CN218425391U - 一种锻造空气锤用辅助夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造辅助工具技术领域，公开了一种锻造空气锤用辅助夹钳，包括安装盒，所述安装盒的一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有梯形块，所述梯形块位于安装盒的内部，所述梯形块远离安装座的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有驱动块，所述安装盒的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块，两个所述滑块分别位于梯形块的两侧；本实用新型通过气缸、梯形块与驱动块的设置，可以对工件进行稳固夹持，实现节省了操作人员的劳动强度和体力消耗的效果；通过转动机构的设置，可以在翻转工件或转动工件时，实现翻转时更省力，且转动夹持更稳定的效果。

Description

一种锻造空气锤用辅助夹钳

技术领域

本实用新型涉及锻造辅助工具技术领域，具体是一种锻造空气锤用辅助夹钳。

背景技术

锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法，一般锻造分为自由锻和模锻，模锻完成开模后，需要将锻件从锻造模具中取出，然而锻造的过程温度很高，目前生产过程中工人都利用夹钳将工件取出。

现有公告号为CN204182850U的中国专利，公开了一种锻造用两臂夹钳，涉及锻造用夹持工具技术领域；通常在原有锻造用夹钳的基础上，将夹钳上部的连接孔的一侧设置向下凹的第一圆柱体夹持部，其的一端设置定位导向上部；将夹钳下部的第二连接孔的一侧设置向上凹的第二圆柱体夹持部，其的一端设置定位导向下部。定位导向上部和定位导向下部内部形状、壁厚分别根据锻件外廓形状和尺寸确定。减少锻造成型加工过程中制模工序的使用与维护，降低锻造成型加工的成本。

但上述的锻造辅助工具存在以下缺点：操作人员在双手持夹钳夹持工件过程中，对工件夹持的稳定性差，且对操作人员的劳动强度较高，操作人员的体力消耗也比较高；人工双手持夹钳夹持工件翻转时，也会消耗大量的体力且稳定效果差。

因此，有必要提供一种锻造空气锤用辅助夹钳解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造空气锤用辅助夹钳，采用气缸、梯形块和驱动块的共同作用，具有夹持稳定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻造空气锤用辅助夹钳，包括安装盒，所述安装盒的一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有梯形块，所述梯形块位于安装盒的内部，所述梯形块远离安装座的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有驱动块，所述安装盒的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块，两个所述滑块分别位于梯形块的两侧，两个所述滑块靠近梯形块的一侧均开设有T型槽，两个所述驱动块分别滑动安装在两个T型槽内，两个所述驱动块远离气缸的一侧均固定连接有夹钳板，所述安装座远离安装盒的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离安装盒的一端连接有转动机构。

通过采用上述技术方案，通过气缸、梯形块与驱动块的设置，可对工件进行稳固夹持，节省了操作人员的劳动强度和体力消耗；通过转动机构对工件的翻转，比人工夹持工件翻转更省力，且翻转时通过气缸的作用对工件夹持比人工夹持更稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括旋转球体和箱体，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述旋转球体位于凹槽内，所述旋转球体与连接杆固定连接，所述箱体的两侧顶端开设有转动槽。

通过采用上述技术方案，通过凹槽与旋转球体的设置，比人工夹持工件翻转更加省力；设置转动槽，可增加一定的转动角度，方便对工件的边缘进行加工。

本实用新型的进一步设置为：两个所述夹钳板的内壁均设置有长方体夹持槽和两个圆柱体夹持槽，两个所述圆柱体夹持槽分别设置在长方体夹持槽的两侧。

通过采用上述技术方案，方便对长方体工件和圆柱体工件进行夹持加工。

本实用新型的进一步设置为：两个所述长方体夹持槽和四个所述圆柱体夹持槽上均设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有多个中空防滑凸起。

通过采用上述技术方案，既可以增大夹持的稳固性，又方便人工更换防滑垫。

本实用新型的进一步设置为：所述连接柱远离安装座的一端固定连接有环形把手。

通过采用上述技术方案，方便人工翻转夹钳。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的底部开设有两个第二滑槽，所述箱体的底端设置有电动滑轨，所述箱体通过第二滑槽与电动滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，方便人工移动工件，到了指定区域可即停。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸、梯形块与驱动块的设置，可以对工件进行稳固夹持，实现节省了操作人员的劳动强度和体力消耗的效果；通过转动机构的设置，可以在翻转工件或转动工件时，实现翻转时更省力，且转动夹持更稳定的效果；通过电动滑轨的设置，可以在移动夹钳时，实现即到即停的效果。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装盒的三维结构示意图；

图4为本实用新型安装盒的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、安装盒；2、夹钳板；3、安装座；4、气缸；5、旋转球体；6、连接柱；7、箱体；8、转动槽；9、滑块；10、驱动块；11、梯形块；12、连接杆；13、防滑垫；14、防滑凸起；15、环形把手；16、电动滑轨；17、长方体夹持槽；18、圆柱体夹持槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种锻造空气锤用辅助夹钳，包括安装盒1，所述安装盒1的一侧固定连接有安装座3，所述安装座3的内部固定安装有气缸4，所述气缸4的输出端固定连接有梯形块11，所述梯形块11位于安装盒1的内部，所述梯形块11远离安装座3的一端固定连接有连接杆12，所述连接杆12的两端均固定连接有驱动块10，所述安装盒1的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块9，两个所述滑块9分别位于梯形块11的两侧，且两个滑块9靠近梯形块11的一侧紧贴梯形块11的两侧，两个所述滑块9靠近梯形块11的一侧均开设有T型槽，两个所述驱动块10分别滑动安装在两个T型槽内，两个所述驱动块10远离气缸4的一侧均固定连接有夹钳板2，所述安装座3远离安装盒1的一侧固定连接有连接柱6，所述连接柱6远离安装盒1的一端连接有转动机构；使用时，人工启动气缸4，气缸4输出端开始运作，移动梯形块11，梯形块11的移动带动连接杆12和驱动块10的移动，从而控制两个滑块9之间的距离，从而控制两个夹钳板2之间的距离，对工件进行稳固夹持，人工翻转连接杆12，使得工件翻转，对工件的另一面进行锻造，比人工夹持工件翻转更稳固；通过气缸4、梯形块11与驱动块10的设置，可对工件进行稳固夹持，节省了操作人员的劳动强度和体力消耗；通过转动机构对工件的翻转，比人工夹持工件翻转更省力，且翻转时通过气缸4的作用对工件夹持比人工夹持更稳定。

本实施例中，优选的，两个所述夹钳板2的内壁均设置有长方体夹持槽17和两个圆柱体夹持槽18，两个所述圆柱体夹持槽18分别设置在长方体夹持槽17的两侧，且圆柱体夹持槽18的内壁为弧形设置，长方体夹持槽17的内壁为平面设置；夹持圆柱体工件时，圆柱体工件的外壁与圆柱体夹持槽18相贴合；夹持长方体工件时，长方体的外壁与长方体夹持槽17相贴合；方便对长方体工件和圆柱体工件进行夹持加工。

本实施例中，优选的，两个所述长方体夹持槽17和四个所述圆柱体夹持槽18上均设置有防滑垫13，所述防滑垫13上设置有多个中空防滑凸起14；既可以增大夹持的稳固性，又方便人工更换防滑垫13。

本实施例中，优选的，所述连接柱6远离安装座3的一端固定连接有环形把手15，方便人工翻转夹钳。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，所述转动机构包括旋转球体5和箱体7，所述箱体7的顶部开设有凹槽，所述旋转球体5位于凹槽内，所述旋转球体5与连接杆12固定连接，所述箱体7的两侧顶端开设有转动槽8；使用时，人工转动连接杆12，使旋转球体5在凹槽内旋转，将夹钳夹持的工件进行翻转，对另一面进行锻造；对工件边缘的区域进行加工时，可通过左右移动连接杆12，让连接杆12在转动槽8区域内移动，对工件进行加工；通过凹槽与旋转球体5的设置，比人工夹持工件翻转更加省力；设置转动槽8，可增加一定的转动角度，方便对工件的边缘进行加工。

本实施例中，优选的，所述箱体7的底部开设有两个第二滑槽，所述箱体7的底端设置有电动滑轨16，所述箱体7通过第二滑槽与电动滑轨16滑动连接，方便人工移动工件，到了指定区域可即停。

工作原理：人工启动电动滑轨16，将箱体7移动至锻造炉前后停止；启动气缸4，气缸4的输出端带动梯形块11的移动，梯形块11的移动带动连接杆12和驱动块10的移动，从而控制两个滑块9之间的距离，从而控制两个夹钳板2之间的距离，夹持锻造炉中的工件；夹持板中开设的长方体夹持槽17和圆柱体夹持槽18可以对长方体工件和圆柱体工件进行夹持加工；再次启动电动滑轨16移动箱体7至空气锤处，将工件放置在操作台上，让空气锤对工件进行加工，人工转动环形把手15，使夹钳翻转，对工件的另一面进行加工，人工左右移动环形把手15对工件的边缘处进行加工。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种锻造空气锤用辅助夹钳，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)的一侧固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的内部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有梯形块(11)，所述梯形块(11)位于安装盒(1)的内部，所述梯形块(11)远离安装座(3)的一端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端均固定连接有驱动块(10)，所述安装盒(1)的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)分别位于梯形块(11)的两侧，两个所述滑块(9)靠近梯形块(11)的一侧均开设有T型槽，两个所述驱动块(10)分别滑动安装在两个T型槽内，两个所述驱动块(10)远离气缸(4)的一侧均固定连接有夹钳板(2)，所述安装座(3)远离安装盒(1)的一侧固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)远离安装盒(1)的一端连接有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种锻造空气锤用辅助夹钳，其特征在于：所述转动机构包括旋转球体(5)和箱体(7)，所述箱体(7)的顶部开设有凹槽，所述旋转球体(5)位于凹槽内，所述旋转球体(5)与连接杆(12)固定连接，所述箱体(7)的两侧顶端开设有转动槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种锻造空气锤用辅助夹钳，其特征在于：两个所述夹钳板(2)的内壁均设置有长方体夹持槽(17)和两个圆柱体夹持槽(18)，两个所述圆柱体夹持槽(18)分别设置在长方体夹持槽(17)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种锻造空气锤用辅助夹钳，其特征在于：两个所述长方体夹持槽(17)和四个所述圆柱体夹持槽(18)上均设置有防滑垫(13)，所述防滑垫(13)上设置有多个中空防滑凸起(14)。

5.根据权利要求1所述的一种锻造空气锤用辅助夹钳，其特征在于：所述连接柱(6)远离安装座(3)的一端固定连接有环形把手(15)。

6.根据权利要求2所述的一种锻造空气锤用辅助夹钳，其特征在于：所述箱体(7)的底部开设有第二滑槽，所述箱体(7)的底端设置有电动滑轨(16)，所述箱体(7)通过第二滑槽与电动滑轨(16)滑动连接。

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