CN216801776U - 一种钢构件打孔用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢构件打孔用钻床，包括转床本体和钻头盘，所述钻床本体的端部滑动安装有竖直设置的转动柱，转动柱的底端焊接固定有钻头盘，钻头盘上围绕转动柱均匀转动安装有多个转盘，转盘上均焊接固定有钻头座，钻头座的底部通过螺栓固定安装有拆卸的钻头，钻头座的顶部开设有方槽，转动柱的顶端转动安装有限位板，钻床本体的顶面焊接固定有导向筒，转动柱与导向筒同轴设置且穿过导向筒，导向筒的顶部与套设在转动柱上的第一弹簧底端固定连接，第一弹簧的顶端与限位板的底面固定连接。本实用新型在实际工作中，有效减少了工作人员在工作过程中拆装钻头的时间，也无需工作人员到处找钻头，极大提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻床，具体是一种钢构件打孔用钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
在使用钻床钻出不同规格孔的时候，需要更换对应规格的钻头，而在更换钻头时，需要工作人员将原有钻头换下来，再将新的钻头换上去，工作过程繁琐，降低了工作人员的工作效率，实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢构件打孔用钻床，来解决实际使用中，遇到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢构件打孔用钻床，包括转床本体和钻头盘，所述钻床本体的端部滑动安装有竖直设置的转动柱，转动柱的底端焊接固定有钻头盘，钻头盘上围绕转动柱均匀转动安装有多个转盘，转盘上均焊接固定有竖直设置且贯穿钻床本体的钻头座，钻头座的底部通过螺栓固定安装有拆卸的钻头，当钻头磨损需要更换时，能够自由更换，钻头座的顶部开设有方槽，转动柱的顶端转动安装有限位板，钻床本体的顶面焊接固定有导向筒，转动柱与导向筒同轴设置且穿过导向筒，通过导向筒的设置，提高转动柱在升降过程中的稳定性，导向筒的顶部与套设在转动柱上的第一弹簧底端固定连接，第一弹簧的顶端与限位板的底面固定连接，钻床本体的顶面通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴竖直向下穿过钻床本体与方轴的顶端固定连接。
优选的：所述导向筒的内径与转动柱的直径相同。
优选的：所述方轴的位置与方槽的位置对应且形状相同。
需要说明的是，在进行钻孔工作时，钻头首先与钢构件接触，随着钻床本体的继续下降，钻床本体带动方轴插入到方槽中，从而带动钻头座转动，实现钻孔工作；而在实际工作中，由于钻孔的规格不相同，需要对钻头进行更换时，每个钻头座的底部安装不同规格的钻头，仅需要转动钻头盘使对应的钻头转动到方轴下方即可，操作简单方便，有效减少了工作人员在工作过程中拆装钻头的时间，也无需工作人员到处找钻头，极大提高了工作人员的工作效率。
优选的：所述转动柱的外壁上开设有多个均匀分布且竖直设置的限位槽，钻床本体的内部开设有水平的滑槽，滑槽内滑动安装有限位块，限位块的侧面与拉杆的一端固定连接，拉杆的另一端伸出钻床本体外焊接固定有把手，把手的侧面与套设在拉杆上的第二弹簧一端固定连接，第二弹簧的另一端与钻床本体的外壁固定连接。
优选的：所述限位块的宽度与限位槽的宽度相同。
优选的：所述限位槽的数量与钻头座的数量相同且位置对应。
需要说明的是，在第二弹簧的拉力作用下，将把手拉向钻床本体，从而使把手通过拉杆将限位块推入到限位槽中，完成对转动柱的限位，当限位块位于限位槽中时，转动柱只能够沿着竖直方向滑动而无法转动，实现在钻孔工作中对钻头定位的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在进行钻孔工作时，钻头首先与钢构件接触，随着钻床本体的继续下降，钻床本体带动方轴插入到方槽中，从而带动钻头座转动，实现钻孔工作；而在实际工作中，由于钻孔的规格不相同，需要对钻头进行更换时，每个钻头座的底部安装不同规格的钻头，仅需要转动钻头盘使对应的钻头转动到方轴下方即可，操作简单方便，有效减少了工作人员在工作过程中拆装钻头的时间，也无需工作人员到处找钻头，极大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为一种钢构件打孔用钻床的结构示意图。
图2为一种钢构件打孔用钻床中钻床本体和转动柱之间的结构示意图。
如图所示：1、钻头盘；2、钻头座；3、转盘；4、方槽；5、方轴；6、钻床本体；7、电机；8、限位板；9、限位槽；10、第一弹簧；11、导向筒；12、转动柱；13、第二弹簧；14、拉杆；15、把手；16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢构件打孔用钻床，包括转床本体6和钻头盘1，所述钻床本体6的端部滑动安装有竖直设置的转动柱12，转动柱12的底端焊接固定有钻头盘1，钻头盘1上围绕转动柱12均匀转动安装有多个转盘3，转盘3上均焊接固定有竖直设置且贯穿钻床本体6的钻头座2，钻头座2的底部通过螺栓固定安装有拆卸的钻头，当钻头磨损需要更换时，能够自由更换，钻头座2的顶部开设有方槽4，转动柱12的顶端转动安装有限位板8，钻床本体6的顶面焊接固定有导向筒11，转动柱12与导向筒11同轴设置且穿过导向筒11，导向筒11的内径与转动柱12的直径相同，通过导向筒11的设置，提高转动柱12在升降过程中的稳定性，导向筒11的顶部与套设在转动柱12上的第一弹簧10底端固定连接，第一弹簧10的顶端与限位板8的底面固定连接，钻床本体6的顶面通过螺栓固定安装有电机7，电机7选用型号为Y132M-4，电机7的输出轴竖直向下穿过钻床本体6与方轴5的顶端固定连接，方轴5的位置与方槽4的位置对应且形状相同。
需要说明的是，在进行钻孔工作时，钻头首先与钢构件接触，随着钻床本体6的继续下降，钻床本体6带动方轴5插入到方槽4中，从而带动钻头座2转动，实现钻孔工作；而在实际工作中，由于钻孔的规格不相同，需要对钻头进行更换时，每个钻头座2的底部安装不同规格的钻头，仅需要转动钻头盘1使对应的钻头转动到方轴5下方即可，操作简单方便，有效减少了工作人员在工作过程中拆装钻头的时间，也无需工作人员到处找钻头，极大提高了工作人员的工作效率。
所述转动柱12的外壁上开设有多个均匀分布且竖直设置的限位槽9，限位槽9的数量与钻头座2的数量相同且位置对应，钻床本体6的内部开设有水平的滑槽，滑槽内滑动安装有限位块16，限位块16的宽度与限位槽9的宽度相同，限位块16的侧面与拉杆14的一端固定连接，拉杆14的另一端伸出钻床本体6外焊接固定有把手15，把手15的侧面与套设在拉杆14上的第二弹簧13一端固定连接，第二弹簧13的另一端与钻床本体6的外壁固定连接。
需要说明的是，在第二弹簧13的拉力作用下，将把手15拉向钻床本体6，从而使把手15通过拉杆14将限位块16推入到限位槽9中，完成对转动柱12的限位，当限位块165位于限位槽9中时，转动柱12只能够沿着竖直方向滑动而无法转动，实现在钻孔工作中对钻头定位的效果。
Claims (6)
1.一种钢构件打孔用钻床，包括钻床本体(6)和钻头盘(1)，其特征在于，所述钻床本体(6)的端部滑动安装有竖直设置的转动柱(12)，转动柱(12)的底端焊接固定有钻头盘(1)，钻头盘(1)上围绕转动柱(12)均匀转动安装有多个转盘(3)，转盘(3)上均焊接固定有竖直设置且贯穿钻床本体(6)的钻头座(2)，钻头座(2)的底部通过螺栓固定安装有拆卸的钻头，钻头座(2)的顶部开设有方槽(4)，转动柱(12)的顶端转动安装有限位板(8)，钻床本体(6)的顶面焊接固定有导向筒(11)，转动柱(12)与导向筒(11)同轴设置且穿过导向筒(11)，导向筒(11)的顶部与套设在转动柱(12)上的第一弹簧(10)底端固定连接，第一弹簧(10)的顶端与限位板(8)的底面固定连接，钻床本体(6)的顶面通过螺栓固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴竖直向下穿过钻床本体(6)与方轴(5)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件打孔用钻床，其特征在于，所述导向筒(11)的内径与转动柱(12)的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件打孔用钻床，其特征在于，所述方轴(5)的位置与方槽(4)的位置对应且形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件打孔用钻床，其特征在于，所述转动柱(12)的外壁上开设有多个均匀分布且竖直设置的限位槽(9)，钻床本体(6)的内部开设有水平的滑槽，滑槽内滑动安装有限位块(16)，限位块(16)的侧面与拉杆(14)的一端固定连接，拉杆(14)的另一端伸出钻床本体(6)外焊接固定有把手(15)，把手(15)的侧面与套设在拉杆(14)上的第二弹簧(13)一端固定连接，第二弹簧(13)的另一端与钻床本体(6)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢构件打孔用钻床，其特征在于，所述限位块(16)的宽度与限位槽(9)的宽度相同。
6.根据权利要求4所述的一种钢构件打孔用钻床，其特征在于，所述限位槽(9)的数量与钻头座(2)的数量相同且位置对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220162223.8U CN216801776U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种钢构件打孔用钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220162223.8U CN216801776U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种钢构件打孔用钻床 |
Publications (1)
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| CN216801776U true CN216801776U (zh) | 2022-06-24 |
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ID=82066686
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| CN202220162223.8U Active CN216801776U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种钢构件打孔用钻床 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216801776U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116713519A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-08 | 江苏海博工具产业研究院有限公司 | 一种基于薄壁件侧壁精加工的波形刃立铣刀 |
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220162223.8U patent/CN216801776U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116713519A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-08 | 江苏海博工具产业研究院有限公司 | 一种基于薄壁件侧壁精加工的波形刃立铣刀 |
| CN116713519B (zh) * | 2023-08-07 | 2023-10-03 | 江苏海博工具产业研究院有限公司 | 一种基于薄壁件侧壁精加工的波形刃立铣刀 |
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