧油缸，两个压紧油缸的推杆穿过支撑架的顶板的底面并固定在压板的顶面上，压板的中部具有中心通孔，压板的正下方的机架的顶板的顶面上固定有上放置板，上放置板的顶面中部具有花键柱，花键柱上插套套花键固定套，多个待加工板上下叠置放置在上放置板的顶面上，花键固定套插套在所有的待加工板的中部具有的加工通孔中，花键固定套的外侧壁紧贴待加工板的加工通孔的内侧壁，压板压靠在最顶面的待加工板，花键固定套插套在中心通孔中。

所述压板的底面固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在最顶面的待加工板的顶面上。

所述支撑架的右侧板的外侧壁上固定有侧定位油缸，侧定位油缸的推杆穿过支撑架的右侧板的左侧壁并固定有侧压靠板，侧压靠板压靠在待加工板的右侧壁上。

所述侧压靠板的左侧壁上固定有侧弹性防护层。

所述花键固定套对着支撑架的顶板上具有的贯穿通孔。

所述侧压靠板的右侧壁的下部固定有连接部，连接部的右侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆伸出支撑架的右侧板。

本实用新型的突出效果是：

它可以自动对多个叠置的待加工板进行固定，从而方便人工打磨或机械自动打磨，其效果好，效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1所示，一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的右侧顶面固定有支撑架11，支撑架11的顶板的顶面固定有两个压紧油缸12，两个压紧油缸12的推杆穿过支撑架11的顶板的底面并固定在压板13的顶面上，压板13的中部具有中心通孔131，压板13的正下方的机架10的顶板的顶面上固定有上放置板14，上放置板14的顶面中部具有花键柱141，花键柱141上插套套花键固定套142，多个待加工板100上下叠置放置在上放置板14的顶面上，花键固定套142插套在所有的待加工板100的中部具有的加工通孔中，花键固定套142的外侧壁紧贴待加工板100的加工通孔的内侧壁，压板13压靠在最顶面的待加工板100，花键固定套142插套在中心通孔131中。

进一步的说，所述压板13的底面固定有弹性防护层132，弹性防护层132压靠在最顶面的待加工板100的顶面上。

进一步的说，所述支撑架11的右侧板的外侧壁上固定有侧定位油缸20，侧定位油缸20的推杆穿过支撑架11的右侧板的左侧壁并固定有侧压靠板21，侧压靠板21压靠在待加工板100的右侧壁上。

进一步的说，所述侧压靠板21的左侧壁上固定有侧弹性防护层22。

进一步的说，所述花键固定套142对着支撑架11的顶板上具有的贯穿通孔111。

进一步的说，所述侧压靠板21的右侧壁的下部固定有连接部23，连接部23的右侧壁上固定有横向导向杆24，横向导向杆24伸出支撑架11的右侧板。

本实施例中，将需要加工的所有待加工板100上下叠置放置在上放置板14的顶面上，然后，通过压紧油缸12运行，使得压板13压靠在最顶面的待加工板100，完成固定，然后，通过侧定位油缸20的推杆推动，使得侧压靠板21压靠在待加工板100的右侧壁上，实现侧定位，从而使得固定更加牢固，方便人工打磨或机械打磨，其效率高，人工劳动量小，效果好。

Claims

1.一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）的顶板的顶面的右侧顶面固定有支撑架（11），支撑架（11）的顶板的顶面固定有两个压紧油缸（12），两个压紧油缸（12）的推杆穿过支撑架（11）的顶板的底面并固定在压板（13）的顶面上，压板（13）的中部具有中心通孔（131），压板（13）的正下方的机架（10）的顶板的顶面上固定有上放置板（14），上放置板（14）的顶面中部具有花键柱（141），花键柱（141）上插套套花键固定套（142），多个待加工板（100）上下叠置放置在上放置板（14）的顶面上，花键固定套（142）插套在所有的待加工板（100）的中部具有的加工通孔中，花键固定套（142）的外侧壁紧贴待加工板（100）的加工通孔的内侧壁，压板（13）压靠在最顶面的待加工板（100），花键固定套（142）插套在中心通孔（131）中。

2.根据权利要求1所述的一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，其特征在于：所述压板（13）的底面固定有弹性防护层（132），弹性防护层（132）压靠在最顶面的待加工板（100）的顶面上。

3.根据权利要求1所述的一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，其特征在于：所述支撑架（11）的右侧板的外侧壁上固定有侧定位油缸（20），侧定位油缸（20）的推杆穿过支撑架（11）的右侧板的左侧壁并固定有侧压靠板（21），侧压靠板（21）压靠在待加工板（100）的右侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，其特征在于：所述侧压靠板（21）的左侧壁上固定有侧弹性防护层（22）。

5.根据权利要求1所述的一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，其特征在于：所述花键固定套（142）对着支撑架（11）的顶板上具有的贯穿通孔（111）。

6.根据权利要求4所述的一种具有圆孔的五金加工板的侧边打磨机构用固定装置，其特征在于：所述侧压靠板（21）的右侧壁的下部固定有连接部（23），连接部（23）的右侧壁上固定有横向导向杆（24），横向导向杆（24）伸出支撑架（11）的右侧板。