CN215143741U - 一种冲内六角头液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲内六角头液压机，属于冲压设备领域。本实用新型包括机架、设置在机架上的面板、所述面板上设有机身和对加工工件固定的固定板，还包括对工件定位的定位结构，所述定位结构上方与定位结构对应位置处设有内六角冲头及驱动所述内六角冲头垂直运动的第一驱动机构。本实用新型的有益效果为：提高模具配件拉杆等托部的内六角头的生产效率，提高产品竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备，尤其涉及一种冲内六角头液压机。
背景技术
当前工厂的人工成本不断提高，产品的利润空间越来越小，因此在满足产品质量要求的前提下，降低产品的生产成本、提高生产效率迫在眉睫；而传统的模具配件拉杆等托部的内六角头通常是在电火花机上进行放电加工而成，由于采用电弧放电式加工利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行加工，这种加工方式时间较长，从而导致了生产成本的提高。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种冲内六角头液压机。
本实用新型包括机架、设置在机架上的面板、所述面板上设有机身和对加工工件固定的固定板，还包括对工件定位的定位结构，所述定位结构上方与定位结构对应位置处设有内六角冲头及驱动所述内六角冲头垂直运动的第一驱动机构。
本实用新型作进一步改进，所述冲内六角头液压机还包括驱动所述定位结构水平运动的滑板，所述定位结构设置在所述滑板上，还包括驱动所述滑板水平运动的第二驱动机构。
本实用新型作进一步改进，所述机身或面板上设有两条平行的轨道，所述滑板的两侧设置两条轨道上，所述第二驱动机构的驱动端与滑板一端固定连接。
本实用新型作进一步改进，所述定位结构为三爪卡盘，通过三个角度对工价加工处进行夹紧限位。
本实用新型作进一步改进，所述第一驱动机构为可调行程油缸，所述第二驱动机构为推动滑板运动的推板气缸，所述冲内六角头液压机还设有液压油箱、和设置在液压油箱上的电磁换向阀及油泵电机，所述油泵电机用于向所述可调行程油缸和推板气缸提供液压油，所述电磁换向阀用于控制可调行程油缸和推板气缸的运动方向。
本实用新型作进一步改进，所述可调行程气缸的活塞端设有冲头固定套，所述内六角冲头固定在所述冲头固定套下部并凸出所述冲头固定套设置。
本实用新型作进一步改进，所述机身的形状为C型，包括下固定板、上固定板和垂直连接板，所述下固定板固定在面板上，所述定位结构设置在下固定板上表面，所述第一驱动机构固定在所述上固定板上。
本实用新型作进一步改进，还包括设置在所述垂直连接板上的控制电箱，所述控制电箱上设有操作所述冲内六角头液压机的按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提高模具配件拉杆等托部的内六角头的生产效率，提高产品竞争力。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型冲内六角头液压机，采用立式布局的机床结构。本实用新型包括机架10，焊接在机架10上表面的面板8、所述面板8上焊接有C型机身13。在C型机身13的上板上固定安装有可调行程油缸1，所述可调行程气缸1的活塞端设有冲头固定套2，用于对工件冲内六角的内六角冲头3固定在所述冲头固定套2下部并凸出所述冲头固定套2设置。
在所述C型机身13的下板上，固定一个轨道底板7，轨道底板7上设置两个平行的轨道压板6，轨道压板6底部开槽，三爪卡盘固定板18的两侧设置在两边的槽内，所述三爪卡盘固定板18的一端固定连接推板气缸12，所述三爪卡盘固定板18在推板气缸12的驱动下，相对所述轨道压板6水平滑动。
本例的可调行程气缸1和推板气缸12也可以由伺服电机等电动驱动机构替代。
本例在所述三爪卡盘固定板18的上表面固定一三爪卡盘5，工件4通过三爪卡盘5的三个夹爪进行夹紧限位。在所述三爪卡盘5下方，还设有工件支撑板9，支撑杆17的一端固定在所述工件支撑板9上，另一端支撑工件4。
本例在机架10的旁边还设有液压油箱16、在液压油箱16上面还固定了电磁换向阀15 及油泵电机14，所述油泵电机14用于向所述可调行程油缸1和推板气缸12提供液压油，所述电磁换向阀15用于控制可调行程油缸1和推板气缸12的运动方向。
本例还包括设置在所述C型机身13上的控制电箱11，所述控制电箱11上设有操作所述冲内六角头液压机的按钮。
本例的工作过程为：
工作时,在操作者根据工件的尺寸调好机床行程和相对应的内六角冲头后,只需将工件放入三爪卡盘内并夹紧，然后按下控制电箱操作面板上的启动按钮,则推板油缸便可拉动三爪卡盘固定板将工件带入到上模中心下进行下压成型，然后退回初始位置,再松开三爪卡盘将工件料取出即可,如此循环工作。此冲内六角头液压机结构比较简单，操作方便，使用效果良好。
本实用新型采用可调行程油缸1推动内六角冲头3对安装于三爪卡盘5上的工件进行冲内六角头的这种机床结构，而传统的拉杆等模具配件的内六角头是在电火花机上进行放电加工的，本实用新型改变了传统的加工方式，提高了生产效率。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种冲内六角头液压机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的面板、所述面板上设有机身和对加工工件固定的固定板，还包括对工件定位的定位结构，所述定位结构上方与定位结构对应位置处设有内六角冲头及驱动所述内六角冲头垂直运动的第一驱动机构。
2.根据权利要求1所述的冲内六角头液压机，其特征在于：所述冲内六角头液压机还包括驱动所述定位结构水平运动的滑板，所述定位结构设置在所述滑板上，还包括驱动所述滑板水平运动的第二驱动机构。
3.根据权利要求2所述的冲内六角头液压机，其特征在于：所述机身或面板上设有两条平行的轨道，所述滑板的两侧设置两条轨道上，所述第二驱动机构的驱动端与滑板一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的冲内六角头液压机，其特征在于：所述定位结构为三爪卡盘，通过三个角度对工价加工处进行夹紧限位。
5.根据权利要求2-4任一项所述的冲内六角头液压机，其特征在于：所述第一驱动机构为可调行程油缸，所述第二驱动机构为推动滑板运动的推板气缸，所述冲内六角头液压机还设有液压油箱、和设置在液压油箱上的电磁换向阀及油泵电机，所述油泵电机用于向所述可调行程油缸和推板气缸提供液压油，所述电磁换向阀用于控制可调行程油缸和推板气缸的运动方向。
6.根据权利要求5所述的冲内六角头液压机，其特征在于：所述可调行程气缸的活塞端设有冲头固定套，所述内六角冲头固定在所述冲头固定套下部并凸出所述冲头固定套设置。
7.根据权利要求1-4任一项所述的冲内六角头液压机，其特征在于：所述机身的形状为C型，包括下固定板、上固定板和垂直连接板，所述下固定板固定在面板上，所述定位结构设置在下固定板上表面，所述第一驱动机构固定在所述上固定板上。
8.根据权利要求7所述的冲内六角头液压机，其特征在于：还包括设置在所述垂直连接板上的控制电箱，所述控制电箱上设有操作所述冲内六角头液压机的按钮。
Priority Applications (1)
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| CN202121158150.7U CN215143741U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种冲内六角头液压机 |
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2021
- 2021-05-27 CN CN202121158150.7U patent/CN215143741U/zh not_active Expired - Fee Related
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