CN213561499U - 一种环类零件内外圈磨削加工专用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环类零件内外圈磨削加工专用机床。所述环类零件内外圈磨削加工专用机床包括操作台；四个立柱，四个所述立柱均固定安装在所述操作台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在四个所述立柱的顶端；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶板的底部；安装板，所述安装板固定安装在所述两个液压缸的输出杆的底端；固定块，所述固定块固定安装在所述安装板的底部；第一推杆电机，所述第一推杆电机固定安装在所述固定块的一侧。本实用新型提供的环类零件内外圈磨削加工专用机床具有可对待加工的环类零件定位、操作简单、打磨效率高、节省时间、降低人工成本、且零件打磨质量相一致的优点。

Description

一种环类零件内外圈磨削加工专用机床

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其涉及一种环类零件内外圈磨削加工专用机床。

背景技术

中小型加工企业在机械零部件生产过程中，经常会生产一些环类零件，比如轴承的内环、外环，环类零件在生产出来后投入机械组装前，需要对环类零件的内圈和外圈均进行磨削，以去除毛刺、飞边，使其表面光滑。

传统的中小型企业在对环类零件的内外圈的磨削主要是人工手持打磨机进行打磨，打磨效率比较低，比较耽误生产时间，因比较耗费人力，也提高了人工成本，并且人工打磨难以把握力度，使同批零件打磨质量难以保持一致。

因此，有必要提供一种新的环类零件内外圈磨削加工专用机床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对待加工的环类零件定位、操作简单、打磨效率高、节省时间、降低人工成本、且零件打磨质量相一致的环类零件内外圈磨削加工专用机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的环类零件内外圈磨削加工专用机床包括：操作台；四个立柱，四个所述立柱均固定安装在所述操作台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在四个所述立柱的顶端；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶板的底部；安装板，所述安装板固定安装在所述两个液压缸的输出杆的底端；固定块，所述固定块固定安装在所述安装板的底部；第一推杆电机，所述第一推杆电机固定安装在所述固定块的一侧；安装杆，所述安装杆固定安装在所述第一推杆电机的输出轴上；机座，所述机座设于所述安装杆的下方；两个第一安装块，两个所述第一安装块均固定安装在所述机座的顶部，两个所述第一安装块均与所述安装杆固定连接；第二推杆电机，所述第二推杆电机固定安装在所述机座的底部；打磨电机，所述打磨电机固定安装在所述第二推杆电机的输出轴的底端；打磨头，所述打磨头固定安装在所述打磨电机的输出轴上；四个压杆，四个所述压杆个均固定安装在所述安装板的底部；第一圆环，所述第一圆环固定安装在四个所述压杆的底端，四个所述压杆呈环形分布；第二圆环，所述第二圆环转动套设在所述第一圆环上；安装架，所述安装架固定安装在所述操作台的底部；工件转动机构，所述工件转动机构设于所述安装架上；定位机构，所述定位机构设于所述操作台上。

优选的，所述工件转动机构包括有减速电机、中轴、圆形块和环形座，所述减速电机固定安装在所述安装架上，所述中轴固定安装在所述减速电机的输出轴上，所述圆形块固定安装在所述中轴的顶端，所述环形座固定安装在所述圆形块的顶部。

优选的，所述定位机构包括有两个侧板、螺纹杆、调节电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、两个移动杆、两个连接杆和两个挤压块，两个所述侧板固定安装在所述操作台的底部，两个所述侧板对称设置，所述螺纹杆转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧，所述调节电机固定安装在所述安装架的底部，所述第一锥形齿轮固定安装在所述调节电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆上，两个所述移动杆均螺纹安装在所述螺纹杆上，所述螺纹杆上开设有两端旋向相反的螺纹，两个所述连接杆分别固定安装在两个所述移动杆的顶端，两个所述挤压块分别固定安装在两个所述连接杆相互靠近的一端，两个所述挤压块均为弧形，两个挤压块对称设置。

优选的，所述安装板的底部固定安装有两个第二安装块，所述安装杆与两个所述第二安装块均滑动连接。

优选的，所述操作台上开设有转动孔，所述中轴与所述转动孔转动连接，所述圆形块的底部嵌套有四个滚珠，四个所述滚珠呈环形分布，所述操作台的顶部开设有环形槽，四个所述滚珠均与所述环形槽的内壁相接触。

优选的，两个所述移动杆上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿两个所述螺纹孔，所述操作台上开设有两个滑孔，两个所述移动杆分别与两个所述滑孔滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环类零件内外圈磨削加工专用机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种环类零件内外圈磨削加工专用机床，通过定位机构对待加工的环类零件定位，使该环类零件的中心位置刚好在中轴的中垂线上；通过操作台、立柱、顶板、液压缸、安装板、固定块、第一推杆电机、安装杆、机座、第一安装块、打磨电机、打磨头、压杆、安装架、第二推杆电机、第一圆环、第二圆环、第二安装块和工件转动机构相配合，使加工环类零件在转动的同时，对其内圈和外圈依次进行打磨，操作简单，打磨效率高，节省时间，降低人工成本，且零件打磨质量相一致。

附图说明

图1为本实用新型提供的环类零件内外圈磨削加工专用机床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为本实用新型中连接杆与挤压块俯视的装配图；

图5为本实用新型中压杆和第一圆环俯视的装配图。

图中标号：1、操作台；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、安装板；6、固定块；7、第一推杆电机；8、安装杆；9、机座；10、第一安装块；11、打磨电机；12、打磨头；13、压杆；14、安装架；15、减速电机；16、中轴；17、圆形块；18、环形座；19、侧板；20、螺纹杆；21、调节电机；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、移动杆；25、连接杆；26、挤压块；27、第二推杆电机；28、第一圆环；29、第二圆环；30、第二安装块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的环类零件内外圈磨削加工专用机床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本实用新型中连接杆与挤压块俯视的装配图；图5为本实用新型中压杆和第一圆环俯视的装配图。环类零件内外圈磨削加工专用机床包括：操作台1；四个立柱2，四个所述立柱2均固定安装在所述操作台1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在四个所述立柱2的顶端；两个液压缸4，两个所述液压缸4均固定安装在所述顶板3的底部；安装板5，所述安装板5固定安装在所述两个液压缸4的输出杆的底端；固定块6，所述固定块6固定安装在所述安装板5的底部；第一推杆电机7，所述第一推杆电机7固定安装在所述固定块6的一侧；安装杆8，所述安装杆8固定安装在所述第一推杆电机7的输出轴上；机座9，所述机座9设于所述安装杆8的下方；两个第一安装块10，两个所述第一安装块10均固定安装在所述机座9的顶部，两个所述第一安装块10均与所述安装杆8固定连接；第二推杆电机27，所述第二推杆电机27固定安装在所述机座9的底部；打磨电机11，所述打磨电机11固定安装在所述第二推杆电机27的输出轴的底端；打磨头12，所述打磨头12固定安装在所述打磨电机11的输出轴上；四个压杆13，四个所述压杆个13均固定安装在所述安装板5的底部；第一圆环28，所述第一圆环28固定安装在四个所述压杆13的底端，四个所述压杆13呈环形分布；第二圆环29，所述第二圆环29转动套设在所述第一圆环28上；安装架14，所述安装架14固定安装在所述操作台1的底部；工件转动机构，所述工件转动机构设于所述安装架14上；定位机构，所述定位机构设于所述操作台1上。

所述工件转动机构包括有减速电机15、中轴16、圆形块17和环形座18，所述减速电机15固定安装在所述安装架14上，所述中轴16固定安装在所述减速电机15的输出轴上，所述圆形块17固定安装在所述中轴16的顶端，所述环形座18固定安装在所述圆形块17的顶部。

所述定位机构包括有两个侧板19、螺纹杆20、调节电机21、第一锥形齿轮22、第二锥形齿轮23、两个移动杆24、两个连接杆25和两个挤压块26，两个所述侧板19固定安装在所述操作台1的底部，两个所述侧板19对称设置，所述螺纹杆20转动安装在两个所述侧板19相互靠近的一侧，所述调节电机21固定安装在所述安装架14的底部，所述第一锥形齿轮22固定安装在所述调节电机21的输出轴上，所述第二锥形齿轮23固定套设在所述螺纹杆20上，两个所述移动杆24均螺纹安装在所述螺纹杆20上，所述螺纹杆20上开设有两端旋向相反的螺纹，两个所述连接杆25分别固定安装在两个所述移动杆24的顶端，两个所述挤压块26分别固定安装在两个所述连接杆25相互靠近的一端，两个所述挤压块26均为弧形，两个挤压块26对称设置。

所述安装板5的底部固定安装有两个第二安装块30，所述安装杆8与两个所述第二安装块30均滑动连接。

所述操作台1上开设有转动孔，所述中轴16与所述转动孔转动连接，所述圆形块17的底部嵌套有四个滚珠，四个所述滚珠呈环形分布，所述操作台1的顶部开设有环形槽，四个所述滚珠均与所述环形槽的内壁相接触。

两个所述移动杆24上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆20贯穿两个所述螺纹孔，所述操作台1上开设有两个滑孔，两个所述移动杆24分别与两个所述滑孔滑动连接。

本实用新型提供的环类零件内外圈磨削加工专用机床的工作原理如下：

使用时，首先将环类零件放置在环形座18上，启动调节电机21正转，带动第一锥形齿轮22转动，第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮23转动，第二锥形齿轮23带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动两个移动杆24相互靠近，两个移动杆24带动两个连接杆25相互靠近，两个连接杆25带动两个挤压块26相互靠近，由于两个挤压块26相对的一面均为弧形，当两个挤压块26接触环类零件时会对零件的位置进行调整，直至将零件夹紧时，此时该环类零件的中心位置刚好在中轴16的中垂线上；

然后，启动两个液压缸4，使输出杆伸长，并通过安装板5带动压杆13向下移动，压杆13带动第一圆环28向下运动，第一圆环28带动第二圆环29向下运动，直至第二圆环29将环类零件压紧，此时，启动第二推杆电机27，使输出轴伸长，带动打磨电机11上的打磨头12伸至环类零件的内圈内，然后启动调节电机21反转，使两个挤压块26相互远离至初始状态；

接着，启动第一推杆电机7，使第一推杆电机7的输出轴伸长，带动安装杆8移动，安装杆8带动第一安装块10移动，第一安装块10带动第二推杆电机27移动，第二推杆电机27带动打磨电机11移动，打磨电机11带动打磨头12移动，直至打磨头12接触环类零件的内圈，然后启动打磨电机11，带动打磨头12开始对零件的内圈进行打磨；

同时启动减速电机15，带动中轴16转动，中轴16带动圆形块17转动，圆形块17带动环形座18转动，环形座18带动环类零件转动，从而使打磨头12对零件的整个内圈进行打磨；

打磨完成后，反向操作，通过操作第二推杆电机27和第一推杆电机7，使打磨头12与环类零件的外圈接触，对其外圈进行打磨，直至打磨完成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环类零件内外圈磨削加工专用机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种环类零件内外圈磨削加工专用机床，通过定位机构对待加工的环类零件定位，使该环类零件的中心位置刚好在中轴16的中垂线上；通过操作台1、立柱2、顶板3、液压缸4、安装板5、固定块6、第一推杆电机7、安装杆8、机座9、第一安装块10、打磨电机11、打磨头12、压杆13、安装架14、第二推杆电机27、第一圆环28、第二圆环29、第二安装块30和工件转动机构相配合，使加工环类零件在转动的同时，对其内圈和外圈依次进行打磨，操作简单，打磨效率高，节省时间，降低人工成本，且零件打磨质量相一致。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种环类零件内外圈磨削加工专用机床，其特征在于，包括：

操作台；

四个立柱，四个所述立柱均固定安装在所述操作台的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在四个所述立柱的顶端；

两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶板的底部；

安装板，所述安装板固定安装在所述两个液压缸的输出杆的底端；

固定块，所述固定块固定安装在所述安装板的底部；

第一推杆电机，所述第一推杆电机固定安装在所述固定块的一侧；

安装杆，所述安装杆固定安装在所述第一推杆电机的输出轴上；

机座，所述机座设于所述安装杆的下方；

两个第一安装块，两个所述第一安装块均固定安装在所述机座的顶部，两个所述第一安装块均与所述安装杆固定连接；

第二推杆电机，所述第二推杆电机固定安装在所述机座的底部；

打磨电机，所述打磨电机固定安装在所述第二推杆电机的输出轴的底端；

打磨头，所述打磨头固定安装在所述打磨电机的输出轴上；

四个压杆，四个所述压杆个均固定安装在所述安装板的底部；第一圆环，所述第一圆环固定安装在四个所述压杆的底端，四个所述压杆呈环形分布；

第二圆环，所述第二圆环转动套设在所述第一圆环上；

安装架，所述安装架固定安装在所述操作台的底部；

工件转动机构，所述工件转动机构设于所述安装架上；

定位机构，所述定位机构设于所述操作台上。

2.根据权利要求1所述的环类零件内外圈磨削加工专用机床，其特征在于，所述工件转动机构包括有减速电机、中轴、圆形块和环形座，所述减速电机固定安装在所述安装架上，所述中轴固定安装在所述减速电机的输出轴上，所述圆形块固定安装在所述中轴的顶端，所述环形座固定安装在所述圆形块的顶部。

3.根据权利要求1所述的环类零件内外圈磨削加工专用机床，其特征在于，所述定位机构包括有两个侧板、螺纹杆、调节电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、两个移动杆、两个连接杆和两个挤压块，两个所述侧板固定安装在所述操作台的底部，两个所述侧板对称设置，所述螺纹杆转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧，所述调节电机固定安装在所述安装架的底部，所述第一锥形齿轮固定安装在所述调节电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆上，两个所述移动杆均螺纹安装在所述螺纹杆上，所述螺纹杆上开设有两端旋向相反的螺纹，两个所述连接杆分别固定安装在两个所述移动杆的顶端，两个所述挤压块分别固定安装在两个所述连接杆相互靠近的一端，两个所述挤压块均为弧形，两个挤压块对称设置。

4.根据权利要求1所述的环类零件内外圈磨削加工专用机床，其特征在于，所述安装板的底部固定安装有两个第二安装块，所述安装杆与两个所述第二安装块均滑动连接。

5.根据权利要求2所述的环类零件内外圈磨削加工专用机床，其特征在于，所述操作台上开设有转动孔，所述中轴与所述转动孔转动连接，所述圆形块的底部嵌套有四个滚珠，四个所述滚珠呈环形分布，所述操作台的顶部开设有环形槽，四个所述滚珠均与所述环形槽的内壁相接触。

6.根据权利要求3所述的环类零件内外圈磨削加工专用机床，其特征在于，两个所述移动杆上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿两个所述螺纹孔，所述操作台上开设有两个滑孔，两个所述移动杆分别与两个所述滑孔滑动连接。

Images