CN214185333U - 一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，属于钻床技术领域，包括底座，底座的顶部分别设置有伸缩杆和支撑柱，伸缩杆的顶端连接有工作台，支撑柱的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部通过拉杆连接有弹簧，拉杆的底端连接有卡齿，本实用新型设置有滑槽、连接块、和减震弹簧，在需要将装置移动时，可以通过启动液压杆向下移动，液压杆带动横杆和车轮向下移动，使得横杆带动活动块移动，活动块带动连接杆移动，使得减震弹簧进行压缩，通过液压杆的作用，使得车轮向下将底座顶起，移动到所需位置后，通过液压杆进行反方向伸缩，使得车轮回到底座内部，在防滑齿的作用下，避免打滑发生，该装置简单便捷，易于推广。

Description

一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的用于钻床上的钻孔装置存在的不足是结构单一、钻头只能沿一个方向进给，不能调节所需角度，现有的钻孔装置不便便捷的移动，需要通过人工搬运，费时费力，增加劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钻头只能沿一个方向进给，不能调节所需角度和不便便捷的移动的问题，提供一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部分别设置有伸缩杆和支撑柱，所述伸缩杆的顶端连接有工作台，所述支撑柱的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部通过拉杆连接有弹簧，所述拉杆的底端连接有卡齿，所述支撑柱的一侧贯穿有转轴，所述转轴的一端连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面设置有第一螺纹套，所述转轴的外表面套接有第一从动齿轮，所述第一螺纹套的底部固定有固定块，所述固定块的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述固定块的内部设置有活动槽，所述固定块的一侧贯穿有延伸至活动槽内部的第二螺杆，所述第二螺杆的外表面套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有钻头，所述第二螺杆的一端连接有第二从动齿轮，且所述主动齿轮通过链条与第二从动齿轮相连接，所述底座的内部下方安装有液压杆，所述液压杆的顶部连接有横杆，所述横杆的底部两侧连接有车轮，所述底座、横杆的内部下方和底部均设置有滑槽，所述滑槽的内部一侧通过减震弹簧连接有活动块，所述活动块的底部连接有连接杆，所述底座的底部贯穿有通孔。

优选地，所述主动齿轮、第二从动齿轮与链条相适配

优选地，所述转轴的另一端设置有转盘，且所述转盘的外表面设置有防滑纹。

优选地，所述液压杆设置有两组，且两组所述液压杆以横杆的中轴线为中心对称设置。

优选地，所述连接杆呈‘X状。

优选地，所述第一从动齿轮与卡齿相适配.

优选地，所述弹簧采用弹簧钢材料加工而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有第一螺杆、第二螺杆、第一从动齿轮、卡齿和第二从动齿轮，在需要对不同角度进行钻孔时，通过将拉杆拉起，带动卡齿从第一从动齿轮上脱离，使得转盘带动转轴转动，进而带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一螺纹套进行移动，第一螺纹套带动固定块移动，进而使得可以调节钻头左右的位置，套接到所需位置后，停止转动转轴，将拉杆放下，重新将第一从动齿轮进行限位，启动第一电机，第一电机带动主动齿轮和第二从动齿轮转动，使得主动齿轮、第二从动齿轮和链条发生啮合运动，进而带动第二螺杆转动，第二螺杆带动螺纹套和第二电机移动，进而调节钻头前后的位置，其次，启动伸缩杆，伸缩杆带动工作台向上移动到合适的位置即可，该装置有效的解决了不便调节方向的问题，使用效果好。

2、本实用新型设置有滑槽、连接块、和减震弹簧，在需要将装置移动时，可以通过启动液压杆向下移动，液压杆带动横杆和车轮向下移动，使得横杆带动活动块移动，活动块带动连接杆移动，使得减震弹簧进行压缩，通过液压杆的作用，使得车轮向下将底座顶起，移动到所需位置后，通过液压杆进行反方向伸缩，使得车轮回到底座内部，在防滑齿的作用下，避免打滑发生，该装置简单便捷，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型第以从动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型连接杆结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、工作台；4、支撑柱；5、支撑架；6、弹簧；7、拉杆；8、卡齿；9、第一螺杆；10、转盘；11、第一从动齿轮；12、固定块；13、第一电机；14、主动齿轮；15、第二从动齿轮；16、链条；17、钻头；18、转轴；19、滑槽；20、减震弹簧；21、活动块；22、连接杆；23、液压杆；24、横杆；25、车轮； 26、通孔；27、第一螺纹套；28、第二螺杆；29、第二电机；30、活动槽；31、第二螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，包括底座1、伸缩杆2、工作台3、支撑柱4、支撑架5、弹簧6、拉杆7、卡齿8、第一螺杆9、转盘10、第一从动齿轮11、固定块12、第一电机13、主动齿轮14、第二从动齿轮15、链条16、钻头17、转轴18、滑槽19、减震弹簧20、活动块21、连接杆22、液压杆23、横杆24、车轮25、通孔26、第一螺纹套27、第二螺杆28、第二电机29、活动槽30和第二螺纹套31，底座1的顶部分别设置有伸缩杆 2和支撑柱4，伸缩杆2的顶端连接有工作台3，支撑柱4的顶部设置有支撑架5，支撑5架的顶部通过拉杆7连接有弹簧6，拉杆7的底端连接有卡齿8，支撑柱4的一侧贯穿有转轴18，转轴18的一端连接有第一螺杆9，第一螺杆9的外表面设置有第一螺纹套27，转轴 18的外表面套接有第一从动齿轮11，第一螺纹套27的底部固定有固定块12，固定块12的顶部安装有第一电机13，第一电机13的输出端连接有主动齿轮14，固定块12的内部设置有活动槽30，固定块 12的一侧贯穿有延伸至活动槽30内部的第二螺杆28，第二螺杆28 的外表面套接有第二螺纹套31，第二螺纹套31的外表面安装有第二电机29，第二电机29的输出端连接有钻头17，第二螺杆31的一端连接有第二从动齿轮15，且主动齿轮14通过链条16与第二从动齿轮15相连接，底座1的内部下方安装有液压杆23，液压杆23的顶部连接有横杆24，横杆24的底部两侧连接有车轮25，底座1、横杆 24的内部下方和底部均设置有滑槽19，滑槽19的内部一侧通过减震弹簧20连接有活动块21，活动块21的底部连接有连接杆22，底座 1的底部贯穿有通孔26。

请着重参阅图2和3，主动齿轮14、第二从动齿轮15与链条16 相适配，便于带动螺纹套23移动，转轴18的另一端设置有转盘10，且转盘10的外表面设置有防滑纹防止打滑，增加摩擦力。

请着重参阅图1和4，液压杆25设置有两组，且两组液压杆25 以横杆26的中轴线为中心对称设置，便于将底座1顶起，述连接杆22呈‘X状，使得可以带动活动块21移动。

请着重参阅图1，第一从动齿轮11与卡齿8相适配，可以将第一螺杆进行限位，弹簧6采用弹簧钢材料加工而成，使得弹簧6寿命更长。

工作原理：在需要对不同角度进行钻孔时，通过将拉杆7拉起，带动卡齿8从第一从动齿轮11上脱离，使得转盘10带动转轴18转动，进而带动第一螺杆9转动，第一螺杆9带动第一螺纹套27进行移动，第一螺纹套带动固定12块移动，进而使得可以调节钻头17左右的位置，调节到所需位置后，停止转动第一螺杆9，将拉杆7放下，重新将第一从动齿轮11进行限位，启动第一电机13，第一电机13 带动主动齿轮14、链条16和第二从动齿轮15转动，使得主动齿轮14、第二从动齿轮15和链条16发生啮合运动，进而带动第二螺杆 28转动，第二螺杆28带动第二螺纹套31和第二电机29移动，进而调节钻头前后的位置，其次，启动伸缩杆2，伸缩杆2带动工作台3 向上移动到合适的位置，在需要将装置移动时，可以通过启动液压杆25向下移动，液压杆25带动横杆26和车轮27向下移动，使得横杆 24带动活动块21移动，活动块21带动连接杆22移动，使得减震弹簧20进行压缩，通过液压杆23的作用，使得车轮26向下将底座1 顶起，移动到所需位置后，通过液压杆23进行反方向伸缩，使得车轮26回到底座1内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别设置有伸缩杆(2)和支撑柱(4)，所述伸缩杆(2)的顶端连接有工作台(3)，所述支撑柱的顶部设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部通过拉杆(7)连接有弹簧(6)，所述拉杆(7)的底端连接有卡齿(8)，所述支撑柱(4)的一侧贯穿有转轴(18)，所述转轴(18)的一端连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的外表面设置有第一螺纹套(27)，所述转轴(18)的外表面套接有第一从动齿轮(11)，所述第一螺纹套(27)的底部固定有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端连接有主动齿轮(14)，所述固定块(12)的内部设置有活动槽(30)，所述固定块(12)的一侧贯穿有延伸至活动槽(30)内部的第二螺杆(28)，所述第二螺杆(28)的外表面套接有第二螺纹套(31)，所述第二螺纹套(31)的外表面安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端连接有钻头(17)，所述第二螺杆(28)的一端连接有第二从动齿轮(15)，且所述主动齿轮(14)通过链条(16)与第二从动齿轮(15)相连接，所述底座(1)的内部下方安装有液压杆(23)，所述液压杆(23)的顶部连接有横杆(24)，所述横杆(24)的底部两侧连接有车轮(25)，所述底座(1)、横杆(24)的内部下方和底部均设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部一侧通过减震弹簧(20)连接有活动块(21)，所述活动块(21)的底部连接有连接杆(22)，所述底座(1)的底部贯穿有通孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，其特征在于：所述主动齿轮(14)、第二从动齿轮(15)与链条(16)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，其特征在于：所述转轴(18)的另一端设置有转盘(10)，且所述转盘(10)的外表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，其特征在于：所述液压杆(23)设置有两组，且两组所述液压杆(23)以横杆(24)的中轴线为中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，其特征在于：所述连接杆(22)呈‘X状。

6.根据权利要求1所述的一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(11)与卡齿(8)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种钻床用具有多向夹紧结构的筒体钻孔装置，其特征在于：所述弹簧(6)采用弹簧钢材料加工而成。

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